精密环保型板材激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割领域，更具体地说，涉及精密环保型板材激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
3.现有精密环保型板材激光切割装置在使用时，切割设备移动流畅度不佳，易卡顿影响切割精密度，切割时产生大量火花和废渣飞溅，影响切割效率，针对现有问题，需要设置一种切割设备移动效率高，流畅度佳，切割精密性高，火花少，飞废屑得到有效收集，切割光束集中的精密环保型板材激光切割装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供精密环保型板材激光切割装置，具备通过设置的两组活动轨道，通过多组内置滚珠，提升切割设备的移动效率和移动精确性，通过设置的外连接盘，对切割设备在切割时的火花和飞溅物进行遮挡和收集，提升激光头的光束集中度和切割效率，的优点，解决了切割设备移动流畅度不佳，易卡顿影响切割精密度和切割时产生大量火花和废渣飞溅，影响切割效率的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.精密环保型板材激光切割装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有固定横梁，所述固定横梁的上端外表面设置有切割设备，所述装置主体的上端外表面设置有计算机控制系统，所述计算机控制系统位于工作台的一侧。
9.优选的，所述固定横梁的内部设置有第一活动轨道、第二活动轨道，所述第一活动轨道位于第二活动轨道的一侧，所述第一活动轨道的上端外表面设置有滚珠。
10.优选的，所述切割设备的下端外表面设置有支架，所述支架的下端外表面设置有外连接盘，所述外连接盘的内部设置有内连接盘。
11.优选的，所述装置主体与工作台、固定横梁、切割设备为活动连接，所述装置主体与计算机控制系统为电性连接。
12.优选的，所述固定横梁与第一活动轨道、第二活动轨道、滚珠为活动连接，所述滚珠数量为多组。
13.优选的，所述切割设备与支架为可拆卸连接，所述支架与外连接盘、内连接盘为活动连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置的两组活动轨道，通过多组内置滚珠内置润滑剂，抗冻耐高温，使内置滚珠滚动效率高，移动流畅不费力，减少摩擦力，减少内部锈蚀和卡顿，提升切割设备的移动效率和移动精确性，固定横梁采用高强度钢结构材料，坚固防腐，不易磨损，承重性能优越，可进一步提升上方切割设备的移动稳定性。
17.(2)本方案通过设置的外连接盘，通过套筒，将外连接盘与切割设备进行固定连接，外连接盘上的支架为活动支架，在切割设备进行移动时，外连接盘对激光头的切割部位的局部进行防护，对切割设备在切割时的火花和飞溅物进行遮挡，减少火花飞溅，通过内连接盘，与外连接盘形成空腔，对飞溅的废屑进行有效收集，提升内置激光头的光束集中度和切割效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定横梁结构示意图；
20.图3为本实用新型的外连接盘结构示意图；
21.图中标号说明：
22.1、装置主体；2、工作台；3、固定横梁；301、第一活动轨道；302、第二活动轨道；303、滚珠；4、切割设备；401、支架；402、外连接盘；403、内连接盘；5、计算机控制系统。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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3，精密环保型板材激光切割装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有工作台2，工作台2的上端外表面设置有固定横梁3，固定横梁3的上端外表面设置有切割设备4，装置主体1的上端外表面设置有计算机控制系统5，计算机控制系统5位于工作台2的一侧，切割设备4采用可伸缩工业级激光头，附加吹气式阻燃设计，采用纳米金镀膜工艺，坚固耐用，进一步提升切割光束的精准度。
27.进一步，固定横梁3的内部设置有第一活动轨道301、第二活动轨道302，第一活动轨道301位于第二活动轨道302的一侧，第一活动轨道301的上端外表面设置有滚珠303，通过多组内置滚珠303内置润滑剂，抗冻耐高温，使内置滚珠303滚动效率高，移动流畅不费力，减少摩擦力，减少内部锈蚀和卡顿，提升切割设备4的移动效率和移动精确性。
28.进一步，切割设备4的下端外表面设置有支架401，支架401的下端外表面设置有外连接盘402，外连接盘402的内部设置有内连接盘403，外连接盘402、内连接盘403之间形成的空腔，对切割时的火花和废屑进行有阻挡和收集，减少废屑沾染激光头，进一步提升设备的切割精密度，两组连接盘采用抗高温，耐磨材料，坚固耐用。
29.进一步，装置主体1与工作台2、固定横梁3、切割设备4为活动连接，装置主体1与计算机控制系统5为电性连接，工作台2采用蜂窝平台，高强度，平整度高，不易形变，使用寿命长，可切割各类材质板材。
30.进一步，固定横梁3与第一活动轨道301、第二活动轨道302、滚珠303为活动连接，滚珠303数量为多组，固定横梁3采用高强度钢结构材料，坚固防腐，不易磨损，承重性能优越，可进一步提升上方切割设备4的移动稳定性。
31.进一步，切割设备4与支架401为可拆卸连接，支架401与外连接盘402、内连接盘403为活动连接，外连接盘402设置为可拆卸连接，便于对内部废屑进行清理。
32.工作原理：本实用新型由装置主体1、工作台2、固定横梁3、第一活动轨道301、第二活动轨道302、滚珠303、切割设备4、支架401、外连接盘402、内连接盘403、计算机控制系统5等部件组成，通过计算机控制系统5，将切割指令进行输入，通过电动机，带动装置主体1进行工作，将需要切割的板材，放置于工作台2上，此时，切割设备4开始在固定横梁3上进行移动切割，通过设置的两组活动轨道，通过多组内置滚珠303，内置润滑剂，抗冻耐高温，使内置滚珠303滚动效率高，移动流畅不费力，减少摩擦力，减少内部锈蚀和卡顿，提升切割设备4的移动效率和移动精确性，固定横梁3采用高强度钢结构材料，坚固防腐，不易磨损，承重性能优越，可进一步提升上方切割设备4的移动稳定性，通过设置的外连接盘402，通过套筒，将外连接盘402与切割设备4进行固定连接，外连接盘402上的支架401为活动支架401，在切割设备4进行移动时，外连接盘402对激光头的切割部位的局部进行防护，对切割设备4在切割时的火花和飞溅物进行遮挡，减少火花飞溅，通过内连接盘403，与外连接盘402形成空腔，对飞溅的废屑进行有效收集，提升内置激光头的光束集中度和切割效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。