一种T型铜管钻孔装置的制作方法

文档序号:26650960发布日期:2021-09-15 08:01阅读:76来源:国知局
一种T型铜管钻孔装置的制作方法
一种t型铜管钻孔装置
技术领域
1.本实用新型属于铜管加工技术领域,尤其涉及一种t型铜管钻孔装置。


背景技术:

2.铜管又称紫铜管,是压制和拉制的无缝管,属于有色金属管的一种。铜管具备良好的导电性和导热性,而且抗腐蚀性能强,不易氧化,与很多液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型,因此是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,也成为现代建筑承包商在住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道的首选。一种t型铜管的加工方式是,将直铜管放到t型成型腔内,并在铜管内注入高压液体,在高压液体的挤压下,直铜管成型为t型。但是这种成型方式加工出来的t型铜管有一端的端部密闭。
3.需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种t型铜管钻孔装置,能够对液压成型的t型铜管进行钻孔,机械结构简单,可靠性高,占地面积小,降低人工劳动强度,提高加工效率,实用性强。
5.为实现上述目的,本实用新型提出了一种t型铜管钻孔装置,其特征在于,所述t型铜管钻孔装置包括底座、夹具、支撑臂和钻孔组件,所述夹具设置于所述底座顶部中央,所述夹具包括设置于所述底座顶面的左模和右模,所述左模和所述右模相对的一侧设置有截面为半圆形的凹槽,且所述凹槽沿平行于所述底座顶面的方向延伸及垂直于所述底座顶面地向远离所述底座的方向延伸,所述左模能够平移运动靠近所述右模,以夹持t型铜管;所述支撑臂固定设置于所述底座顶部并位于所述夹具的一侧;所述钻孔组件包括钻头,所述钻头设置于所述支撑臂靠近所述夹具的一侧,且所述钻头的轴线垂直于所述底座的顶面,所述钻头能够升降平移靠近所述夹具并能够绕自身轴线旋转,以对所述t型铜管进行钻孔。
6.在一个示例中,所述夹具还包括移动块和第一操作杆,所述移动块设置于所述底座顶面,并能够沿所述底座顶面平移运动靠近或远离所述右模,所述左模固定安装于所述移动块靠近所述右模的一侧;所述第一操作杆一端铰接于所述底座顶面,所述第一操作杆通过连杆与所述移动块传动连接,所述连杆连接于所述第一操作杆靠近所述铰接端的位置,转动所述第一操作杆能够带动所述移动块运动,以夹持或释放所述t型铜管。
7.在一个示例中,所述钻孔组件还包括轴套和钻头安装座,所述轴套设置于所述支撑臂靠近所述夹具的一侧,且所述轴套的轴线垂直于所述底座顶面;所述钻头安装座同轴设置于所述轴套内,并能够绕自身轴线相对于所述轴套旋转运动,所述钻头安装于所述钻头安装座底部。
8.在一个示例中,所述钻孔组件还包括传动齿轮和驱动电机,所述钻头安装座远离所述钻头的一端设置有矩形的连接柱,所述传动齿轮中央沿轴向开设有与所述连接柱相匹配的连接孔,所述传动齿轮套设于所述连接柱并能够在所述连接柱上滑动;所述驱动电机
设置于所述支撑臂远离所述钻头安装座的一侧,所述驱动电机与所述传动齿轮传动连接,以驱动所述钻头旋转。
9.在一个示例中,所述钻孔组件还包括调节齿轮和第二操作杆,所述调节齿轮设置于所述支撑臂靠近所述轴套的一侧,并能绕自身轴线旋转运动,且所述调节齿轮的旋转轴线平行于所述底座顶面,所述轴套外侧设置有能够与所述调节齿轮相啮合的齿条,且所述齿条的延伸方向垂直于所述底座顶面;所述第二操作杆垂直于所述调节齿轮轴线地固定连接于所述调节齿轮,转动所述第二操作杆能够带动所述轴套沿垂直于所述底座顶面的方向平移运动,以带动所述钻头靠近或远离所述t型铜管。
10.通过本实用新型提出的一种t型铜管钻孔装置能够带来如下有益效果:
11.1、本实用新型的t型铜管钻孔装置,能够对液压成型的t型铜管进行钻孔,机械结构简单,可靠性高,占地面积小,降低人工劳动强度,提高加工效率,实用性强。
12.2、通过设置移动块和第一操作杆,能够使移动块运动并带动右模靠近左模以夹持t型铜管,机械结构简单,可靠性强,操作方便,实用性强。
13.3、通过设置轴套和钻头安装座,保证钻头能够绕自身轴线旋转,减少钻头的晃动,提高钻孔位置的精确度,保证产品质量,避免产品损坏,实用性强。
14.4、通过设置传动齿轮和驱动电机,能够驱动钻头安装座旋转,保证钻孔过程的平稳,且钻头安装座在旋转过程中能够沿自身轴线方向平移,以使钻头接触t型铜管并完成钻孔,机械结构简单,可靠性高。
15.5、通过设置调节齿轮和第二操作杆,能够手动调节钻头安装座在轴套内的位置,操作方便,可靠性强,实用性强。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1为本实用新型的一种t型铜管钻孔装置的主视图;
18.图2为本实用新型的一种t型铜管钻孔装置的左视图;
19.图3为本实用新型的夹具的俯视图;
20.图4为本实用新型的传动齿轮的俯视图;
21.图5为本实用新型的轴套的俯视图;
22.图6为本实用新型的左模的结果示意图。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,
因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
28.如图1~图6所示,本实用新型的实施例提出了一种t型铜管钻孔装置100,其包括底座1、夹具2、支撑臂3和钻孔组件4,其中,夹具2设置于底座1顶部中央,夹具2包括设置于底座1顶面的左模21和右模22,左模21和右模22相对的一侧设置有截面为半圆形的凹槽211,且凹槽211沿平行于底座1顶面的方向延伸及垂直于底座1顶面地向远离底座1的方向延伸,左模21能够平移运动靠近右模22,以夹持t型铜管;支撑臂3固定设置于底座1顶部并位于夹具2的一侧;钻孔组件4包括钻头41,钻头41设置于支撑臂3靠近夹具2的一侧,且钻头41的轴线垂直于底座1的顶面,钻头41能够升降平移靠近夹具2并能够绕自身轴线旋转,以对t型铜管进行钻孔。本实用新型的t型铜管钻孔装置100,能够对液压成型的t型铜管进行钻孔,机械结构简单,可靠性强,占地面积小,降低人工劳动强度,提高加工效率,实用性强。
29.具体地,夹具2还包括移动块23和第一操作杆24,移动块23设置于底座1顶面,并能够沿底座1顶面平移运动靠近或远离右模22,左模21固定安装于移动块23靠近右模22的一侧;第一操作杆24一端铰接于底座1顶面,第一操作杆24通过连杆与移动块23传动连接,连杆连接于第一操作杆24靠近铰接端的位置,转动第一操作杆24能够带动移动块23运动,以夹持或释放t型铜管。通过设置移动块23和第一操作杆24,能够使移动块23运动并带动右模22靠近左模21以夹持t型铜管,机械结构简单,可靠性强,操作方便,实用性强。
30.在一个具体实施例中,连杆与第一操作杆24的结构具有“死点”,右模22配合左模21夹持住t型铜管时,连杆运动到“死点”位置。
31.具体地,钻孔组件4还包括轴套42和钻头安装座43,轴套42设置于支撑臂3靠近夹具2的一侧,且轴套42的轴线垂直于底座1顶面;钻头安装座43同轴设置于轴套42内,并能够绕自身轴线相对于轴套42旋转运动,钻头41安装于钻头安装座43底部。通过设置轴套42和钻头安装座43,保证钻头41能够绕自身轴线旋转,减少钻头41的晃动,提高钻孔位置的精确度,保证产品质量,避免产品损坏,实用性强。
32.具体地,钻孔组件4还包括传动齿轮44和驱动电机45,钻头安装座43远离钻头41的一端设置有矩形的连接柱431,传动齿轮44中央沿轴向开设有与连接柱431相匹配的连接孔,传动齿轮44套设于连接柱431并能够在连接柱431上滑动;驱动电机45设置于支撑臂3远离钻头安装座43的一侧,驱动电机45与传动齿轮44传动连接,以驱动钻头41旋转。通过设置传动齿轮44和驱动电机45,能够驱动钻头安装座43旋转,保证钻孔过程的平稳,且钻头安装座43在旋转过程中能够沿自身轴线方向平移,以使钻头41接触t型铜管并完成钻孔,机械结构简单,可靠性高。
33.具体地,钻孔组件4还包括调节齿轮46和第二操作杆47,调节齿轮46设置于支撑臂3靠近轴套42的一侧,并能绕自身轴线旋转运动,且调节齿轮46的旋转轴线平行于底座1顶面,轴套42外侧设置有能够与调节齿轮46相啮合的齿条421,且齿条421的延伸方向垂直于底座1顶面;第二操作杆47垂直于调节齿轮46轴线地固定连接于调节齿轮46,转动第二操作杆47能够带动轴套42沿垂直于底座1顶面的方向平移运动,以带动钻头41靠近或远离t型铜管。通过设置调节齿轮46和第二操作杆47,能够手动调节钻头安装座43在轴套42内的位置,操作方便,可靠性强,实用性强。
34.本实用新型的t型铜管钻孔装置100在使用时:首先,将t型铜管置于左模21的凹槽211内,并转动第一操作杆24带动移动块23和左模21靠近右模22,以夹持t铜管;然后,启动驱动电机45,驱动电机45带动传动齿轮44旋转,以带动钻头安装座43和钻头41旋转;最后,转动第二操作杆47,调节齿轮46旋转带动钻头安装座43在轴套42内移动,以使钻头41靠近t型铜管并完成钻孔。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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