1.本实用新型属于模具技术领域,具体为一种多功能的模具拆装装置。
背景技术:2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
3.现有的模具与腔体的装配十分牢固,采用的方法是人力用榔头将模具敲出来,在拆装模具的时候十分费时费力,不仅效率低下,还容易出现安全事故,并且拆装过程中的部件需要人工搬运,容易造成模具表面的损坏。
技术实现要素:4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种多功能的模具拆装装置,有效的解决了上述背景技术中现有的模具拆装效率低下,容易对模具造成损坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能的模具拆装装置,包括拆装台,所述拆装台顶部的两侧均固定连接有动力框,两个动力框内腔的底部均安装有电动液压杆,两个电动液压杆的顶端均固定连接有连接块,两个连接块之间固定连接有横架,横架的两侧均安装有拆装框,横架的底部固定连接有连接架,连接架的底部开设有滑槽,滑槽内腔的顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的两侧均固定连接有斜架,两个斜架的底部均安装有移动爪。
6.优选的,所述横架的顶部固定连接有固定框,固定框内部安装有供电池。
7.优选的,所述拆装台的顶部安装有放置框,放置框内腔的两侧之间安装有放置架,放置架的顶部活动连接有模具体。
8.优选的,所述放置框内腔的底部活动连接有收集框,收集框位于放置架的下方。
9.优选的,两个所述拆装框内腔的顶部均安装有转动马达,两个转动马达的输出轴均固定连接有卡接壳,两个卡接壳的内部均活动连接有转头。
10.优选的,所述拆装台的底部固定连接有防滑垫,防滑垫为硅胶材料。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、在工作中,通过设置有电动液压杆、连接块、横架、拆装框、转动马达、卡接壳和转头,使电动液压杆的动力带动连接块和横架进行上下运动,在运动到合适的高度时,再通过转动马达的动力带动卡接壳和转头对模具表面安装螺丝进行拆卸,完成模具的拆装,改变传统的纯手动拆装磨具方法,提高工作效率,以及降低安全事故的发生,降低拆装模具时间,提高工作效率,保证了安全生产;
13.(2)、通过设置有连接架、滑槽、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、斜架和移动爪,使驱动
电机的动力带动螺纹杆和螺纹块进行运动,在运动的过程中利用斜架和移动爪对拆装的模具进行移动放置,改变了人员用手动搬运,极大的提升了工作效率同时提高安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中:
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型拆装框的结构示意图;
18.图3为本实用新型连接架的结构仰视图;
19.图中:1、拆装台;2、动力框;3、电动液压杆;4、连接块;5、横架;6、拆装框;7、连接架;8、滑槽;9、驱动电机;10、螺纹杆;11、螺纹块;12、斜架;13、移动爪;14、固定框;15、供电池;16、放置框;17、放置架;18、模具体;19、收集框;20、转动马达;21、卡接壳;22、转头;23、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型,包括包括拆装台1,拆装台1顶部的两侧均固定连接有动力框2,两个动力框2内腔的底部均安装有电动液压杆3(电动液压杆3以电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制至油缸,实现活塞杆的往复运动),通过电动液压杆3的动力带动连接块4进行上下运动,便于对模具进行拆装,两个电动液压杆3的顶端均固定连接有连接块4,两个连接块4之间固定连接有横架5,横架5的两侧均安装有拆装框6,通过拆装框6方便对模具进行拆装,横架5的底部固定连接有连接架7,连接架7的底部开设有滑槽8,滑槽8内腔的顶部安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11,螺纹块11的两侧均固定连接有斜架12,两个斜架12的底部均安装有移动爪13,通过移动爪13将拆装好的模具进行移动。
22.实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,横架5的顶部固定连接有固定框14,固定框14内部安装有供电池15,供电池15的输出端分别与电动液压杆3、驱动电机9和转动马达20的输入端连接,便于提高使用性。
23.实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,拆装台1的顶部安装有放置框16,放置框16内腔的两侧之间安装有放置架17,放置架17的顶部活动连接有模具体18,放置架17的表面开设有通口,便于模具溶液的流通。
24.实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,放置框16内腔的底部活动连接有收集框19,收集框19位于放置架17的下方,通过收集框19对拆装过程中模具产生的溶液进行收集。
25.实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,两个拆装框6内腔的顶部均安装有转
动马达20,两个转动马达20的输出轴均固定连接有卡接壳21,两个卡接壳21的内部均活动连接有转头22,通过转动马达20带动转头22进行转动,方便对模具表面安装螺丝进行松动。
26.实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,拆装台1的底部固定连接有防滑垫23,防滑垫23为硅胶材料,通过防滑垫23提高整个装置的稳定性。
27.本实施例中:驱动电机9采用y2型号的三相异步电动机。
28.工作原理:工作时,将模具体18放置在放置架17的顶部,接着启动电动液压杆3(电动液压杆3以电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制至油缸,实现活塞杆的往复运动),电动液压杆3就会带动连接块4进行运动,接着利用连接块4带动横架5进行上下运动,当横架5在运动时便会带动两个拆装框6进行运动,随后启动转动马达20,转动马达20的动力就会带动卡接壳21和转头22对模具体18进行拆装,在拆装的过程中启动驱动电机9,驱动电机9的动力就会螺纹杆10和螺纹块11进行移动,螺纹块11在移动的过程中通过斜架12和移动爪13对拆装后的模具体18进行有移动,便于进行放置。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。