一种电力金具加工用锯床的制作方法

1.本实用新型涉及金具生产加工技术领域，具体为一种电力金具加工用锯床。


背景技术：

2.众所周知，锯床是一种结构简单、便于操作的机床，能够锯切各种板材，而电力金具在生产加工时，需要将各种零部件用锯床将其锯切成所需的形状，从而达到各种使用需求，锯床在金具生产加工技术领域得到了广泛使用。
3.现有的电力金具加工用锯床包括锯床本体，锯床本体包括工作台，工作台上布置有锯条，并且工作台上连接有夹紧装置，其在使用时，夹紧装置将工件固定，锯条对工作台上的工件进行锯切，从而达到工件需要的形状和尺寸。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然便于对工件进行锯切，但工件在锯切时，需人工手动操作工件，使工件缓慢移动至锯条上，给料较为繁琐，同时较易对操作员造成伤害，可靠性较低，并且锯条将工件锯切之后较易产生大量的碎屑，较难收集，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力金具加工用锯床，其便于工件的自动给料，较为便捷，同时不易对操作员造成伤害，可靠性较高，并且较易处理锯条锯切之后产生的大量的碎屑，实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力金具加工用锯床，包括锯床本体，所述锯本体包括工作台，所述工作台的底端固定连接有多个支腿，并且工作台上布置有锯条，还包括伺服电机，所述伺服电机安装在工作台上，并且工作台上开设有上下贯穿的开口，工作台的底端转动连接有两个蜗杆，两个所述蜗杆均通过蜗块滑动连接在工作台上，并且伺服电机的输出端通过传动带与两个蜗杆传动连接，开口处开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有固定机构，所述固定机构与蜗块的侧壁固定连接，工作台上连接有两个支撑板，并且锯条的下方布置有接料斗，所述接料斗的底端通过送料机构连通有收集屉，所述收集屉的顶端开设有多个出风口。
9.优选的，所述蜗杆包括推料杆，所述推料杆通过固定杆转动连接在工作台的底端，并且推料杆上布置有推料纹，蜗块上开设有与推料纹相匹配的推料槽。
10.优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轮，并且两个推料杆的一端分别连接有从动轮和传动轮，所述驱动轮、从动轮和传动轮通过传动带传动连接。
11.优选的，所述固定机构包括底板，所述底板的顶端与蜗块固定连接，并且底板上固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆内转动连接有固定栓，所述固定栓螺纹连接有夹紧板，并且夹紧板的一端滑动连接在底板的侧壁上，固定栓的顶端固定连接有旋动环。
12.优选的，所述支撑板上转动连接有支撑轮。
13.优选的，所述送料机构包括送料管，所述送料管的顶端与接料斗的底端连通，并且送料管上安装有送料风机，送料管的底端与收集屉连通。
14.优选的，所述收集屉内滑动连接有接料屉，并且接料屉上固定连接有把手。
15.优选的，所述伺服电机通过侧块固定安装在工作台的侧壁上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力金具加工用锯床，具备以下有益效果：
18.1.该电力金具加工用锯床，便于将板材放置在支撑板上，同时通过固定机构将板材进行固定，通过伺服电机和传动带的配合，便于带动蜗杆进行转动，从而便于带动蜗块进行移动，蜗块带动固定机构在滑动槽内进行移动，进而便于带动板材进行移动，锯条可对板材进行锯切，因此，该电力金具加工用锯床便于工件的自动给料，较为便捷，同时不易对操作员造成伤害，可靠性较高。
19.2.该电力金具加工用锯床，通过送料机构便于将接料斗内的碎屑送进收集屉内，从而便于将碎屑集中进行处理，因此，该电力金具加工用锯床较易处理锯条锯切之后产生的大量的碎屑，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型炸开的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体前侧视的立体结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、支腿；3、锯条；4、伺服电机；5、蜗块；6、传动带；7、支撑板；8、收集屉；9、推料杆；10、驱动轮；11、从动轮；12、传动轮；13、底板；14、夹紧杆；15、固定栓；16、夹紧板；17、旋动环；18、支撑轮；19、送料管；20、送料风机；21、接料屉；22、把手；23、侧块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，一种电力金具加工用锯床，包括锯床本体，锯本体包括工作台1，工作台1的底端固定连接有多个支腿2，便于增加工作台1的稳定性，并且工作台1上布置有锯条3，还包括伺服电机4，伺服电机4通过侧块23固定安装在工作台1的侧壁上，便于增加伺服电机4的稳定性，并且工作台1上开设有上下贯穿的开口，工作台1的底端转动连接有两个蜗杆，两个蜗杆均通过蜗块5滑动连接在工作台1上，蜗杆包括推料杆9，推料杆9通过固定杆转动连接在工作台1的底端，并且推料杆9上布置有推料纹，蜗块5上开设有与推料纹相匹配的推料槽，并且伺服电机4的输出端通过传动带6与两个蜗杆传动连接，伺服电机4的输出端固
定连接有驱动轮10，便于伺服电机4的输出端带动驱动轮10进行转动，并且两个推料杆9的一端分别连接有从动轮11和传动轮12，驱动轮10、从动轮11和传动轮12通过传动带6传动连接，便于驱动轮10通过传动带6带动从动轮11和传动轮12进行转动，从而便于带动推料杆9进行转动，推料杆9带动蜗块5进行移动，开口处开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有固定机构，固定机构与蜗块5的侧壁固定连接，便于蜗块5带动固定机构进行移动，固定机构包括底板13，底板13的顶端与蜗块5固定连接，便于蜗块5带动底板13进行移动，并且底板13上固定连接有夹紧杆14，夹紧杆14内转动连接有固定栓15，固定栓15螺纹连接有夹紧板16，并且夹紧板16的一端滑动连接在底板13的侧壁上，固定栓15的顶端固定连接有旋动环17，通过转动旋动环17，便于带动固定栓15进行转动，从而便于带动夹紧板16在底板13上进行上下移动，进而便于将板材固定，工作台1上连接有两个支撑板7，支撑板7上转动连接有支撑轮18，便于板材放置在支撑板7上，同时便于减少板材被固定机构带动进行移动时产生的摩擦力，因此，该电力金具加工用锯床便于工件的自动给料，较为便捷，同时不易对操作员造成伤害，可靠性较高。
28.还需要说明的是，锯条3的下方布置有接料斗，接料斗的底端通过送料机构连通有收集屉8，送料机构包括送料管19，送料管19的顶端与接料斗的底端连通，并且送料管19上安装有送料风机20，送料管19的底端与收集屉8连通，通过送料风机20，便于将接料斗内的碎屑通过送料管19送进收集屉8内，收集屉8内滑动连接有接料屉21，并且接料屉21上固定连接有把手22，通过把手22，便于将接料屉21滑动抽出，收集屉8的顶端开设有多个出风口，便于将送料风机20产生的气体排出至外界，因此，该电力金具加工用锯床较易处理锯条3锯切之后产生的大量的碎屑，实用性较高。
29.上述的伺服电机4和送料风机20均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，伺服电机4的型号为edsmt
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2t110
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020a，送料风机20的型号为cx
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125，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且伺服电机4和送料风机20均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，对于伺服电机4的正反转使用，根据专利号为cn109889124a公开的专利可知，电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。
30.综上所述，该电力金具加工用锯床的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该电力金具加工用锯床固定放置在所需使用的地点，当需要对板材进行锯切时，可将伺服电机4通电开启，将板材放置在底板13上，通过旋转旋动环17，带动固定栓15进行转动，固定栓15带动夹紧板16在底板13上进行上下移动，进而便于将板材进行固定，伺服电机4的输出端带动驱动轮10进行转动，由于驱动轮10、从动轮11和传动轮12传动连接有同一条传动带6，因此，驱动轮10带动从动轮11和传动轮12进行转动，从而从动轮11和传动轮12分别带动两个推料杆9进行转动，推料杆9通过推料纹和蜗块5上的推料槽的配合带动蜗块5和底板13进行移动，底板13带动板材向锯条3进行移动，并且支撑板7上的支撑轮18由于与板材的底端接触，从而进行转动，减少板材进行移动时产生的摩擦力，因此，该电力金具加工用锯床便于工件的自动给料，较为便捷，同时不易对操作员造成伤害，可靠性较高。
31.进一步的，当需要对工件的碎屑进行集中处理时，可将送料风机20通电开启，送料
风机20将接料斗内的碎屑通过送料管19送进收集屉8内，送料风机20产生的气体从收集屉8的顶端的出风口处排出，通过把手22，便于将接料屉21从收集屉8内滑动取出，从而便于后续进行处理，因此，该电力金具加工用锯床较易处理锯条3锯切之后产生的大量的碎屑，实用性较高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。