技术特征：
1.一种自动冲孔装置，用于金属零件的冲孔，其特征在于，包括：机架，其内部设置有工作台；冲孔组件，配置在所述工作平台上，其具有冲压夹具以及冲压头，用以冲压待加工零件；送料组件，包括振动盘、送料轨道以及送料板，待加工零件通过振动盘以整齐的输送至所述送料轨道中，所述送料板用以推动位于所述送料轨道中的待加工零件，通过所述送料板与冲压夹具的配合，以使待加工零件限位；顶出组件，用以顶出加工后的零件；驱动组件，用以驱使所述冲孔组件、送料组件以及顶出组件；控制组件，与所述驱动组件相电连接，用以控制所述驱动组件动作。2.根据权利要求1所述的自动冲孔装置，其特征在于，还包括下料组件，其具有下料轨道以及配置在所述下料轨道下游的接料箱，用以承接加工后的零件。3.根据权利要求1所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述送料板顶面设置有与待加工零件相仿形开设的容置槽，且所述容置槽与所述送料板靠近所述冲压头的端面相贯通。4.根据权利要求3所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述冲压夹具对应所述容置槽设置，并与待加工零件的内壁相适配，能够穿过所述容置槽以抵接于待加工零件。5.根据权利要求4所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述冲压夹具上开设有供所述冲压头穿过的通孔。6.根据权利要求1所述的自动冲孔装置，其特征在于，还包括感应组件，所述感应组件与所述控制组件相电连接。7.根据权利要求1所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括用以驱动所述冲孔组件的液压缸、用以驱动所述送料板的第一气缸，以及用以驱使所述顶出组件的第二气缸。8.根据权利要求2所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述下料轨道上等距设置有多个筛孔以形成筛网状，以使加工后的零件上的碎屑经由筛孔落入回收盒中。9.根据权利要求1所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述机架通过所述工作台以分隔为上层和下层，所述上层的外周均设有透明防护罩。10.根据权利要求9所述的自动冲孔装置，其特征在于，所述下层通过隔板围合形成箱体，所述控制组件容置在所述箱体中。
技术总结
本实用新型提供了一种自动冲孔装置，涉及机械加工技术领域，其中，机架内部设置有工作台；冲孔组件配置在工作平台上，冲压组组件具有冲压夹具以及冲压头，用以冲压待加工零件；送料组件包括振动盘、送料轨道以及送料板，待加工零件通过振动盘以整齐的输送至所述送料轨道中，所述送料板用以推动位于所述送料轨道中的待加工零件，通过所述送料板与冲压夹具的配合，以使待加工零件限位；顶出组件，用以推出加工后的零件；驱动组件能够驱使冲孔组件、送料组件以及顶出组件动作；控制组件与驱动组件相电连接，用以控制驱动组件动作。从而实现自动冲孔，以改善现有技术中手动冲孔导致零件质量差，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
技术研发人员：贺海华
受保护的技术使用者：厦门美科安防科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/23