精密气动点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接制作技术领域，特别涉及精密气动点焊机。


背景技术：

2.点焊连接是目前金属材料与金属材料之间常用的一种连接方式，通常的点焊作业都是通过点焊机进行焊接，在实际情况下点焊过程中点焊机的电极很容易磨损，从而导致点焊过程中的虚焊，点焊不精确，进而直接影响焊接后的产品质量，这个缺陷虽然可以通过调节下握杆来调节电极的高度，但需要频繁的调整，且调节起来不方便，也不容易调整到合适的高度，并且这种调节方式完全靠人来调整，随机性大，因此仍存在着发生质量事故的隐患，故在实际生产中，仍然杜绝不了虚焊现象的产生，现有技术的点焊机的电极头部分设计有缺陷，易产生火花，虛焊，而且整机体型明显过于笨重，操作界面非常繁琐，变压器散热性不高，因此会出现设置困难，机器发热发烫，采用脚踏式传动力使电极头下压，易受人为因素影响，使焊接压力不均匀，从而不能达到预期点焊的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供精密气动点焊机，首先接通电源，将点焊机机身一侧的电焊开关打开，使气缸开始工作，接着将需要点焊的金属部件固定在通孔内，然后手握操作把手往点焊台的方向用力按压，同时带动活动钢板开始移动使电极头与焊接工件接触，当工件接触电极头时，气动机构完成焊接顶压，大大提高了工件焊接受压均匀,焊接效果有了显著的提升，使得设备可以持续工作很长时间,大大提高了工作效率，瞬时间内产生大量的电阻热，使焊接工件接触表面受热局部熔化，形成熔核，且工件表面迅速形成凝固焊点，焊接工件表面迅速被焊接成一个个焊点且不伤及被焊工件的内部结构，通过对焊机机身部分的人性化的设计和在使用新型轻便、高硬度的铝合金做支架，极大地提高了电极部分的美观程度和轻便性，采用气动系统完成焊接顶压，大大提高了工件焊接受压均匀,焊接效果有了显著的提升，使得设备可以持续工作很长时间,大大提高了工作效率,通过采用通孔固定焊接工件，不易产生火花，虛焊等情况，从而达到预期点焊的效果，焊接效果有了大幅度的提升,完美体现了设备的适用性和价值性；进而解决了上述背景技术中所提到的一系列问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型精密气动点焊机，包括第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一侧连接有第一固定脚垫，所述第一固定脚垫的一侧设置有第二固定脚垫，所述第二固定脚垫的上端连接有点焊机机身，所述点焊机机身的一侧设置有点焊台，所述点焊台的上端设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有u型固定座，所述u型固定座的上端设置有通孔，所述通孔上端设置有点焊机构，所述点焊机构的一侧连接有电极固定座，所述电极固定座的一侧设置有电极固定u型环，所述电极固定u型环的一侧连接有固定钢板，所述固定钢板的一侧设置有活动钢板，所述活动钢板的一侧连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的一侧设
置有固定杆，所述固定杆的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有变压器，所述变压器的上端设置有气动机构，所述气动机构的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有点焊开关。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动机构的内部包括固定块，所述固定块的下端设置有气缸端盖，所述气缸端盖的下端设置有气缸，所述气缸的一侧设置有固定栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构的内部设置有连接板，所述连接板的一侧设置有l型固定块，所述l型固定块的下端连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一侧连接有u型固定环，所述u型固定环的下端设置有u型凹槽，所述u型凹槽的一侧设置有连接螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊机构的内部设置有电极头，所述电极头的上端连接有电极杆，所述电极杆的上端连接有电极握把，所述电极握把的上端设置有第二龙骨螺栓，所述第二龙骨螺栓的上端设置有第一龙骨螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊机机身采用的是铝合金制作而成，所述点焊机机身的外表面涂有一层防锈漆，所述点焊机机身的长度为45cm
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55cm，所述宽度为25cm
‑
30cm；所述电极头采用的是氧化铝铜制作而成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型固定环通过连接螺栓与u型固定座相互固定；所述活动钢板通过第三固定螺栓与固定钢板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊机机身通过连接块与支撑杆相互连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一侧连接有操作把手，所述操作把手的表面有防滑橡胶层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.首先接通电源，将点焊机机身一侧的电焊开关打开，使气缸开始工作，接着将需要点焊的金属部件固定在通孔内，然后手握操作把手往点焊台的方向用力按压，同时带动活动钢板开始移动使电极头与焊接工件接触，当工件接触电极头时，气动机构完成焊接顶压，大大提高了工件焊接受压均匀,焊接效果有了显著的提升，使得设备可以持续工作很长时间,大大提高了工作效率，瞬时间内产生大量的电阻热，使焊接工件接触表面受热局部熔化，形成熔核，且工件表面迅速形成凝固焊点，焊接工件表面迅速被焊接成一个个焊点且不伤及被焊工件的内部结构，通过对焊机机身部分的人性化的设计和在使用新型轻便、高硬度的铝合金做支架，极大地提高了电极部分的美观程度和轻便性，采用气动系统完成焊接顶压，大大提高了工件焊接受压均匀,焊接效果有了显著的提升，使得设备可以持续工作很长时间,大大提高了工作效率，通过采用通孔固定焊接工件，不易产生火花，虛焊等情况，从而达到预期点焊的效果，焊接效果有了大幅度的提升,完美体现了设备的适用性和价值性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3是本实用新型的气缸机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的固定机构结构示意图；
20.图5是本实用新型的点焊机构结构示意图；
21.图中：1、第一固定螺栓；2、第一固定脚垫；3、第二固定脚垫；4、点焊机机身；5、点焊台；6、固定机构；601、连接板；602、l型固定块；603、第二固定螺栓；604、连接螺栓；605、u型凹槽；7、u型固定座；8、通孔；9、点焊机构；901、电极头；902、电极杆；903、电极握把；904、第二龙骨螺栓；905、第一龙骨螺栓；10、电极固定座；11、变压器；12、电极固定u型环；13、固定钢板；14、活动钢板；15、固定杆；16、支撑杆；17、连接块；18、气动机构；1801、固定块；1802、气缸端盖；1803、气缸；1804、固定杆；19、点焊开关；20、第三固定螺栓；21、操作把手。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1
24.如图1
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5所示，本实用新型提供精密气动点焊机，包括第一固定螺栓1，第一固定螺栓1的一侧连接有第一固定脚垫2，第一固定脚垫2的一侧设置有第二固定脚垫3，第二固定脚垫3的上端连接有点焊机机身4，点焊机机身4的一侧设置有点焊台5，点焊台5的上端设置有固定机构6，固定机构6的一侧设置有u型固定座7，u型固定座7的上端设置有通孔8，通孔8上端设置有点焊机构9，点焊机构9的一侧连接有电极固定座10，电极固定座10的一侧设置有电极固定u型环12，电极固定u型环12的一侧连接有固定钢板13，固定钢板13的一侧设置有活动钢板14，活动钢板14的一侧连接有第三固定螺栓20，第三固定螺栓20的一侧设置有固定杆15，固定杆15的一侧连接有支撑杆16，支撑杆16的一侧设置有变压器11，变压器11的上端设置有气动机构18，气动机构18的一侧设置有连接块17，连接块17的一侧设置有点焊开关19。
25.气动机构18的内部包括固定块1801，固定块1801的下端设置有气缸端盖1802，气缸端盖1802的下端设置有气缸1803，气缸1803的一侧设置有固定栓1804，且气动机构18完成焊接顶压，大大提高了工件焊接受压均匀,焊接效果有了显著的提升，使得设备可以持续工作很长时间,大大提高了工作效率。
26.固定机构6的内部设置有连接板601，连接板601的一侧设置有l型固定块602，l型固定块602的下端连接有第二固定螺栓603，第二固定螺栓603的一侧连接有u型固定环606，u型固定环606的下端设置有u型凹槽605，u型凹槽605的一侧设置有连接螺栓604。
27.点焊机构9的内部设置有电极头901，电极头901的上端连接有电极杆902，电极杆902的上端连接有电极握把903，电极握把903的上端设置有第二龙骨螺栓904，第二龙骨螺栓904的上端设置有第一龙骨螺栓905，且电极头901采用的是氧化铝铜制作而成，且抗软化、耐磨、耐烧蚀、使用寿命长。
28.点焊机机身4采用的是铝合金制作而成，点焊机机身4的外表面涂有一层防锈漆，点焊机机身4的长度为45cm
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55cm，宽度为25cm
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30cm；电极头901采用的是氧化铝铜制作而成，且抗软化、耐磨、耐烧蚀、使用寿命长、点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，
减少了停工修磨电极头901的时间，提高了焊接生产线的效率，焊接镀层金属时不粘结电极头901。
29.u型固定环606通过连接螺栓604与u型固定座7相互固定；活动钢板14通过第三固定螺栓20与固定钢板13固定连接，且u型固定环606与u型固定座7能够更好的相互固定，给焊接工件提供良好的固定作用。
30.点焊机机身4通过连接块17与支撑杆16相互连接，且点焊机机身4通过人性化的设计和在使用新型轻便、高硬度的铝合金做点焊机机身4，极大地提高了美观程度和轻便性。
31.支撑杆16的一侧连接有操作把手21，操作把手21的表面有防滑橡胶层，且焊接操作时不容易造成滑落，有利于更好的按压操作把手21。
32.工作原理：首先接通电源，将点焊机机身4一侧的电焊开关19打开，使气缸1803开始工作，接着将需要点焊的金属部件固定在通孔8内，然后手握操作把手21往点焊台5的方向用力按压，同时带动活动钢板14开始移动使电极头901与焊接工件接触，当工件接触电极头901时，气动机构18完成焊接顶压，大大提高了工件焊接受压均匀,焊接效果有了显著的提升，使得设备可以持续工作很长时间,大大提高了工作效率，瞬时间内产生大量的电阻热，使焊接工件接触表面受热局部熔化，形成熔核，且工件表面迅速形成凝固焊点，焊接工件表面迅速被焊接成一个个焊点且不伤及被焊工件的内部结构。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。