一种护栏杆装饰件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种护栏装饰加工装置，涉及护栏加工设备技术领域，具体涉及一种护栏杆装饰件加工装置。


背景技术：

2.栏杆古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，会遇到不同厚度与尺寸的栏杆需要加工，多数设备不易对不同尺寸栏杆进行夹持加工，导致设备的实用性降低，工作效率降低的问题；
5.2、在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，焊接时多采用人工方式进行焊接，在焊接时不易保证焊缝的整齐与焊接的效率，导致设备的使用效率降低，生产效率降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种护栏杆装饰件加工装置，其中一种目的是为了具备适用多尺寸栏杆加工的能力，解决在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，会遇到不同厚度与尺寸的栏杆需要加工，多数设备不易对不同尺寸栏杆进行夹持加工，导致设备的实用性降低，工作效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，焊接时多采用人工方式进行焊接，在焊接时不易保证焊缝的整齐与焊接的效率，导致设备的使用效率降低，生产效率降低的问题，以达到提高设备的使用效率和生产效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种护栏杆装饰件加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括有外框壳，所述外框壳的侧面底端固定连接有下底板，所述外框壳的内腔顶部固定安装有滑动器，所述滑动器的底部固定安装有升降器，所述外框壳的右侧底端固定安装有散热器，所述下底板的上表面固定安装有滑轨，所述升降器包括有外壳板，所述外壳板的顶部与滑动器的底面固定连接，所述滑轨包括有外套壳，所述外套壳的底面与下底板的上表面固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳板的内侧活动连接有滑轮柱，所述外壳板的内部活动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外表面上活动连接有滑动块，所述滑动块的背面与滑轮柱的外表面活动连接，所述滑动块的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有外护板，所述外护板的内部活动连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外表面活动连接有抓取器。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外套壳的内表面固定连接有内护板，所述内护板的顶部开设有滑槽，所述滑槽关于内护板的中心线对称设置，所述滑槽的内壁上活动连接有滑动柱，所述滑动柱的外表面上活动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有焊接头。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接头包括有机柱体，所述机柱体的外表面与滑块的正面固定连接，所述机柱体的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面与滑动柱的外表面活动连接，所述转动轴的顶端固定连接有喷射孔。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷射孔的顶部开设有散热孔，所述散热孔均匀分布在转动轴的顶部上。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外框壳的正面顶端固定安装有仪器指示灯，所述下底板的底面四角固定安装有支撑脚，所述外框壳的左侧底端固定安装有风扇。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动器包括有底板，所述底板的上表面两端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部活动连接有转动轮，所述转动轮的外表面上活动连接有上接杆，所述上接杆的顶部活动连接有移动轮，所述底板的上表面中部固定安装有梯形块，所述移动轮的外表面与外框壳的内腔顶部活动连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种护栏杆装饰件加工装置，滑轮柱、一号螺纹杆、滑动块、外护板、伸缩杆和抓取器的配合，通过一号螺纹杆的转动，带动滑动块在滑轮柱上进行滑动，配合伸缩杆的伸缩，带动外护板运动，使得设备匹配护栏杆的宽度，避免了在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，会遇到不同厚度与尺寸的栏杆需要加工，多数设备不易对不同尺寸栏杆进行夹持加工，导致设备的实用性降低，工作效率降低的问题，从而达到了提高设备的实用性和工作效率的效果。
17.2、本实用新型提供一种护栏杆装饰件加工装置，采用滑槽、滑动柱、滑块、转动轴和喷射孔的配合，通过转动轴的转动，配合转动轴与滑动柱的活动连接，使得滑块在滑槽上滑动，再利用喷射孔喷射焊焰进行焊接，避免了在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，焊接时多采用人工方式进行焊接，在焊接时不易保证焊缝的整齐与焊接的效率，导致设备的使用效率降低，生产效率降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和生产效率的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构正面示意图；
20.图3为本实用新型的结构滑动器的结构示意图；
21.图4为本实用新型的结构升降器的结构示意图；
22.图5为本实用新型的结构外护板的结构示意图；
23.图6为本实用新型的结构滑轨的结构示意图；
24.图7为本实用新型的结构焊接头的结构示意图。
25.图中：1、加工装置本体；2、外框壳；21、下底板；22、支撑脚；23、风扇；24、仪器指示灯；3、滑动器；31、底板；32、连接柱；33、转动轮；34、上接杆；35、移动轮；36、梯形块；4、升降器；41、外壳板；42、滑轮柱；43、一号螺纹杆；44、滑动块；45、外护板；451、伸缩杆；46、二号螺纹杆；47、抓取器；5、滑轨；51、外套壳；52、内护板；53、滑槽；54、滑动柱；55、滑块；56、焊接头；561、机柱体；562、转动轴；563、散热孔；564、喷射孔；6、散热器。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1
‑
7所示，本实用新型提供了一种护栏杆装饰件加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1包括有外框壳2，外框壳2的侧面底端固定连接有下底板21，外框壳2的内腔顶部固定安装有滑动器3，滑动器3的底部固定安装有升降器4，外框壳2的右侧底端固定安装有散热器6，下底板21的上表面固定安装有滑轨5，升降器4包括有外壳板41，外壳板41的顶部与滑动器3的底面固定连接，滑轨5包括有外套壳51，外套壳51的底面与下底板21的上表面固定连接，外壳板41的内侧活动连接有滑轮柱42，外壳板41的内部活动连接有一号螺纹杆43，一号螺纹杆43的外表面上活动连接有滑动块44，滑动块44的背面与滑轮柱42的外表面活动连接，滑动块44的侧面固定连接有伸缩杆451，伸缩杆451的一端固定连接有外护板45，外护板45的内部活动连接有二号螺纹杆46，二号螺纹杆46的外表面活动连接有抓取器47。
29.在本实施例中，滑轮柱42、一号螺纹杆43、滑动块44、外护板45、伸缩杆451和抓取器47的配合，通过一号螺纹杆43的转动，带动滑动块44在滑轮柱42上进行滑动，配合伸缩杆451的伸缩，带动外护板45运动，使得设备匹配护栏杆的宽度，避免了在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，会遇到不同厚度与尺寸的栏杆需要加工，多数设备不易对不同尺寸栏杆进行夹持加工，导致设备的实用性降低，工作效率降低的问题，从而达到了提高设备的实用性和工作效率的效果。
30.如图1
‑
7所示，优选的，外套壳51的内表面固定连接有内护板52，内护板52的顶部开设有滑槽53，滑槽53关于内护板52的中心线对称设置，滑槽53的内壁上活动连接有滑动柱54，滑动柱54的外表面上活动连接有滑块55，滑块55的正面固定安装有焊接头56，焊接头56包括有机柱体561，机柱体561的外表面与滑块55的正面固定连接，机柱体561的输出轴上固定连接有转动轴562，转动轴562的外表面与滑动柱54的外表面活动连接，转动轴562的顶端固定连接有喷射孔564，喷射孔564的顶部开设有散热孔563，散热孔563均匀分布在转动轴562的顶部上，采用滑槽53、滑动柱54、滑块55、转动轴562和喷射孔564的配合，通过转动轴562的转动，配合转动轴562与滑动柱54的活动连接，使得滑块55在滑槽53上滑动，再利用喷射孔564喷射焊焰进行焊接，避免了在对护栏杆进行装饰件的焊接加工时，焊接时多采用人工方式进行焊接，在焊接时不易保证焊缝的整齐与焊接的效率，导致设备的使用效率降低，生产效率降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和生产效率的效果。
31.实施例2
32.如图1
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7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外框壳2的正面顶端固定安装有仪器指示灯24，下底板21的底面四角固定安装有支撑脚22，外框壳2的左侧底端固定安装有风扇23，通过风扇23与散热器6的设计，利用风扇23将外界的空气吸入外框壳2中，再利用散热器6将外框壳2内部的热空气排出，完成外框壳2内部的空气循环，使得设备的实用性和工作效率进一步提升。
33.实施例3
34.如图1
‑
7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动器3包括有底板31，底板31的上表面两端固定连接有连接柱32，连接柱32的顶部活动连接有
转动轮33，转动轮33的外表面上活动连接有上接杆34，上接杆34的顶部活动连接有移动轮35，底板31的上表面中部固定安装有梯形块36，移动轮35的外表面与外框壳2的内腔顶部活动连接，通过移动轮35在外框壳2内腔顶部的滑动，带动上接杆34和连接柱32进行运动，使得升降器4进行运动，使得设备能够对栏杆进行纵向的焊接，增强了设备的功能性，节省了加工的时间，使得设备的使用效率和功能性进一步提升。
35.下面具体说一下该护栏杆装饰件加工装置的工作原理。
36.如图1
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7所示，在使用时，首先通过一号螺纹杆43的转动，带动滑动块44在滑轮柱42上进行滑动，然后配合伸缩杆451的伸缩，带动外护板45进行横向运动，匹配栏杆的宽度，然后利用抓取器47对栏杆进行夹持，然后若需进行横向的焊接，启动机柱体561，利用机柱体561的输出轴带动转动轴562转动，然后利用转动轴562与滑动柱54的活动连接，带动滑块55进行横向的滑动，对栏杆进行焊接，若需进行纵向的焊接，利用移动轮35在外框壳2内腔顶部的滑动，带动上接杆34和连接柱32进行运动，然后带动升降器4进行纵向的运动，进行焊接，焊接完成后，将栏杆从抓取器47上取下收纳即可。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。