一种桥式龙门加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及精密机床制造加工技术领域，具体涉及一种桥式龙门加工中心。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；大型加工中心作为加工机床零部件的的主要装置，在现代企业生产制造过程中，生产效率直接影响到企业的利润，现有制造加工技术中由于大部分工件均为对称结构设置，且只能在加工完成一面后又对另一面进行加工，这样的加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种桥式龙门加工中心，能够实现在加工过程中针对对称加工零件进行同时加工，提高加工效率。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种桥式龙门加工中心，其特征在于：包括机床底座、底座固定螺栓a、工作台滑轨、工作台、工作台丝杆、丝杆电机a、立柱底座、底座连接螺栓、底座固定螺栓b、立柱滑轨、机床立柱、立柱固定螺栓、立柱滑座、主轴滑座、主轴滑轨、机床主轴、主轴电机、主轴丝杆、丝杆电机、主轴电机安装槽、立柱丝杆、丝杆电机c；机床底座底部两侧设置有底座固定螺栓a；机床底座上部设置有工作台滑轨；工作台滑轨上设置有工作台；工作台底部与工作台丝杆连接；工作台丝杆连接丝杆电机a；机床底座两侧设置有立柱底座；立柱底座通过底座连接螺栓固定在机床底座侧面；立柱底座底部两侧设置有底座固定螺栓b；立柱底座上部设置有立柱滑轨；立柱滑轨上设置有立柱滑座；立柱滑座底部连接立柱丝杆；立柱丝杆连接丝杆电机c；立柱滑座上设置有机床立柱；机床立柱侧面设置有主轴滑轨；主轴滑轨上设置有主轴滑座；主轴滑座上设置有机床主轴；机床主轴连接主轴电机。
6.进一步，所述机床立柱上设置有主轴电机安装槽；主轴电机安装槽内设置有主轴电机。
7.进一步，所述立柱滑座与机床立柱通过立柱固定螺栓连接。
8.进一步，所述机床立柱柱体内设置有镂空孔；镂空孔内设置有加强筋。
9.进一步，所述丝杆电机a分别设置在机床底座两端；其丝杆电机a连接工作台丝杆。
10.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
11.1. 机床底座上部设置有工作台滑轨；工作台滑轨上设置有工作台；工作台底部与工作台丝杆连接；工作台丝杆连接丝杆电机a；机床底座两侧设置有立柱底座；立柱底座通过底座连接螺栓固定在机床底座侧面；立柱底座底部两侧设置有底座固定螺栓b；立柱底座上部设置有立柱滑轨；立柱滑轨上设置有立柱滑座；立柱滑座底部连接立柱丝杆；立柱丝杆
连接丝杆电机c；立柱滑座上设置有机床立柱；机床立柱侧面设置有主轴滑轨；主轴滑轨上设置有主轴滑座；主轴滑座上设置有机床主轴；机床主轴连接主轴电机，能够实现通过在机床底座两侧分别设置的机床主轴对工作台上的对称型零件进行同时加工，提高了加工高效率；并通过设置的机床立柱实现了加工时需要的水平和垂直高度的位移配合工作台的移动，快速的完成对对称工件的加工。
12.2. 所述机床立柱上设置有主轴电机安装槽；主轴电机安装槽内设置有主轴电机，能够实现通过设置的主轴电机安装槽为主轴电机提供了安装位置，并且能实现主轴电机随主轴滑动，主轴电机安装槽的开放型设置了为主轴电机提供了良好的散热，提高了电机工作的稳定性。
13.3. 所述立柱滑座与机床立柱通过立柱固定螺栓连接，能够实现通过将机床立柱设置为活动结构，可以根据不同的加工需要，及时更换不同型号的加工立柱，提高机床的实用性。
14.4. 所述机床立柱柱体内设置有镂空孔；镂空孔内设置有加强筋，能够实现通过将立柱柱体设置为镂空结构，减轻了立柱的质量，减小丝杆电机的负荷，提高了立柱的移动速度，提高了加工效率；并且在减轻立柱质量的同时，通过设置的加强筋，保证立柱应有的结构强度。
15.5. 所述丝杆电机a分别设置在机床底座两端；其丝杆电机a连接工作台丝杆，能够实现通过在工作台丝杆两端分别设置丝杆电机同时驱动丝杆，避免了因工作台丝杆长度较长影响移动速度，间接影响加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.一种桥式龙门加工中心，机床底座1上部设置有工作台滑轨3；工作台滑轨3上设置有工作台4；工作台4底部与工作台丝杆5连接；工作台丝杆5连接丝杆电机a6；机床底座1两侧设置有立柱底座7；立柱底座7通过底座连接螺栓8固定在机床底座1侧面；立柱底座7底部两侧设置有底座固定螺栓b9；立柱底座7上部设置有立柱滑轨10；立柱滑轨10上设置有立柱滑座13；立柱滑座13底部连接立柱丝杆21；立柱丝杆21连接丝杆电机c22；立柱滑座13上设置有机床立柱11；机床立柱11侧面设置有主轴滑轨15；主轴滑轨15上设置有主轴滑座14；主轴滑座14上设置有机床主轴16；机床主轴16连接主轴电机17，能够实现通过在机床底座两侧分别设置的机床主轴对工作台上的对称型零件进行同时加工，提高了加工高效率；并通过设置的机床立柱实现了加工时需要的水平和垂直高度的位移配合工作台的移动，快速的完成对对称工件的加工。
21.实施例2
22.在实施例1的基础上，所述机床立柱11上设置有主轴电机安装槽20；主轴电机安装槽20内设置有主轴电机17，能够实现通过设置的主轴电机安装槽为主轴电机提供了安装位置，并且能实现主轴电机随主轴滑动，主轴电机安装槽的开放型设置了为主轴电机提供了良好的散热，提高了电机工作的稳定性。
23.实施例3
24.在实施例1的基础上，所述立柱滑座13与机床立柱11通过立柱固定螺栓12连接，能够实现通过将机床立柱设置为活动结构，可以根据不同的加工需要，及时更换不同型号的加工立柱，提高机床的实用性。
25.实施例4
26.在实施例1的基础上，所述机床立柱11柱体内设置有镂空孔23；镂空孔23内设置有加强筋24，能够实现通过将立柱柱体设置为镂空结构，减轻了立柱的质量，减小丝杆电机的负荷，提高了立柱的移动速度，提高了加工效率；并且在减轻立柱质量的同时，通过设置的加强筋，保证立柱应有的结构强度。
27.实施例5
28.在实施例1的基础上，所述丝杆电机a6分别设置在机床底座1两端；其丝杆电机a6连接工作台丝杆5，能够实现通过在工作台丝杆两端分别设置丝杆电机同时驱动丝杆，避免了因工作台丝杆长度较长影响移动速度，间接影响加工效率。
29.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。