一种手持式激光焊接机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及手持式激光焊接机技术领域，具体为一种手持式激光焊接机的固定装置。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机和镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，现有的一种手持式激光焊接机在使用时的时候，需要操作人员手持激光焊头来进行焊接，但该种操作在长时间的工作时候，操作人员的手臂容易疲劳，进而会影响到焊接的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种手持式激光焊接机的固定装置，具备可以对激光焊头进行辅助支撑等优点，解决了现有的手持式激光焊接机长时间的工作容易造成操作人员手臂疲劳的问题。
4.本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，包括焊接机主体，所述焊接机主体顶端的右侧固定连接有光纤护线管，所述光纤护线管远离焊接机主体的一端固定连接有焊头，所述焊头的表面固定连接有固定套，所述固定套的背部活动连接有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端活动连接有竖杆，所述竖杆的底端活动连接有底杆，所述底杆的底面固定连接有底座，所述底座的底面设置有万向轮。
5.本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，所述连接杆远离固定套的一端固定连接有第一圆块，所述竖杆的侧面开设有凹孔且在凹孔的内壁上固定连接有凸块，所述凸块与第一圆块的侧面贴合，通过第一圆块和凸块的设置，从而起到了自由的上下转动焊头的作用。
6.本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，所述底杆的顶部开设有凹槽，所述竖杆的底端固定连接有第二圆块，所述第二圆块的表面与凹槽的内壁活动连接，通过凹槽和第二圆块的设置，则是起到了方便左右转动焊头的作用，进而达到了多角度焊接的效果。
7.本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，所述焊头的表面设置有防护罩，所述防护罩为一种透明塑料板制成，且所述防护罩设计成半球形，通过防护罩的设置，则是起到了对操作人员手臂的保护作用，同时让防护罩为透明状态，则是避免了对操作人员的视线产生阻碍。
8.本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，所述焊接机主体右侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有固定筒，所述固定筒的顶端固定连接有固定罩，所述防护罩的表面固定连接有延伸块，所述延伸块设计成环形，所述固定罩的顶端开设有与延伸块相适配的环槽，通过固定杆、固定筒和固定罩的设置，则是起到了在不使用焊头的时候，对焊头的收纳作用。
9.本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，所述固定杆靠近竖杆的一端设置有连接块，所述连接块的正面活动连接有阻尼转杆，所述阻尼转杆的正面和背面均与竖杆右端凹孔的内壁活动连接，通过阻尼转杆和连接块的设置，则是起到了折叠竖杆来达到方便收纳的效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在焊头的表面设置固定套，同时配合竖杆、底杆和底座，来对焊头进行固定，进而可以对焊头起到一定的辅助支撑的作用，从而可以配合操作人员来进行焊接，最终达到了减轻操作人员手臂的负担的效果，提高了焊接的生产效率。
12.2、本实用新型通过第一圆块和凸块的设置，从而起到了自由的上下转动焊头的作用，而通过凹槽和第二圆块的设置，则是起到了方便左右转动焊头的作用，进而达到了多角度焊接的效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型竖杆的正剖结构示意图；
17.图4为本实用新型竖杆的侧剖结构示意图。
18.图中：1、焊接机主体；2、光纤护线管；3、焊头；4、固定套；5、连接杆；6、竖杆；7、底杆；8、底座；9、万向轮；10、凸块；11、第一圆块；12、凹槽；13、第二圆块；14、防护罩；15、固定罩；16、固定筒；17、固定杆；18、延伸块；19、环槽；20、连接块；21、阻尼转杆。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1
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4，本实用新型的手持式激光焊接机的固定装置，包括焊接机主体1，焊接机主体1顶端的右侧固定连接有光纤护线管2，光纤护线管2远离焊接机主体1的一端固定连接有焊头3，焊头3的表面固定连接有固定套4，固定套4的背部活动连接有连接杆5，连接杆5远离固定套4的一端活动连接有竖杆6，竖杆6的底端活动连接有底杆7，底杆7的底面固
定连接有底座8，底座8的底面设置有万向轮9，通过在焊头3的表面设置固定套4，同时配合竖杆6、底杆7和底座8，来对焊头3进行固定，进而可以对焊头3起到一定的辅助支撑的作用，从而可以配合操作人员来进行焊接，最终达到了减轻操作人员手臂的负担的效果，提高了焊接的生产效率。
22.连接杆5远离固定套4的一端固定连接有第一圆块11，竖杆6的侧面开设有凹孔且在凹孔的内壁上固定连接有凸块10，凸块10与第一圆块11的侧面贴合，通过第一圆块11和凸块10的设置，从而起到了自由的上下转动焊头3的作用。
23.底杆7的顶部开设有凹槽12，竖杆6的底端固定连接有第二圆块13，第二圆块13的表面与凹槽12的内壁活动连接，通过凹槽12和第二圆块13的设置，则是起到了方便左右转动焊头3的作用，进而达到了多角度焊接的效果。
24.焊头3的表面设置有防护罩14，防护罩14为一种透明塑料板制成，且防护罩14设计成半球形，通过防护罩14的设置，则是起到了对操作人员手臂的保护作用，同时让防护罩14为透明状态，则是避免了对操作人员的视线产生阻碍。
25.焊接机主体1右侧的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的右端固定连接有固定筒16，固定筒16的顶端固定连接有固定罩15，防护罩14的表面固定连接有延伸块18，延伸块18设计成环形，固定罩15的顶端开设有与延伸块18相适配的环槽19，通过固定杆17、固定筒16和固定罩15的设置，则是起到了在不使用焊头3的时候，对焊头3的收纳作用。
26.固定杆17靠近竖杆6的一端设置有连接块20，连接块20的正面活动连接有阻尼转杆21，阻尼转杆21的正面和背面均与竖杆6右端凹孔的内壁活动连接，通过阻尼转杆21和连接块20的设置，则是起到了折叠竖杆6来达到方便收纳的效果。
27.在使用本实用新型时：先把底座8上的万向轮9放置在地面上，然后再通过转动连接杆5，来上下转动固定套4内部的焊头3，此时第一圆块11会在竖杆6侧面的凹孔内部转动，再通过转动竖杆6，来左右转动固定套4内部的焊头3，此时竖杆6底端的第二圆块13会在凹槽12的内部转动，进而可以多角度的进行焊接，当焊接结束后，可以根据阻尼转杆21来转动竖杆6，进而来起到了折叠竖杆6的作用，然后再把防护罩14上的延伸块18插入到固定罩15上的环槽19中，让焊头3进入到固定筒16中，来起到了收纳起焊头3的作用。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。