一种焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具领域，尤其涉及一种焊接夹具。


背景技术：

2.在工业生产中，焊接作业时常见的作业类别，在焊接过程中，首先会利用到焊接夹具对焊接工件进行夹持。目前，现有焊接夹具大多数结构单一、功能单一，无法根据实际使用需求进行灵活调节，且一些小的生产工厂中还在依靠人工固定焊接夹具，过程危险性较高，容易出现被烫伤现象。因此，本实用新型提出一种焊接夹具，以解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具，通过设置升降调节装置，可以实现夹持臂和夹具头的高度调节，通过将夹持臂由第一力臂和第二力臂构成可伸缩调节结构，可以实现夹持臂的长度调节，进一步提高了使用便捷，整个焊接夹具的使用灵活性大大提升。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种焊接夹具，包括底座、升降调节装置、夹持臂和夹具头，所述底座上设有升降调节装置，所述升降调节装置上方设有安装柱，所述安装柱上套设有套管，所述套管两端通过卡箍与安装柱固定，所述套管一侧设有夹持臂，所述夹持臂一端设有夹具头，所述夹具头包括夹具块、第一调节螺栓、第二调节螺栓和螺栓调节组件，所述夹持臂一端设有夹具块，所述夹具块上设有开口槽，所述夹具块上方设有第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓下端均贯穿夹具块并延伸至开口槽内，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓上方设有螺栓调节组件，所述套管另一侧设有安装板，所述安装板上设有导线柱，所述导线柱上设有导线夹，所述导线夹尾端连接有导线。
6.进一步改进在于：所述安装柱上套管的内侧设有绝缘套，所述绝缘套两端延伸出套管。
7.进一步改进在于：所述夹持臂包括第一力臂和第二力臂，所述第一力臂内部套设有第二力臂。
8.进一步改进在于：所述第二力臂上设有安装孔，所述安装孔设有多组，所述第一力臂上设有安装螺栓，所述第二力臂通过安装螺栓与第一力臂固定，所述第一力臂和第二力臂构成可伸缩调节结构。
9.进一步改进在于：所述螺栓调节组件包括轴承、从动齿轮和主动齿轮，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓上均设有轴承，所述轴承外侧设有从动齿轮，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓的从动齿轮之间设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧与从动齿轮啮合。
10.进一步改进在于：所述主动齿轮上设有调节手柄。
11.进一步改进在于：所述升降调节装置包括安装箱、涡轮、蜗杆、丝杆、定位杆和摇
把，所述安装箱内设有涡轮，所述涡轮上设有丝杆，所述安装柱与丝杆螺纹连接，所述安装箱内设有定位杆，所述安装柱一侧与定位杆滑动连接，所述涡轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆一端设有摇把。
12.进一步改进在于：所述底座上设收纳槽，所述收纳槽内设有挡板，所述挡板两侧设有密封凸起，所述底座上方对称设有插槽。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置升降调节装置，可以实现夹持臂和夹具头的高度调节，可以提高使用便捷性，且调节过程中稳定性高，能够保证焊接作业过程稳定，不易出现偏移现象，通过将夹持臂由第一力臂和第二力臂构成可伸缩调节结构，可以实现夹持臂的长度调节，进一步提高了使用便捷，整个焊接夹具的使用灵活性大大提升，通过设置夹具块上方设有第一调节螺栓和第二调节螺栓可以稳定的焊接工件进行固定夹持，且通过设置螺栓调节组件，利用轴承、从动齿轮、主动齿轮和调节手柄可以实现对第一调节螺栓和第二调节螺栓的同步快速调节，能够大大节约焊接工件的固定操作消耗时间，有效提高了夹具夹持焊接工件的效率，同时通过设置收纳槽、密封凸起和插槽，可以快速的对整个焊接夹具两侧进行遮挡，避免高温的焊渣飞溅产生烫伤问题，能够提高焊接作业的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视示意图；
15.图2为本实用新型圆砧左部和圆砧右部装配结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型圆砧左部和圆砧右部结构主视示意图；
17.图4为本实用新型第一台阶孔结构俯视示意图。
18.其中：1、底座；2、夹持臂；3、安装柱；4、套管；5、卡箍；6、夹具块；7、第一调节螺栓；8、第二调节螺；9、开口槽；10、安装板；11、导线柱；12、导线夹；13、绝缘套；14、第一力臂；15、第二力臂；16、安装孔；17、安装螺栓；18、轴承；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、调节手柄；22、安装箱；23、涡轮；24、蜗杆；25、丝杆；26、定位杆；27、摇把；28、收纳槽；29、挡板；30、密封凸起；31、插槽。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出一种焊接夹具，包括底座1、升降调节装置、夹持臂2和夹具头，所述底座1上设有升降调节装置，所述升降调节装置上方设有安装柱3，所述安装柱3上套设有套管4，所述套管4两端通过卡箍5与安装柱3固定，所述套管4一侧设有夹持臂2，所述夹持臂2一端设有夹具头，所述夹具头包括夹具块6、第一调节螺栓7、第二调节螺栓8和螺栓调节组件，所述夹持臂2一端设有夹具块6，所述夹具块6上设有开口槽9，所述夹具块6上方设有第一调节螺栓7和第二调节螺栓8，所述第一调节螺栓7和第二调节螺栓8下端均贯穿夹具块6并延伸至开口槽9内，所述第一调节螺栓7和第二调节螺栓8上方设有螺栓调节组件，所述套管4另一侧设有安装板10，所述安装板10上设有导线柱11，所述导线柱11上设有导线夹12，所述导线夹12尾端连接有导线。
21.所述安装柱3上套管4的内侧设有绝缘套13，所述绝缘套13两端延伸出套管4。
22.所述夹持臂2包括第一力臂14和第二力臂15，所述第一力臂14内部套设有第二力臂15。
23.所述第二力臂15上设有安装孔16，所述安装孔16设有多组，所述第一力臂14上设有安装螺栓17，所述第二力臂15通过安装螺栓17与第一力臂14固定，所述第一力臂14和第二力臂15构成可伸缩调节结构。
24.所述螺栓调节组件包括轴承18、从动齿轮19和主动齿轮20，所述第一调节螺栓7和第二调节螺栓8上均设有轴承18，所述轴承18外侧设有从动齿轮19，所述第一调节螺栓7和第二调节螺栓8的从动齿轮19之间设有主动齿轮20，所述主动齿轮20两侧与从动齿轮19啮合。
25.所述主动齿轮20上设有调节手柄21。
26.所述升降调节装置包括安装箱22、涡轮23、蜗杆24、丝杆25、定位杆26和摇把27，所述安装箱22内设有涡轮23，所述涡轮23上设有丝杆25，所述安装柱3与丝杆25螺纹连接，所述安装箱22内设有定位杆26，所述安装柱3一侧与定位杆26滑动连接，所述涡轮23上啮合有蜗杆24，所述蜗杆24一端设有摇把27。
27.所述底座1上设收纳槽28，所述收纳槽28内设有挡板29，所述挡板29两侧设有密封凸起30，所述底座1上方对称设有插槽31，将收纳槽28中的挡板29取出，并插入插槽31中，即可在底座1两侧形成遮挡结构，密封凸起30可以提高挡板29与插槽31的连接紧固性。
28.利用本实用新型的焊接夹具固定焊接工件时，首先根据需要，摇动摇把27调节安装柱3在丝杆25上的位置，调节好夹持臂2的安装高度，然后在根据实际需求，调节第二力臂15在第一力臂14中的安装位置，并用安装螺栓17进行固定，然后将焊接工件放入开口槽9内，并然后摇动调节手柄21，主动齿轮20开始转动，与之啮合的从动齿轮19同步转动，带动第一调节螺栓7和第二调节螺栓8可以稳定的焊接工件进行固定夹持，且通过设置螺栓调节组件，利用轴承18、从动齿轮19、主动齿轮20和调节手柄21可以实现对第一调节螺栓7和第二调节螺栓8向下旋动，实现对焊接工件的限位固定。
29.本实用新型通过设置升降调节装置，可以实现夹持臂2和夹具头的高度调节，可以提高使用便捷性，且调节过程中稳定性高，能够保证焊接作业过程稳定，不易出现偏移现象，通过将夹持臂2由第一力臂14和第二力臂15构成可伸缩调节结构，可以实现夹持臂2的长度调节，进一步提高了使用便捷，整个焊接夹具的使用灵活性大大提升，通过设置夹具块6上方设有第一调节螺栓7和第二调节螺栓8可以稳定的焊接工件进行固定夹持，且通过设置螺栓调节组件，利用轴承18、从动齿轮19、主动齿轮20和调节手柄21可以实现对第一调节螺栓7和第二调节螺栓8的同步快速调节，能够大大节约焊接工件的固定操作消耗时间，有效提高了夹具夹持焊接工件的效率，同时通过设置收纳槽28、密封凸起30和插槽31，可以快速的对整个焊接夹具两侧进行遮挡，避免高温的焊渣飞溅产生烫伤问题，能够提高焊接作业的安全性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。