一种夹紧效果好的焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接用夹具技术领域，具体为一种夹紧效果好的焊接用夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有的管道焊接用夹具只能够对管道单方位竖向压紧，夹紧效果差，夹紧后不便于调节管道的旋转角度，不利于对管道不同的位置进行焊接，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种夹紧效果好的焊接用夹具，具备对管道夹持稳固，便于调节管道旋转角度，便于焊接的优点，解决了现有的管道焊接用夹具只能够对管道单方位竖向压紧，夹紧效果差，夹紧后不便于调节管道的旋转角度，不利于对管道不同的位置进行焊接，操作繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹紧效果好的焊接用夹具，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有箱体，所述工作台顶部的两侧均开设有长孔，所述箱体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端与箱体内腔的右侧活动连接，所述第一螺纹杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿长孔并固定连接有竖板，所述竖板的一侧贯穿设置有套管，所述套管的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至套管的内腔并与套管螺纹连接，所述第二螺纹杆的底部活动连接有压环。
6.优选的，所述套管与竖板的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在套管的表面，轴承的外环与竖板固定连接。
7.优选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板。
8.优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，滑轮与滑槽活动连接。
9.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。
10.优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述套管的一侧通过支杆固定连接有转盘，所述转盘远离套管的一侧固定连接有摇杆。
11.优选的，所述工作台正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过工作台、箱体、长孔、电机、第一螺纹杆、螺纹套、竖杆、竖板、套管、第二螺纹杆、压环、支撑杆和支撑板进行配合，具备对管道夹持稳固，便于调节管道旋转角度，便于焊接的优点，解决了现有的管道焊接用夹具只能够对管道单方位竖向压紧，夹紧效果差，夹紧后不便于调节管道的旋转角度，不利于对管道不同的位置进行焊接，操作繁琐的问题。
14.2、本实用新型通过设置轴承，能够对套管进行支撑，便于套管的旋转，便于调节管道的旋转角度，便于对管道不同的位置进行焊接，通过设置支撑杆和支撑板，能够对管道进行支撑，使管道保持水平状态，通过设置滑槽和滑杆，能够对螺纹套进行平衡支撑，便于螺纹套的横向移动，通过设置滑轮，减小了滑杆与滑槽内壁之间的摩擦力，便于滑杆在滑槽的内腔横向滑动，通过设置支腿，能够对工作台进行稳定支撑，通过设置手轮，便于带动第二螺纹杆旋转，通过设置转盘和摇杆，便于带动套管旋转。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型套管和第二螺纹杆连接侧视示意图；
18.图4为本实用新型局部结构俯视示意图。
19.图中：1工作台、2箱体、3长孔、4电机、5第一螺纹杆、6螺纹套、7竖杆、8竖板、9套管、10第二螺纹杆、11压环、12支撑杆、13支撑板、14滑槽、15滑杆、16支腿、17手轮、18转盘、19控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的工作台1、箱体2、长孔3、电机4、第一螺纹杆5、螺纹套6、竖杆7、竖板8、套管9、第二螺纹杆10、压环11、支撑杆12、支撑板13、滑槽14、滑杆15、支腿16、手轮17、转盘18和控制器19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本
技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-4，一种夹紧效果好的焊接用夹具，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有箱体2，工作台1顶部的两侧均开设有长孔3，箱体2内腔的左侧固定连接有电机4，电机4转轴的右端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的右端与箱体2内腔的右侧活动连接，第一螺纹杆5表面两侧的螺纹旋向相反，第一螺纹杆5表面的两侧均螺纹套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部贯穿长孔3并固定连接有竖板8，竖板8的一侧贯穿设置有套管9，套管9的顶部贯穿设置有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的底部贯穿至套管9的内腔并与套管9螺纹连接，第二螺纹杆10的底部活动连接有压环11，套管9与竖板8的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在套管9的表面，轴承的外环与竖板8固定连接，通过设置轴承，能够对套管9进行支撑，便于套管9的旋转，便于调节管道的旋转角度，便于对管道不同的位置进行焊接，工作台1的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有支撑板13，通过设置支撑杆12和支撑板13，能够对管道进行支撑，使管道保持水平状态，箱体2内腔底部的两侧均开设有滑槽14，螺纹套6的底部固定连接有滑杆15，滑杆15的底部延伸至滑槽14的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，滑轮与滑槽14活动连接，通过设置滑槽14和滑杆15，能够对螺纹套6进行平衡支撑，便于螺纹套6的横向移动，通过设置滑轮，减小了滑杆15与滑槽14内壁之间的摩擦力，便于滑杆15在滑槽14的内腔横向滑动，工作台1底部的四角均固定连接有支腿16，支腿16的底部设置有防滑纹，箱体2的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置支腿16，能够对工作台1进行稳定支撑，通过设置箱门，便于对箱体2内腔的零部件进行维护修理，第二螺纹杆10的顶部固定连接有手轮17，套管9的一侧通过支杆固定连接有转盘18，转盘18远离套管9的一侧固定连接有摇杆，通过设置手轮17，便于带动第二螺纹杆10旋转，通过设置转盘18和摇杆，便于带动套管9旋转，工作台1正面的右侧固定连接有控制器19，控制器19与电机4电性连接，通过工作台1、箱体2、长孔3、电机4、第一螺纹杆5、螺纹套6、竖杆7、竖板8、套管9、第二螺纹杆10、压环11、支撑杆12和支撑板13进行配合，具备对管道夹持稳固，便于调节管道旋转角度，便于焊接的优点，解决了现有的管道焊接用夹具只能够对管道单方位竖向压紧，夹紧效果差，夹紧后不便于调节管道的旋转角度，不利于对管道不同的位置进行焊接，操作繁琐的问题。
25.使用时，将两个管道分别插进套管9内腔，旋转手轮17带动第二螺纹杆10旋转，通过第二螺纹杆10与套管9螺纹连接，使第二螺纹杆10带动压环11向下移动压紧套管9，控制器19控制电机4运行带动第一螺纹杆5旋转，通过第一螺纹杆5与螺纹套6螺纹连接，使两个螺纹套6相互靠近移动，螺纹套6带动竖杆7移动，竖杆7带动竖板8移动，竖板8带动套管9和管道移动，使左右两个管道靠近接触，从而对连接处进行焊接，旋转摇杆带动转盘18旋转，转盘18带动套管9和管道旋转，从而对管道不同的位置进行焊接。
26.综上所述：该夹紧效果好的焊接用夹具，通过工作台1、箱体2、长孔3、电机4、第一螺纹杆5、螺纹套6、竖杆7、竖板8、套管9、第二螺纹杆10、压环11、支撑杆12和支撑板13进行配合，解决了现有的管道焊接用夹具只能够对管道单方位竖向压紧，夹紧效果差，夹紧后不便于调节管道的旋转角度，不利于对管道不同的位置进行焊接，操作繁琐的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。