一种船用雷达的弯曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及船用雷达技术领域，尤其涉及一种船用雷达的弯曲装置。


背景技术：

2.船用雷达中经常需要用到弯曲的工件，需要将待加工工件进行弯曲加工,进而使得工件表面产生弧度。现有的弯曲加工装置对待加工工件进行弯曲加工时，待加工工件容易发生位移，影响弯曲质量，所以我们提出一种船用雷达的弯曲装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的弯曲加工装置对待加工工件进行弯曲加工时，待加工工件容易发生位移，影响弯曲质量的缺点，而提出的一种船用雷达的弯曲装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种船用雷达的弯曲装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有滑动板，所述滑动板的底部可拆卸连接有弯曲冲头，所述底座的顶部固定连接有缓冲座，所述缓冲座上设有缓冲组件，缓冲组件上设有待加工工件，所述底座的顶部对称固定连接有两个动力箱，所述固定架位于两个动力箱之间，所述动力箱的顶部螺纹连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有旋钮，所述驱动轴的底端延伸至动力箱内并转动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有齿板，所述动力箱的一侧内壁上分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴传动连接，所述第一转轴的一端固定套设有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述第一转轴和第二转轴上螺纹连接有同一个移动板，所述移动板的一侧固定连接有连接柱，两个连接柱相互靠近的一端均延伸至固定架内并固定连接有夹紧板，两个夹紧板相互靠近的一侧分别与待加工工件的两侧紧密贴合，通过向下转动驱动轴可以使两个夹紧板对待加工工件进行固定，使待加工工件不会发生位置偏移，提高了加工质量，同时可以对待加工工件进行缓冲，防止弯曲冲头对待加工工件造成损伤。
6.优选的，所述缓冲组件包括开设在缓冲座顶部的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲槽的底部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与缓冲板的底部固定连接，两个伸缩杆上均套设有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧两端分别与缓冲板的底部和缓冲槽的底部内壁固定连接，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲垫，缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧，可以对待加工工件进行缓冲，这样可以防止弯曲冲头对待加工工件造成损伤。
7.优选的，所述动力箱的一侧内壁上开设有滑槽，所述连接板的一侧与滑槽的一侧内壁滑动连接，滑槽可以防止连接板随着驱动轴转动。
8.优选的，所述第一转轴和第二转轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连
接有同一个传动皮带，两个皮带轮和传动皮带可以使第二转轴能够与第一转轴同步同向转动。
9.优选的，所述底座的顶部对称开设有两个限位槽，两个夹紧板的底部分别与两个限位槽的底部内壁滑动连接，限位槽可以使夹紧板移动更加平顺。
10.本实用新型中，所述一种船用雷达的弯曲装置，由于设置了驱动轴，可以使第一转轴和第二转轴同步转动，进而可以使移动板带动连接柱进行移动，两个连接柱可以使两个夹紧板相互靠近，从而可以将待加工工件进行固定，这样可以防止在弯曲加工时，待加工工件会发生位移，对加工造成影响。
11.由于设置了缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧，可以对待加工工件进行缓冲，这样可以防止弯曲冲头对待加工工件造成损伤。
12.本实用新型结构合理，操作简单，通过向下转动驱动轴可以使两个夹紧板对待加工工件进行固定，使待加工工件不会发生位置偏移，提高了加工质量，同时可以对待加工工件进行缓冲，防止弯曲冲头对待加工工件造成损伤。
13.本实用新型可用于陆地加工车间，也可以用于船舶上，因为在航行中有事会遇到雷达的零件损坏，需要临时加工工件的情况，本实用新型可设置于船舶设备间中，尤其是在船舶航行过程中，因为有风浪的原因，所以对固定和缓冲提出了更高的要求，本实用新型因为加强了工件固定和缓冲，因此比现有设备更适合船舶的设备间中使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种船用雷达的弯曲装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种船用雷达的弯曲装置的动力箱剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种船用雷达的弯曲装置的局部三维结构示意图。
17.图中：1底座、2缓冲座、3待加工工件、4动力箱、5固定架、6驱动轴、7连接板、8齿板、9第一转轴、10第二转轴、11齿轮、12移动板、13连接柱、14皮带轮、15滑槽、16夹紧板、17液压缸、18弯曲冲头、19滑动板、20缓冲板、21缓冲槽、22伸缩杆、23缓冲弹簧、24限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
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3，一种船用雷达的弯曲装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部内壁上固定连接有液压缸17，液压缸17的输出轴上固定连接有滑动板19，滑动板19的底部可拆卸连接有弯曲冲头18，底座1的顶部固定连接有缓冲座2，缓冲座2上设有缓冲组件，缓冲组件上设有待加工工件3，底座1的顶部对称固定连接有两个动力箱4，固定架5位于两个动力箱4之间，动力箱4的顶部螺纹连接有驱动轴6，驱动轴6的顶端固定连接有旋钮，驱动轴6的底端延伸至动力箱4内并转动连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有齿板8，动力箱4的一侧内壁上分别转动连接有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9与第二转轴10传动连接，第一转轴9的一端固定套设有齿轮11，齿轮11与齿板8相啮合，第一
转轴9和第二转轴10上螺纹连接有同一个移动板12，移动板12的一侧固定连接有连接柱13，两个连接柱13相互靠近的一端均延伸至固定架5内并固定连接有夹紧板16，两个夹紧板16相互靠近的一侧分别与待加工工件3的两侧紧密贴合，通过向下转动驱动轴6可以使两个夹紧板16对待加工工件3进行固定，使待加工工件3不会发生位置偏移，提高了加工质量，同时可以对待加工工件3进行缓冲，防止弯曲冲头18对待加工工件3造成损伤，由于设置了驱动轴6，可以使第一转轴9和第二转轴10同步转动，进而可以使移动板12带动连接柱13进行移动，两个连接柱13可以使两个夹紧板16相互靠近，从而可以将待加工工件3进行固定，这样可以防止在弯曲加工时，待加工工件3会发生位移，对加工造成影响，由于设置了缓冲板20、伸缩杆22和缓冲弹簧23，可以对待加工工件3进行缓冲，这样可以防止弯曲冲头18对待加工工件3造成损伤，本实用新型结构合理，操作简单，通过向下转动驱动轴6可以使两个夹紧板16对待加工工件3进行固定，使待加工工件3不会发生位置偏移，提高了加工质量，同时可以对待加工工件3进行缓冲，防止弯曲冲头18对待加工工件3造成损伤。
21.实施例二
22.本实用新型中，缓冲组件包括开设在缓冲座2顶部的缓冲槽21，缓冲槽21内滑动连接有缓冲板20，缓冲槽21的底部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆22，两个伸缩杆22的顶端均与缓冲板20的底部固定连接，两个伸缩杆22上均套设有缓冲弹簧23，两个缓冲弹簧23两端分别与缓冲板20的底部和缓冲槽21的底部内壁固定连接，缓冲板20的顶部固定连接有缓冲垫，缓冲板20、伸缩杆22和缓冲弹簧23，可以对待加工工件3进行缓冲，这样可以防止弯曲冲头18对待加工工件3造成损伤。
23.本实用新型中，动力箱4的一侧内壁上开设有滑槽15，连接板7的一侧与滑槽15的一侧内壁滑动连接，滑槽15可以防止连接板7随着驱动轴6转动。
24.本实用新型中，第一转轴9和第二转轴10上均固定套设有皮带轮14，两个皮带轮14上传动连接有同一个传动皮带，两个皮带轮14和传动皮带可以使第二转轴10能够与第一转轴9同步同向转动。
25.本实用新型中，底座1的顶部对称开设有两个限位槽24，两个夹紧板16的底部分别与两个限位槽24的底部内壁滑动连接，限位槽24可以使夹紧板16移动更加平顺。
26.本实用新型的弯曲冲头18是可拆卸的，例如可以通过螺栓连接，弯曲冲头18具有多种型号，并且可以根据实际订制弯曲冲头18的尺寸和形状，进而满足不同的加工需要，例如弯曲冲头18的直径可以设置成接近固定架5的宽度，进而加工出整个待加工工件3都具有弧度的产品，弯曲冲头18的尺寸和形状是根据实际情况设置即可，简单且无法一一枚举，在此仅举出一个实施例，其他的不再赘述。
27.本实用新型中，具体使用时，首先将待加工工件3放置在缓冲座2上，然后向下转动两个驱动轴6，驱动轴6可以使连接板7带动齿板8向下移动，通过齿轮11可以使第一转轴9转动，第一转轴9可以通过两个皮带轮14和传动皮带带动第二转轴10同步转动，第一转轴9和第二转轴10可以使移动板12带动连接柱13进行移动，两个连接柱13可以使两个夹紧板16相互靠近，从而可以将待加工工件3进行固定，然后启动液压缸17，液压缸17可以使滑动板19带动弯曲冲头18向下移动，从而可以对待加工工件3进行弯曲加工，由于待加工工件3被固定住，不会发生位置偏移，从而提高了加工质量，通过设置了缓冲板20、伸缩杆22和缓冲弹簧23，可以对待加工工件3进行缓冲，这样可以防止弯曲冲头18对待加工工件3造成损伤。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。