一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤的制作方法

1.本技术涉及空气锤技术领域，尤其是涉及一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤。


背景技术：

2.空气锤（pneumatic hammer），自由锻造机器的一种。其通过压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，以推动活塞连同锤头作上下运动，以起到对工件的锤击作用。空气锤操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。
3.相关技术可参考公开号为cn102489649a的中国发明专利申请文件，其公开了一种空气锤，包括电机、减速机、连杆机构、压缩气缸、工作气缸以及砧座，电机的输出端与减速机连接，减速机与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与压缩气缸的活塞杆连接，压缩气缸和工作气缸通过第一输气管和第二输气管连接，工作气缸的活塞杆上设有上抵铁，砧座位于上抵铁的正下方，砧座上设有下抵铁，还包括一个在压缩气缸和工作气缸之间切换压缩空气的切换装置，切换装置分别设置在第一输气管和第二输气管上。本发明的空气锤可以对工作完成上悬、连续打击、单次打击和下压等多种动作，对工件可以实行多方面的加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述设备不便对下抵铁进行拆装，这样不便对下抵铁进行维护（拆卸后便于对下抵铁进行打磨等维护），从而可能会影响工件的加工精度。


技术实现要素：

5.为了便于对下抵铁进行拆装，本技术提供一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤。
6.本技术提供的一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤，采用如下的技术方案：
7.一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤，包括机架、工作气缸、上抵铁、砧座以及下抵铁，所述砧座上安装有用于固定下抵铁的固定结构，所述砧座上开设有用于供下抵铁插接的第一插槽，所述第一插槽的两侧壁分别开设有水平槽，所述固定结构包括分别滑移连接于两个水平槽的两个插块，所述下抵铁的两侧分别开设有第二插槽，两个所述插块分别插接于两个第二插槽；所述砧座上安装有用于驱动两个插块相背或者相向移动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装下抵铁时，通过移动下抵铁使其插接于第一插槽，然后通过驱动装置驱动两个插块相向移动，这样能够使两个插块分别插接于两个第二插槽，从而便可对下抵铁进行安装；当需要拆卸下抵铁时，通过驱动装置驱动两个插块相背移动，然后将下抵铁取出便可；通过设置固定结构，便于对下抵铁进行拆装，从而能够降低对工件的加工精度的影响。
9.优选的，所述砧座内开设有两个竖槽，两个所述竖槽与两个水平槽远离第一插槽的一端连通；所述驱动装置包括分别沿竖向滑移连接于两个竖槽的两个驱动块，两个所述驱动块对应两个插块设置，所述插块与驱动块之间设置有用于驱动插块向靠近第二插槽的
方向移动的配合组件；所述竖槽内安装有用于驱动插块向远离第二插槽的方向移动的弹性组件；所述砧座上安装有用于驱动两个驱动块沿竖向滑移的传动机构。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动插块与第二插槽插接时，通过传动机构驱动驱动块向上移动，此时驱动块在配合组件的作用下便可驱动插块与第二插槽插接；当需要使插块与第二插槽分离时，通过传动机构驱动驱动块向下移动，此时在弹性组件的作用下便可使插块与第二插槽分离；综上，通过设置驱动装置，便于驱动插块移动。
11.优选的，所述传动机构包括分别转动连接于两个竖槽侧壁的两个丝杠；两个所述驱动块分别螺纹连接于两个丝杠，所述砧座上安装有用于驱动两个丝杠转动的传动组件。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动块移动时，通过传动组件驱动丝杠转动，丝杠转动便可驱动驱动块移动；通过设置传动机构，便于驱动驱动块移动。
13.优选的，所述传动组件包括转动连接于砧座底部的水平轴以及固接于水平轴一端的手轮；所述水平轴上固接有两个第一锥齿轮，所述丝杠的底部贯穿竖槽的底壁且固接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。
14.通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动便可驱动丝杠转动；通过设置传动组件，便于驱动丝杠转动。
15.优选的，所述配合组件包括分别设置于驱动块和插块相对内侧的两个斜面，两个所述斜面相匹配。
16.通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于驱动块驱动插块移动。
17.优选的，所述弹性组件包括固接于竖槽内的水平杆以及套接于水平杆的弹簧；所述插块的一侧固接有滑套，所述滑套滑移连接于水平杆，所述弹簧的一端固接于滑套远离驱动块的一侧，另一端固接于竖槽靠近下抵铁的一侧内壁。
18.通过采用上述技术方案，插块向第二插槽的方向移动带动滑套移动，滑套移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当驱动块与插块分离时，此时滑套在弹簧的作用下驱动插块与第二插槽分离；通过设置弹性组件，便于使插块与第二插槽分离。
19.优选的，所述水平杆靠近驱动块的一端固接有挡块。
20.通过采用上述技术方案，通过设置挡块，能够降低滑套与水平杆发生分离的可能性。
21.优选的，所述竖槽内固接有竖杆，所述驱动块沿竖向滑移连接于竖杆。
22.通过采用上述技术方案，通过设置竖杆，便于对驱动块进行导向。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要安装下抵铁时，通过移动下抵铁使其插接于第一插槽，然后通过驱动装置驱动两个插块相向移动，这样能够使两个插块分别插接于两个第二插槽，从而便可对下抵铁进行安装；当需要拆卸下抵铁时，通过驱动装置驱动两个插块相背移动，然后将下抵铁取出便可；通过设置固定结构，便于对下抵铁进行拆装，从而能够降低对工件的加工精度的影响；
25.2.当需要驱动插块与第二插槽插接时，通过传动机构驱动驱动块向上移动，此时驱动块在配合组件的作用下便可驱动插块与第二插槽插接；当需要使插块与第二插槽分离时，通过传动机构驱动驱动块向下移动，此时在弹性组件的作用下便可使插块与第二插槽
分离；综上，通过设置驱动装置，便于驱动插块移动；
26.3.插块向第二插槽的方向移动带动滑套移动，滑套移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当驱动块与插块分离时，此时滑套在弹簧的作用下驱动插块与第二插槽分离；通过设置弹性组件，便于使插块与第二插槽分离。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中凸显固定结构的局部剖视图。
29.附图标记说明：1、机架；2、砧座；21、第一插槽；22、水平槽；23、竖槽；24、豁口；3、下抵铁；31、插板；32、第二插槽；4、固定结构；41、插块；42、驱动装置；421、驱动块；422、竖杆；423、斜面；5、传动机构；51、丝杠；52、水平轴；53、手轮；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；6、弹性组件；61、水平杆；62、弹簧；63、滑套；64、挡块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤，如图1和图2所示，包括机架1、安装于机架1的工作气缸、安装于工作气缸活塞杆的上抵铁、安装于机架1的砧座2以及安装于砧座2顶部的下抵铁3，砧座2上安装有至少一组用于固定下抵铁3的固定结构4。
32.如图1和图2所示，下抵铁3包括插板31，砧座2上开设有用于供插板31插接的第一插槽21，第一插槽21的两端开口设置，第一插槽21的两侧壁分别开设有水平槽22，固定结构4包括分别沿砧座2的宽度方向滑移连接于两个水平槽22的两个插块41，插板31的两侧分别开设有第二插槽32，第二插槽32呈方形，两个插块41分别插接于两个第二插槽32；砧座2上安装有用于驱动两个插块41相背或者相向移动的驱动装置42。当需要安装下抵铁3时，通过移动下抵铁3使插板31插接于第一插槽21，然后通过驱动装置42驱动两个插块41相向移动，这样能够使两个插块41分别插接于两个第二插槽32，从而便可对下抵铁3进行安装；当需要拆卸下抵铁3时，通过驱动装置42驱动两个插块41相背移动，然后将下抵铁3取出便可；通过设置固定结构4，便于对下抵铁3进行拆装，从而能够降低对工件的加工精度的影响。
33.如图1和图2所示，砧座2内开设有两个竖槽23，两个竖槽23与两个水平槽22远离第一插槽21的一端连通；驱动装置42包括分别沿竖向滑移连接于两个竖槽23的两个驱动块421，竖槽23内固接有竖杆422，竖杆422贯穿驱动块421设置，驱动块421沿竖向滑移连接于竖杆422；两个驱动块421对应两个插块41设置，插块41与驱动块421之间设置有用于驱动插块41向靠近第二插槽32的方向移动的配合组件，配合组件包括分别设置于驱动块421和插块41相对内侧的两个斜面423，两个斜面423相匹配；竖槽23内安装有用于驱动插块41向远离第二插槽32的方向移动的弹性组件6；砧座2上安装有用于驱动两个驱动块421沿竖向滑移的传动机构5。当需要驱动插块41与第二插槽32插接时，通过传动机构5驱动驱动块421向上移动，此时驱动块421在斜面423的作用下便可驱动插块41与第二插槽32插接；当需要使插块41与第二插槽32分离时，通过传动机构5驱动驱动块421向下移动，此时在弹性组件6的作用下便可使插块41与第二插槽32分离；综上，通过设置驱动装置42，便于驱动插块41移动。
34.如图1和图2所示，传动机构5包括通过轴承分别转动连接于两个竖槽23侧壁的两个丝杠51；两个驱动块421分别螺纹连接于两个丝杠51，砧座2上安装有用于驱动两个丝杠51转动的传动组件；传动组件包括通过轴承转动连接于砧座2底部的水平轴52以及固接于水平轴52一端的手轮53；水平轴52上固接有两个第一锥齿轮54，丝杠51的底部贯穿竖槽23的底壁设置且固接有第二锥齿轮55，两个第一锥齿轮54分别与两个第二锥齿轮55相啮合；砧座2底部的两侧分别开设有豁口24，豁口24用于放置第一锥齿轮54以及第二锥齿轮55等部件。当需要驱动驱动块421移动时，通过转动手轮53转动水平轴52，水平轴52转动带动第一锥齿轮54转动，第一锥齿轮54转动驱动第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55转动便可驱动丝杠51转动，丝杠51转动便可驱动驱动块421移动；通过设置传动机构5，便于驱动驱动块421移动。
35.如图1和图2所示，弹性组件6包括固接于竖槽23内的水平杆61以及套接于水平杆61的弹簧62；水平杆61的轴向平行于砧座2的宽度方向，插块41的顶部固接有滑套63，滑套63沿砧座2的宽度方向滑移连接于水平杆61，弹簧62的一端固接于滑套63远离驱动块421的一侧，另一端固接于竖槽23靠近下抵铁3的一侧内壁；水平杆61靠近驱动块421的一端固接有挡块64。插块41向第二插槽32的方向移动带动滑套63移动，滑套63移动对弹簧62进行抵压，此时弹簧62处于被压缩状态；当驱动块421与插块41分离时，此时滑套63在弹簧62的作用下驱动插块41与第二插槽32分离；通过设置弹性组件6，便于使插块41与第二插槽32分离。
36.本技术实施例一种便于对下抵铁进行拆装的空气锤的实施原理为：当需要安装下抵铁3时，通过移动下抵铁3使插板31插接于第一插槽21，然后通过驱动装置42驱动两个插块41相向移动，这样能够使两个插块41分别插接于两个第二插槽32，从而便可对下抵铁3进行安装；当需要拆卸下抵铁3时，通过驱动装置42驱动两个插块41相背移动，然后将下抵铁3取出便可；通过设置固定结构4，便于对下抵铁3进行拆装，从而能够降低对工件的加工精度的影响。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。