一种钢结构对接焊接调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构对接焊接调整装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。
3.但现有的钢结构对接焊接调整装置在对钢结构进行调整时，不能够根据不同尺寸的钢结构对其进行移动调节，从而使得钢结构在焊接前需要来回的调整其位置和距离，增加了成本，而且现有的钢结构对接焊接调整装置上的辅助移动结构由于直接与钢结构进行接触，钢结构在移动调整的过程中很容易损坏辅助移动结构的问题，为此我们提出一种钢结构对接焊接调整装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构对接焊接调整装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢结构对接焊接调整装置在对钢结构进行调整时，不能够根据不同尺寸的钢结构对其进行移动调节，从而使得钢结构在焊接前需要来回的调整其位置和距离，增加了成本，而且现有的钢结构对接焊接调整装置上的辅助移动结构由于直接与钢结构进行接触，钢结构在移动调整的过程中很容易损坏辅助移动结构的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构对接焊接调整装置；包括装置本体和输送台，所述装置本体的底端固定安装有底板，所述底板的上方固定安装有调整台，所述调整台的前方固定安装有输送台，所述输送台的底端固定连接有钢块，所述调整台的右端固定安装有辅助台，所述辅助台的内部设置有气缸，所述气缸的左端活动安装有活塞杆，所述活塞杆的左端固定连接有夹板，所述夹板的前方固定安装有支撑块，所述辅助台的前方固定安装有控制台，所述控制台的前表面设置有操控屏，所述装置本体的左端活动连接有辅助转轮，所述输送台的内部活动连接有缓冲柱。
8.进一步优选的，所述调整台的内部活动连接有调整板，所述调整板的外部开设有调整槽，所述调整板的内部设置有千斤顶，所述调整台与调整板之间通过千斤顶活动连。
9.进一步优选的，所述支撑块的顶端固定连接有定位板，所述定位板的内部活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿于定位板，所述螺杆的左端固定连接有辅助板，所述辅助板的内部转动连接有辅助轮。
10.进一步优选的，所述缓冲柱的上方转动连接有万向球，所述输送台与万向球之间通过缓冲柱活动连接。
11.进一步优选的，所述输送台的内部活动连接有钢簧体，所述钢簧体的上方弹性连
接有刚性弹簧，所述输送台与缓冲柱之间通过刚性弹簧和钢簧体活动连接。
12.进一步优选的，所述支撑块共设置有两组，所述两组支撑块均匀分布在装置本体的左右两端。
13.进一步优选的，所述夹板共设置有两组，所述辅助转轮与夹板之间活动连接。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种钢结构对接焊接调整装置，具备以下有益效果：
16.（1）、该种钢结构对接焊接调整装置，通过设置气缸、活塞杆、夹板、辅助转轮、调整槽、调整板、千斤顶和调整台，利用气缸可以驱动活塞杆和夹板对钢结构进行预夹紧固定，同时利用辅助转轮可以对钢结构进行固定，同时利用辅助转轮可以控制夹板对钢结构进行微调，可以根据不同尺寸的钢结构进行适当调整，提高调整装置的灵活性，便于工作人员对钢结构的位置进行快速调整，同时利用千斤顶可以控制调整板调整钢结构的高度，避免钢结构在焊接对接时出现偏移的现象，从而能够降低工作人员的时间成本，便于工作人员对其进行控制。
17.（2）、该种钢结构对接焊接调整装置，通过设置辅助轮、辅助板、定位板、螺杆、万向球、缓冲柱、刚性弹簧和钢簧体，利用万向球可以使得钢结构能够快速的进行移动，当钢结构的重量过大对输送台产生压力时，利用缓冲柱、钢簧体和刚性弹簧能够有效的对万向球进行缓冲防护，防止万向球受力挤压而产生损坏的现象，同时利用螺杆能够根据钢结构的尺寸对应伸长辅助轮的距离，使得辅助轮紧贴在钢结构的外壁，便于对钢结构固定后进行限位，防止钢结构在调整后出现运输偏移的现象，提高钢结构调整后的精准度。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型的调整台俯视结构示意图。
20.图3是本实用新型的支撑块连接结构示意图。
21.图4是本实用新型的a处输送台局部放大结构示意图。
22.图5是本实用新型的输送台与万向球连接结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、调整台；3、夹板；4、活塞杆；5、辅助台；6、支撑块；7、控制台；8、操控屏；9、输送台；10、钢块；11、底板；12、辅助转轮；13、调整槽；14、调整板；15、千斤顶；16、辅助轮；17、辅助板；18、定位板；19、螺杆；20、万向球；21、缓冲柱；22、刚性弹簧；23钢簧体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构对接焊接调整装置；包括装置本体1和输送台9，装置本体1的底端固定安装有底板11，底板11的上方固定安装有调整台2，调整台2的前方固定安装有输送台9，输送台9的底端固定连接有钢块10，调整台2的右端固定安装有辅助台5，辅助台5的内部设置有气缸，气缸的左端活动安装有活塞杆4，活塞杆4的左端固定连接有夹板3，夹板3的前方固定安装有支撑块6，辅助台5的前方固定安装有控制台7，控制台7的前表面设置有操控屏8，装置本体1的左端活动连接有辅助转轮12，输送台9的内部活动连接有缓冲柱21。
28.本实施例中，调整台2的内部活动连接有调整板14，调整板14的外部开设有调整槽13，调整板14的内部设置有千斤顶15，调整台2与调整板14之间通过千斤顶15活动连连接，夹板3共设置有两组，辅助转轮12与夹板3之间活动连接。
29.具体的，利用千斤顶15向上运动可以使得调整板14的向上运动进行微调，便于对钢结构的端头角度进行调整，便于对钢结构进行焊接固定，同时将辅助转轮12与夹板3之间活动连接，利用辅助转轮12可以驱动夹板3对钢结构进行夹紧，根据钢结构的大小和尺寸可以利用辅助转轮12的转动性驱动夹板3对钢结构进行夹紧固定，同时配合气缸和活塞杆4可以将钢结构紧紧夹持固定住，便于对钢结构进行快速的定位，提高调整装置的便捷性和稳定性。
30.具体的，支撑块6的顶端固定连接有定位板18，定位板18的内部活动连接有螺杆19，螺杆19贯穿于定位板18，螺杆19的左端固定连接有辅助板17，辅助板17的内部转动连接有辅助轮16，支撑块6共设置有两组，两组支撑块6均匀分布在装置本体1的左右两端；工作时，螺杆19通过控制台7内部的动力装置进行驱动，从而可以使得螺杆19通过定位板18对辅助板17进行驱动，使得辅助板17能够灵活的延长和收缩，便于辅助钢结构在输送台9上进行输送和移动，防止钢结构在移动时发生偏移轨道的现象，提高钢结构焊接前的精准度。
31.具体的，缓冲柱21的上方转动连接有万向球20，输送台9与万向球20之间通过缓冲柱21活动连接，输送台9的内部活动连接有钢簧体23，钢簧体23的上方弹性连接有刚性弹簧22，输送台9与缓冲柱21之间通过刚性弹簧22和钢簧体23活动连接；工作时，当钢结构的一端抬起后，重力出现在输送台9上，输送台9上的万向球20受挤压会向下对缓冲柱21进行施压，利用缓冲柱21可以为万向球20防护，同时利用钢簧体23和刚性弹簧22可以防止万向球20受到压力产生形变的现象。
32.工作原理：首先将钢结构缓慢的放置到输送台9上，滑动钢结构使其缓慢的驶入装置本体1上，利用气缸使得夹板3对钢结构的外部进行夹紧固定，接着利用辅助转轮12使得夹板3对钢结构的外壁进行夹紧固定并且根据钢结构与另一端钢结构焊接的距离进行对应微调夹紧固定，然后利用操控屏8控制螺杆19，根据钢结构的尺寸对应调整螺杆19的长度，使得辅助轮16紧贴在钢结构的外壁上，防止钢结构在输送时产生偏移，同时当钢结构与焊
接对接处高度有误时，可以通过操控屏8使得千斤顶15向上运动，使得钢结构进行对应调整即可，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。