一种用于石油管道泵体加工工装的制作方法

本实用新型涉及石油相关技术领域，具体为一种用于石油管道泵体加工工装。

背景技术：

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将石油作为原油的定义用，为满足工厂生产需要，我们都是需要石油管道泵体来连接装置，因此我们需要石油管道泵体加工工装。

但是目前使用的石油管道泵体加工工装，结构较为单一，调节性能较差，防震抗压性能不佳，生产加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石油管道泵体加工工装，以解决上述背景技术中提出的目前使用的石油管道泵体加工工装，结构较为单一，调节性能较差，防震抗压性能不佳，生产加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油管道泵体加工工装，包括机架，所述机架外部表面安装有滑轨，且滑轨内部安装有滑块，所述机架内壁上下两端均安装有冲压板，且冲压板外壁贴合安装有防护棉，所述机架内部中端安装有固定机构，所述机架内壁一端安装有旋转机构，所述机架外壁上下两端均安装有机盖，且机盖外壁贴合有橡胶垫，所述机盖外部安装有伸缩机构。

优选的，所述机架通过滑轨与冲压板滑动连接，且滑块在滑轨内部呈等间距分布。

优选的，所述冲压板外壁与防护棉内壁紧密贴合，且防护棉在冲压板外部均匀分布。

优选的，所述固定机构包括卡块、工作板和装夹块，所述卡块外部安装有工作板，且工作板内部连接有装夹块，所述卡块外部卡合连接有机架。

优选的，所述旋转机构包括转轴、安装座和钳刀，所述转轴外壁旋转连接有安装座，且安装座内部连接有钳刀，所述转轴内壁旋转连接有机架。

优选的，所述机盖外壁与橡胶垫内壁紧密贴合，且机盖外壁长度大于橡胶垫内壁长度。

优选的，所述伸缩机构包括连接板、液压缸和推板，所述连接板外壁连接有液压缸，且液压缸外部安装有推板，所述连接板外壁与机盖内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于石油管道泵体加工工装，通过设置的伸缩机构，这样在设备开始运行时，工作人员就能够通过液压缸推动推板的运行，从而对冲压板进行冲压运行，这样就能稳定的对装置进行施工运行；

2、该用于石油管道泵体加工工装，通过设置的固定机构，这样便于工作人员通过卡块将工作板安装在机架上，同时石油管道泵体加工件可以摆放至装夹块上，这样能够稳固设备上的加工件，避免施工晃动掉落；

3、该用于石油管道泵体加工工装，通过设置的旋转机构，这样在当设备开始运行时，工作人员能够通过转轴旋转调节钳刀，同时钳刀也能够对加工件进行模切，该设计简单易操作，能够有效的提高设备的生产效率，同时也降低了人工生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型伸缩机构结构示意图。

图中：1、机架；2、滑轨；3、滑块；4、冲压板；5、防护棉；6、固定机构；601、卡块；602、工作板；603、装夹块；7、旋转机构；701、转轴；702、安装座；703、钳刀；8、机盖；9、橡胶垫；10、伸缩机构；1001、连接板；1002、液压缸；1003、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油管道泵体加工工装，包括机架1，机架1外部表面安装有滑轨2，且滑轨2内部安装有滑块3，机架1内壁上下两端均安装有冲压板4，且冲压板4外壁贴合安装有防护棉5，机架1内部中端安装有固定机构6，机架1内壁一端安装有旋转机构7，机架1外壁上下两端均安装有机盖8，且机盖8外壁贴合有橡胶垫9，机盖8外部安装有伸缩机构10。

进一步的，机架1通过滑轨2与冲压板4滑动连接，且滑块3在滑轨2内部呈等间距分布，通过设置的滑轨2与冲压板4，这样便于工作人员通过滑轨2对冲压板4进行滑动调节，使得设备运行更为灵活。

进一步的，冲压板4外壁与防护棉5内壁紧密贴合，且防护棉5在冲压板4外部均匀分布，通过设置的防护棉5，这样能够保证设备运行时的稳定性，防护棉5具有一定的保护抗压减震作用。

进一步的，固定机构6包括卡块601、工作板602和装夹块603，卡块601外部安装有工作板602，且工作板602内部连接有装夹块603，卡块601外部卡合连接有机架1，通过设置的固定机构6，这样便于工作人员通过卡块601将工作板602安装在机架1上，同时石油管道泵体加工件可以摆放至装夹块603上，这样能够稳固设备上的加工件，避免施工晃动掉落。

进一步的，旋转机构7包括转轴701、安装座702和钳刀703，转轴701外壁旋转连接有安装座702，且安装座702内部连接有钳刀703，转轴701内壁旋转连接有机架1，通过设置的旋转机构7，这样在当设备开始运行时，工作人员能够通过转轴701旋转调节钳刀703，同时钳刀703也能够对加工件进行模切。

进一步的，机盖8外壁与橡胶垫9内壁紧密贴合，且机盖8外壁长度大于橡胶垫9内壁长度，通过设置的橡胶垫9，这样能够给设备提高一个良好的工作环境，同时橡胶垫9也具有一定的密封防滑性能。

进一步的，伸缩机构10包括连接板1001、液压缸1002和推板1003，连接板1001外壁连接有液压缸1002，且液压缸1002外部安装有推板1003，连接板1001外壁与机盖8内壁紧密贴合，通过设置的伸缩机构10，这样在设备开始运行时，工作人员就能够通过液压缸1002推动推板1003的运行，从而对冲压板4进行冲压运行。

工作原理：对于这种用于石油管道泵体加工工装，首先我们将装置摆放至指定位置；

然后我们将滑轨2铺设在机架1上，并且我们将冲压板4滑动安装至滑轨2上设置的轨道中，并且我们再将防护棉5内壁提盒安装至冲压板4上，这样在当设备开始运行时，工作人员就能够通过滑轨2对冲压板4进行滑动调节，同时防护棉5也具有一定的保护抗压减震作用；

其次我们将工作板602外部连接的卡块601插入机架1上开设的卡槽中进行卡合安装，其次我们再将安装座702与机架1上开设的轴孔对齐，并且我们将转轴701插入轴孔中进行旋转安装，这样在当设备开始运行时，石油管道泵体加工件可以摆放至装夹块603上，而且工作人员也能够通过转轴701旋转调节钳刀703，同时钳刀703也能够对加工件进行模切；

最后我们将连接板1001外壁贴合安装至机盖8内壁上，并且我们再将液压缸1002摆放至连接板1001上，这样在设备开始运行时，工作人员就能够通过液压缸1002推动推板1003的运行，从而对冲压板4进行冲压运行，就这样用于石油管道泵体加工工装的使用流程就完成了，液压缸1002型号为cdm2b25。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。