1.本实用新型涉及海绵切割设备技术领域，具体为一种具有限位装置的海绵切割机。
背景技术：
2.海绵切割机分为手动海绵切割机和数控海绵切割机，手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂，数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率，而且切割出来无粉尘，海绵切割机开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理，一般的海绵切割机对海绵板的限位效果较差，因此，需求一种具有限位装置的海绵切割机。
3.一般海绵切割机未设置对海绵板底端竖向限位导致海绵板底端凸起的问题，一般海绵切割机的激光发射器组件为固定式对海绵板图形切割效果较差的问题，因此，针对上述问题提出一种具有限位装置的海绵切割机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有限位装置的海绵切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有限位装置的海绵切割机，包括底架以及真空发生器，所述底架底端内侧固定连接有真空发生器，所述底架底端内侧支架顶部固定连接有限位板，所述底架右端内侧固定连接有外接电源以及控制器，所述真空发生器顶端固定连通有气管，所述气管顶端固定连通有橡胶吸嘴，所述限位板顶端内侧嵌合接触连接有海绵板，所述底架顶端内侧固定连接有方块，所述方块底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定连接有限位块，所述限位块底端内侧以及左端内侧均与海绵板接触连接，所述方块左端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆左端固定连接有凹型架，所述凹型架顶端内侧固定连接有电动机，所述电动机底端固定连接有工型架，所述工型架底端固定连接有底框，所述凹型架左右两端内侧均固定连接有海绵层，所述工型架左右两端均与海绵层接触连接，所述底框左右两端内部分别固定连接有套筒以及第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆左端固定连接有横杆，所述横杆顶端以及底端均与套筒内侧接触滑动连接，所述横杆底端固定连接有竖杆，所述竖杆底端固定连接有激光发射器，所述底框后端转动连接有转轴，所述竖杆与转轴嵌合固定连接。
7.优选的，所述底架顶端内侧以及限位块底端均固定连接有橡胶垫。
8.优选的，所述气管、橡胶吸嘴、方块、第一电动伸缩杆、限位块、第二电动伸缩杆以及海绵层均有两个，且呈对称分布在所述限位板竖向中轴线位置的两侧。
9.优选的，所述凹型架顶端内侧至工型架顶端的最短垂直距离为7.5
‑
13.5cm。
10.优选的，位于左侧的所述方块内部与凹型架左端外侧支架嵌合滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的真空发生器、限位板、气管、橡胶吸嘴、方块、第一电动伸缩杆、限位块、海绵板以及控制器，将海绵板放置在限位板顶端内部凹槽内，控制器控制真空发生器启动，通过气管以及橡胶吸嘴产生负压对海绵板底端进行吸压固定，控制器控制第一电动伸缩杆带动限位块对海绵板顶端左右两侧进行接触固定，解决了一般海绵切割机未设置对海绵板底端竖向限位导致海绵板底端凸起的问题，极大提高了装置的可靠性和稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置的第二电动伸缩杆、电动机、工型架、海绵层、底框、套筒、竖杆、转轴、激光发射器、第三电动伸缩杆、横杆以及控制器，通过控制器控制第二电动伸缩杆带动凹型架以及激光发射器左右移动，通过控制器控制电动机带动工型架以及底框转动，控制器控制第三电动伸缩杆带动横杆左右移动通过竖杆以及转轴的作用下，激光发射器以一定角度进行左右摇摆转动，通过三者的共同运动下可完成对激光发射器底部区域海绵板的平面图形切割，解决了一般海绵切割机的激光发射器组件为固定式对海绵板图形切割效果较差的问题，极大提高了装置的实用性和耐用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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底架、2
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真空发生器、3
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限位板、4
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外接电源、5
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控制器、6
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气管、7
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橡胶吸嘴、8
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方块、9
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第一电动伸缩杆、10
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限位块、11
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海绵板、12
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第二电动伸缩杆、13
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凹型架、14
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电动机、15
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工型架、16
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海绵层、17
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底框、18
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套筒、19
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竖杆、20
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转轴、21
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激光发射器、22
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第三电动伸缩杆、23
‑
横杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有限位装置的海绵切割机，包括底架1以及真空发生器2，底架1底端内侧固定连接有真空发生器2，底架1底端内侧支架顶部固定连接有限位板3，底架1右端内侧固定连接有外接电源4以及控制器5，真空发生器2顶端固定连通有气管6，气管6顶端固定连通有橡胶吸嘴7，限位板3顶端内侧嵌合接触连接有海绵板11，底架1顶端内侧固定连接有方块8，方块8底端固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9底端固定连接有限位块10，限位块10底端内侧以及左端内侧均与海绵板11接触连接，方块8左端固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12左端固定连接有凹型架13，凹型架13顶端内侧固定连接有电动机14，电动机14底端固定连接有工型架15，工型架15底端固定连接有底框17，凹型架13左右两
端内侧均固定连接有海绵层16，工型架15左右两端均与海绵层16接触连接，底框17左右两端内部分别固定连接有套筒18以及第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22左端固定连接有横杆23，横杆23顶端以及底端均与套筒18内侧接触滑动连接，横杆23底端固定连接有竖杆19，竖杆19底端固定连接有激光发射器21，底框17后端转动连接有转轴20，竖杆19与转轴20嵌合固定连接。
21.底架1顶端内侧以及限位块10底端均固定连接有橡胶垫；气管6、橡胶吸嘴7、方块8、第一电动伸缩杆9、限位块10、第二电动伸缩杆12以及海绵层16均有两个，呈对称分布在限位板3竖向中轴线位置的两侧；凹型架13顶端内侧至工型架15顶端的最短垂直距离为7.5
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13.5cm；位于左侧的方块8内部与凹型架13左端外侧支架嵌合滑动连接；真空发生器2、限位板3、气管6、橡胶吸嘴7、方块8、第一电动伸缩杆9、限位块10、海绵板11以及控制器5，将海绵板11放置在限位板3顶端内部凹槽内，控制器5控制真空发生器2启动，通过气管6以及橡胶吸嘴7产生负压对海绵板11底端进行吸压固定，控制器5控制第一电动伸缩杆9带动限位块10对海绵板11顶端左右两侧进行接触固定，解决了一般海绵切割机未设置对海绵板11底端竖向限位导致海绵板11底端凸起的问题，极大提高了装置的可靠性和稳定性；第二电动伸缩杆12、电动机14、工型架15、海绵层16、底框17、套筒18、竖杆19、转轴20、激光发射器21、第三电动伸缩杆22、横杆23以及控制器5，通过控制器5控制第二电动伸缩杆12带动凹型架13以及激光发射器21左右移动，通过控制器5控制电动机14带动工型架15以及底框17转动，控制器5控制第三电动伸缩杆22带动横杆23左右移动通过竖杆19以及转轴20的作用下，激光发射器21以一定角度进行左右摇摆转动，通过三者的共同运动下可完成对激光发射器21底部区域海绵板11的平面图形切割，解决了一般海绵切割机的激光发射器21组件为固定式对海绵板11图形切割效果较差的问题，极大提高了装置的实用性和耐用性。
22.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源4进行供电，使用时将海绵板11放置在限位板3顶端内部凹槽内，控制器5控制真空发生器2启动，通过气管6以及橡胶吸嘴7产生负压对海绵板11底端进行吸压固定，控制器5控制第一电动伸缩杆9带动限位块10对海绵板11顶端左右两侧进行接触固定，通过控制器5控制第二电动伸缩杆12带动凹型架13以及激光发射器21左右移动，通过控制器5控制电动机14带动工型架15以及底框17转动，控制器5控制第三电动伸缩杆22带动横杆23左右移动通过竖杆19以及转轴20的作用下，激光发射器21以一定角度进行左右摇摆转动，通过三者的共同运动下可完成对激光发射器21底部区域海绵板11的平面图形切割完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。