一种控温精确的彩钢板用压板机的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体为一种控温精确的彩钢板用压板机。


背景技术：

2.众所周知，彩钢板是指彩涂钢板，是一种带有有机涂层的钢板，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板在加工过程中需要使用压板机进行压合，彩钢板用压板机在彩钢板加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利公开号为cn210617542u的实用新型专利公开了一种用于彩钢复合板加工的单层压板机，其大致描述为，包括压合机构和推动机构，推动机构位于压合机构的中部，压合机构包括作业台、固定杆、支撑板、固定板、第一滑槽、液压杆和压板，两个支撑板底面均与作业台的上表面固定连接，固定板的上表面与固定杆的底面固定连接，两个固定杆的左右两端分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接，两个第一滑槽均开设在固定板的底面，每个第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其不便于对波型进行调整，并且其不便于进行冷却，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控温精确的彩钢板用压板机，其便于对波型进行调整，并且其便于进行冷却，实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控温精确的彩钢板用压板机，包括机架，所述机架上通过安装板安装有液压缸，液压缸的输出端穿过安装板并螺纹连接有压板，机架上开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块滑动连接有多对架板，机架上转动连接有多个牵引杆，牵引杆上连接有多对承压轮，牵引杆之间传动连接，机架通过固定板安装有电机，电机和多个牵引杆中的一个牵引杆传动连接，机架上开设有多对安装槽，每对安装槽的内部均滑动安装有运输杆，运输杆上连接有多个压型轮，机架上连接有锁紧装置，安装板的顶端连接有冷却箱，冷却箱上连通有多个出液管，冷却箱上连接有开闭装置，每对架板上均连接有调节装置。
9.优选的，所述调节装置包括一对调节板，调节板和架板连接，两个调节板相互远离的一端均通过多个限位弹簧连接有限位板，承压轮位于调节板和限位板之间，两个调节板之间设置有多个调节螺头，调节螺头的两端连接有旋向相反的调节螺栓，调节板上开设有和调节螺栓匹配的调节螺孔。
10.优选的，所述开闭装置包括气缸，气缸安装在冷却箱上，气缸的输出端通过推架连接有多个挡板，出液管上开设有挡槽，并且挡板和挡槽呈滑动配合。
11.优选的，所述锁紧装置包括多个滑杆，机架上开设有多个滑孔，滑孔和滑槽连通，
滑杆滑动安装在滑孔的内部，运输杆上开设有转槽，滑杆和转槽呈滑动配合，滑杆的另一端通过滑孔伸出机架并连接有拉板，拉板通过多个锁紧弹簧和机架连接。
12.优选的，所述机架上连接有刻度尺。
13.优选的，所述机架上连接有支撑板，调节板位于支撑板的上侧并和支撑板接触。
14.优选的，所述冷却箱上连通有进液管，进液管上螺纹连接有挡盖。
15.优选的，所述拉板上连接有拉环。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种控温精确的彩钢板用压板机，具备以下有益效果：
18.1.该控温精确的彩钢板用压板机，通过调节装置便于对每对架板和对应的多对承压轮之间的距离进行调整，通过锁紧装置便于对运输杆和压型轮进行更换，通过压板和液压缸输出端的螺纹连接，便于对压板进行更换，其便于对波型进行调整。
19.2.该控温精确的彩钢板用压板机，通过开闭装置可以对冷却箱进行开闭，将冷却液喷洒在工件的表面，对工件和该控温精确的彩钢板用压板机进行冷却，其便于进行冷却，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用整体右前视的整体的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型右后视的整体的立体结构示意图。
24.图中：1、机架；2、安装板；3、液压缸；4、压板；5、架板；6、牵引杆；7、承压轮；8、电机；9、运输杆；10、压型轮；11、冷却箱；12、出液管；13、调节板；14、限位板；15、调节螺栓；16、气缸；17、推架；18、挡板；19、滑杆；20、拉板；21、刻度尺；22、支撑板；23、进液管；24、拉环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，一种控温精确的彩钢板用压板机，包括机架1，机架1上通过安装板2安装有液压缸3，液压缸3的输出端穿过安装板2并螺纹连接有压板4，便于对压板4进行更换，机架1上开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块滑动连接有多对架板5，通过液压缸3带动压板4和多对架板5配合对工件进行压型，机架1上转动连接有多个牵引杆6，牵引杆6上连接有多对承压轮7，牵引杆6之间传动连接，机架1通过固定板安装有电机8，电机8和多个牵引杆6中的一个牵引杆6传动连接，机架1上开设有多对安装槽，每对安装槽的内部均滑动安装有运输杆9，运输杆9上连接有多个压型轮10，机架1上连接有锁紧装置，锁紧装置包括多个滑杆19，机架1上开设有多个滑孔，滑孔和滑槽连通，滑杆19滑动安装在滑孔的内部，运输杆9
上开设有转槽，滑杆19和转槽呈滑动配合，滑杆19的另一端通过滑孔伸出机架1并连接有拉板20，拉板20通过多个锁紧弹簧和机架1连接，拉动拉板20，可以将滑杆19从转槽的内部拉出，从而便于对运输杆9和压型轮10进行更换，拉板20上连接有拉环24，便于对拉板20进行拉动。
28.还需要进一步说明的是，安装板2的顶端连接有冷却箱11，冷却箱11上连通有多个出液管12，冷却箱11上连通有进液管23，进液管23上螺纹连接有挡盖，便于向冷却箱11的内部添加冷却液，冷却箱11上连接有开闭装置，开闭装置包括气缸16，气缸16安装在冷却箱11上，气缸16的输出端通过推架17连接有多个挡板18，出液管12上开设有挡槽，并且挡板18和挡槽呈滑动配合，通过气缸16带动挡板18对出液管12进行开闭，便于将冷却液喷洒在工件上，对工件和该控温精确的彩钢板用压板机进行冷却，其便于进行冷却，实用性较高，每对架板5上均连接有调节装置，调节装置包括一对调节板13，调节板13和架板5连接，两个调节板13相互远离的一端均通过多个限位弹簧连接有限位板14，承压轮7位于调节板13和限位板14之间，两个调节板13之间设置有多个调节螺头，调节螺头的两端连接有旋向相反的调节螺栓15，调节板13上开设有和调节螺栓15匹配的调节螺孔，旋转调节螺头，便于带动每对调节板13相互靠近或远离，从而调节每对架板5和对应的多对承压轮7之间的距离，机架1上连接有刻度尺21，便于精准调节，机架1上连接有支撑板22，调节板13位于支撑板22的上侧并和支撑板22接触，便于对调节板13进行支撑，其便于对波型进行调整。
29.上述的液压缸3、电机8和气缸16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，液压缸3的型号为jrc，电机8的型号为fy110tc650a，气缸16的型号为sc
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125*900，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且液压缸3、电机8和气缸16均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该控温精确的彩钢板用压板机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该控温精确的彩钢板用压板机固定放置在所需使用的地点，然后操作人员根据制造波型的需要，旋转调节螺头，带动每对调节板13相互靠近或远离，从而调节每对架板5和对应的多对承压轮7之间的距离，拉动拉板20，将滑杆19从转槽的内部拉出，从而对运输杆9和压型轮10进行更换，旋下压板4对压板4的形状进行更换，然后操作人员将液压缸3和电机8开启，通过液压缸3带动压板4和多对架板5配合对工件进行压型，通过电机8带动牵引杆6和承压轮7对工件进行运输，通过压型轮10和承压轮7对波型进行调整和完善，因此其便于对波型进行调整。
31.进一步的，在需要对该控温精确的彩钢板用压板机进行冷却时，操作人员将气缸16开启，通过气缸16带动挡板18对出液管12进行开启，将冷却液喷洒在工件上，对工件和该控温精确的彩钢板用压板机进行冷却，在不使用时，通过气缸16带动挡板18对出液管12进行关闭，减少冷却液的泄漏，因此其便于进行冷却，实用性较高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。