光伏拧螺母机的制作方法

本实用新型涉及光伏机械设备技术领域，具体涉及光伏拧螺母机的改进。

背景技术：

目前，市场上对光伏组件连接器的需求随着光伏产业的蓬勃发展，日益增加。而光伏连接器上的螺母如果还是手动拧紧，则会大大延缓光伏连接器的生产效率。因此，一种专门用于拧紧光伏连接器上的螺母的设备应运而生。

现有技术中，文献号为“cn108011275a”，名为“全自动光伏压接拧螺母机”的文献中披露了该种设备，该设备包括端子压接部、螺母拧紧部和输送装置等，能够将线材穿过光伏连接器后，将光伏连接器上的固定螺母旋紧。

但是在实际使用过程中，存在着以下问题：螺母已经在光伏连接器上旋紧，但是螺母拧紧部继续旋转，会将光伏连接器拧变形；或者即便利用螺母拧紧部的感应开关在螺母达到旋入深度后松开夹爪放出螺母并停止电机，但是螺母拧紧部由于惯性，依旧会旋转一段时间。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构精巧，易于维护且能够提高生产效率的光伏拧螺母机。

本实用新型的技术方案是：

光伏拧螺母机的制动装置，所述光伏拧螺母机包括机架、传动装置和夹具；

所述机架包括底板、第一立板、第二立板和第三立板，所述第一立板、第二立板和第三立板依次垂直固定在所述底板上；

所述传动装置包括电机、主动轮、传动轮和传动轴，所述电机位于所述第一立板和所述第二立板之间，所述电机固定连接在所述第二立板上，所述电机的输出轴穿过所述第二立板，所述主动轮固定连接在所述电机的输出轴上；

所述传动轴活动连接所述第二立板和第三立板，所述传动轴的两端分别伸出所述第二立板和第三立板；

所述传动轮套设在所述传动轴上且位于所述第二立板和第三立板之间，所述传动轮与所述主动轮啮合；

所述夹具固定连接在所述传动轴位于所述第三立板外侧的端头上，

所述传动轴设有同轴向的通孔，所述通孔内设有活动连接的中心轴，所述中心轴的一端伸入所述传动轴另一端的通孔，所述中心轴的另一端贯穿所述第一立板；

还包括制动装置，所述制动装置包括离合组件和制动组件；

所述离合组件包括活动立板和伸缩装置，所述第一立板和第二立板之间设有至少一根直线运动导轨，所述活动立板通过所述直线运动导轨活动连接在所述第一立板和第二立板之间；

所述活动立板上还设有制动顶块，所述制动顶块活动套设在所述中心轴上；

所述制动组件包括制动盘和弹簧，所述制动盘和弹簧活动套设在所述中心轴上，所述弹簧约束在所述制动顶块和所述制动盘之间。

进一步的，所述伸缩装置为气缸，所述气缸固定连接在所述第一立板的外侧，所述气缸杆穿过所述第一立板与所述活动立板固定连接。

进一步的，所述直线运动导轨为套管式滑动导轨，所述套管式滑动导轨包括直管和套筒，

所述套筒活动套设在所述直管上，所述套筒嵌入并固定连接在所述活动立板内；

所述直管固定连接在所述第一立板和第二立板之间。

进一步的，所述活动立板在朝向所述中心轴的一侧开设有c型缺口，所述c型缺口的开口两端分别设有至少一个阻尼块；

所述制动顶块的外表面设有至少一道环形凹槽，所述阻尼块贴合在所述环形凹槽内。

进一步的，所述制动盘朝向所述传动轴的一侧还设有橡胶片。

更进一步的，所述橡胶片的表面还设有纹路。

本实用新型利用伸缩装置控制活动立板在第一立板和第二立板之间进行直线活动，使得活动立板上的制动顶块能够将制动盘顶出与传动轴的端面紧密贴合，进而降低传动轴的转速直至停止；待传动轴停止后，伸缩装置控制活动立板回退，制动盘在无外力作用的情况下，与传动轴的端面分离。

本实用新型能够将完成拧螺母动作后的传动轴快速制动，既可以有效的避免传动轴继续转动，拧坏光伏连接器，又可以节约传动轴因为自身摩擦力缓慢停止的时间，从而达到提高生产效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，

图3是图2中a-a的剖面结构示意图，

图4是图2中b-b的剖面结构示意图，

图5是装有本实用新型的光伏拧螺母机的结构示意图，

图6是图5的仰视图；

图中1是底板，11是第一立板，12是第二立板，13是第三立板，2是电机，

21是主动轮，3是传动轴，31是通孔，32是传动轮，4是夹具，5是中心轴，6是活动立板，61是制动顶块，62是气缸，63是c型缺口，64是阻尼块，7是直管，71是套筒，8是弹簧，9是制动盘，91是橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型，使用本实用新型的光伏拧螺母机包括机架、传动装置和夹具4；

机架包括底板1、第一立板11、第二立板12和第三立板13，第一立板11、第二立板12和第三立板12依次垂直固定在底板1上；

传动装置包括电机2、主动轮21、传动轮32和传动轴3，电机2位于第一立板11和第二立板12之间，电机2固定连接在第二立板12上，电机2的输出轴穿过第二立板12，主动轮21固定连接在电机2的输出轴上；

传动轴3活动连接第二立板12和第三立板12，传动轴3的两端分别伸出第二立板12和第三立板12；

传动轮32套设在传动轴3上且位于第二立板12和第三立板12之间，传动轮32与主动轮21啮合；

夹具4固定连接在传动轴3位于第三立板12外侧的端头上，

传动轴3设有同轴向的通孔31，通孔31内设有活动连接的中心轴5，中心轴5的一端伸入传动轴3另一端的通孔31，中心轴5的另一端贯穿第一立板11；

还包括制动装置，制动装置包括离合组件和制动组件；

离合组件包括活动立板6和伸缩装置，第一立板11和第二立板12之间设有至少一根直线运动导轨，活动立板6通过直线运动导轨活动连接在第一立板11和第二立板12之间；

活动立板6上还设有制动顶块61，制动顶块61活动套设在中心轴5上；

制动组件包括制动盘9和弹簧8，制动盘9和弹簧8活动套设在中心轴5上，弹簧8约束在制动顶块61和制动盘9之间。本实用新型利用伸缩装置控制活动立板6在第一立板11和第二立板12之间进行直线活动，使得活动立板6上的制动顶块61能够将制动盘9顶出与传动轴3的端面紧密贴合，进而降低传动轴3的转速直至停止；待传动轴3停止后，伸缩装置控制活动立板6回退，制动盘9在无外力作用的情况下，与传动轴3的端面分离。

本实用新型能够将完成拧螺母动作后的传动轴3快速制动，既可以有效的避免传动轴3继续转动，拧坏光伏连接器，又可以节约传动轴3因为自身摩擦力缓慢停止的时间，从而达到提高生产效率的目的。

进一步的，伸缩装置为气缸62，气缸62固定连接在第一立板11的外侧，气缸杆穿过第一立板11与活动立板6固定连接。气缸62通过plc控制，在完成拧螺母动作后，伸出气缸杆，将活动立板6往前推，进而完成制动工作。

进一步的，直线运动导轨为套管式滑动导轨，套管式滑动导轨包括直管7和套筒71，

套筒71活动套设在直管7上，套筒71嵌入并固定连接在活动立板6内；

直管7固定连接在第一立板11和第二立板12之间。套管式滑动导轨制造难度低，且价格低廉，并具有容易保养的特点，适用于本案中这种精度要求不高的活动场所。

进一步的，活动立板6在朝向中心轴5的一侧开设有c型缺口63，c型缺口63的开口两端分别设有至少一个阻尼块64；

制动顶块61的外表面设有至少一道环形凹槽，阻尼块64贴合在环形凹槽内；当制动顶块61将弹簧8和制动盘9顶出，制动盘9与传动轴3端面紧密贴合时，制定顶块也会随着传动轴3转动，而阻尼块64则可以有效的减慢制动顶块61的转动，达到辅助制动的效果。

进一步的，制动盘9朝向传动轴3的一侧还设有橡胶片91，橡胶片91能够避免制动盘9与传动轴3端面直接接触，能减少噪音，还能增大两者接触面之间的表面摩擦力，增强制动效果。

更进一步的，橡胶片91的表面还设有纹路，可以进一步增大橡胶片91与传动轴3端面的表面摩擦力。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。