一种壳体加工机床用组合刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种壳体加工机床用组合刀具。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。现有的设备在对壳体加工过程中，需要多个步骤，每个步骤都需要不同的刀具，但是现有的设备由于结构比较简单，需要在每个步骤开始前，对刀具进行更换，费时费力，并且经常的对刀具进行更换，较容易导致设备的精度下降，导致设备的实用性较差，因此需要一种壳体加工机床用组合刀具。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开电机，使一组第一推板顶端对准挤压座的底端，液压缸伸展，使一组刀片由刀具更换轴的底端伸出对物料进行加工，通过液压缸收缩，使挤压座复位，通过多组弹簧的弹性，使刀片复位，使另一组第一推板的顶端对准挤压座的底端，通过液压缸伸展，使挤压座向下推动另一组第一推板，使另一组刀片由刀具更换轴的底端伸出对物料进行加工，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的换刀速度，并且提高设备的实用性的一种壳体加工机床用组合刀具。
4.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，包括机加工工作台、支撑架、z轴伸缩杆、电机、固定板、液压缸、挤压座、刀具更换轴、多组挡板、多组车刀、多组第一推板、多组第二推板、多组弹簧和多组刀片，z轴伸缩杆的顶端通过支撑架与机加工工作台的顶端相连接，并且机加工工作台的底端设置有多组基座，机加工工作台的顶端设置有旋转加工台，电机的顶端与z轴伸缩杆的底端相连接，固定板的右端与z轴伸缩杆的左端上部固定连接，液压缸的顶端与固定板的底端相连接，液压缸的底端与挤压座的顶端相连接，刀具更换轴的顶端与电机的底端相连接，并且刀具更换轴的内部设置有多组腔室，刀具更换轴的顶端设置有多组第一预留口，刀具更换轴的底端设置有多组第二预留口，多组挡板的侧端分别与刀具更换轴底端的多组预留口内侧相连接，多组车刀的顶端均与第一推板的底端相连接，多组第二推板的中部分别与多组车刀的表面相连接，并且多组第一推板和第二推板的侧端分别与刀具更换轴的多组腔室的内壁滑动接触，多组弹簧的底端分别与挡板的顶端相连接，多组弹簧的顶端分别与多组第二推板的底端相连接，多组刀片分别安装于多组车刀的底端固定连接。
5.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括多组喷头，多组喷头的侧端均与刀具更换轴的表面相连接，并且多组喷头的顶端均设置有连接头。
6.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，多组刀片的顶端和底端均设置有切割刃。
7.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括第一连接法兰和第二连接法
兰，第一连接法兰的顶端与电机的底端相连接，第二连接法兰的底端与刀具更换轴的顶端相连接，并且第一连接法兰通过多组固定螺栓与第二连接法兰的顶端固定连接。
8.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括多组锁紧螺栓，多组锁紧螺栓的一端均由刀具更换轴的表面分别伸入至刀具更换轴的多组腔室内，并且多组锁紧螺栓的表面均与刀具更换轴的中部螺纹连接。
9.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括压力传感器，压力传感器的顶端与液压缸的底端相连接，压力传感器的底端与挤压座的顶端相连接。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料固定于机加工工作台的旋转加工台的顶端，通过打开电机，使刀具更换轴转动，使一组第一推板的顶端对准挤压座的底端，之后通过液压缸伸展，使挤压座向下推动一组第一推板，使一组刀片由刀具更换轴的底端伸出对物料进行加工，之后通过液压缸收缩，使挤压座复位，通过多组弹簧的弹性，使刀片复位，再通过刀具更换轴转动，使另一组第一推板的顶端对准挤压座的底端，再通过液压缸伸展，使挤压座向下推动另一组第一推板，使另一组刀片由刀具更换轴的底端伸出对物料进行加工，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的换刀速度，并且提高设备的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视局部放大结构示意图；
13.图3是本实用新型刀具更换轴的正视剖面放大结构示意图；
14.图4是本实用新型刀片的正视放大结构示意图。
15.附图中标记：1、机加工工作台；2、支撑架；3、z轴伸缩杆；4、电机；5、固定板；6、液压缸；7、挤压座；8、刀具更换轴；9、挡板； 10、车刀；11、第一推板；12、第二推板；13、弹簧；14、刀片；15、基座；16、喷头；17、第一连接法兰；18、第二连接法兰；19、锁紧螺栓；20、压力传感器。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，包括机加工工作台1、支撑架2、z轴伸缩杆3、电机4、固定板5、液压缸6、挤压座7、刀具更换轴8、多组挡板9、多组车刀10、多组第一推板11、多组第二推板12、多组弹簧13和多组刀片14，z轴伸缩杆3的顶端通过支撑架2与机加工工作台1的顶端相连接，并且机加工工作台1 的底端设置有多组基座15，机加工工作台1的顶端设置有旋转加工台，电机4的顶端与z轴伸缩杆3的底端相连接，固定板5的右端与z轴伸缩杆3的左端上部固定连接，液压缸6的顶端与固定板5的底端相连接，液压缸6的底端与挤压座7的顶端相连接，刀具更换轴8的顶端与电机 4的底端相连接，并且刀具更换轴8的内部设置有多组腔室，刀具更换轴8的顶端设置有多组第一预留口，刀具更换轴8的底端设置有多组第二预留口，多组挡板9的侧端分别与刀具更换轴8底端的多组预留口内侧相连接，多组车刀10的顶端均与第一推板11的底端相连接，多组第二推板12的中部分别与多组车刀10的表面相连接，并且多组第一推板 11和第二推板12的侧端分别
与刀具更换轴8的多组腔室的内壁滑动接触，多组弹簧13的底端分别与挡板9的顶端相连接，多组弹簧13的顶端分别与多组第二推板12的底端相连接，多组刀片14分别安装于多组车刀10的底端固定连接；将物料固定于机加工工作台1的旋转加工台的顶端，通过打开电机4，使刀具更换轴8转动，使一组第一推板11的顶端对准挤压座7的底端，之后通过液压缸6伸展，使挤压座7向下推动一组第一推板11，使一组刀片14由刀具更换轴8的底端伸出对物料进行加工，之后通过液压缸6收缩，使挤压座7复位，通过多组弹簧13 的弹性，使刀片14复位，再通过刀具更换轴8转动，使另一组第一推板11的顶端对准挤压座7的底端，再通过液压缸6伸展，使挤压座7向下推动另一组第一推板11，使另一组刀片14由刀具更换轴8的底端伸出对物料进行加工，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的换刀速度，并且提高设备的实用性。
18.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括多组喷头16，多组喷头16的侧端均与刀具更换轴8的表面相连接，并且多组喷头16 的顶端均设置有连接头；将排水管与多组喷头16的连接头相连接，之后通过喷头16将冷却液喷出，对物料进行降温，从而提高设备的便捷性。
19.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，多组刀片14的顶端和底端均设置有切割刃；在刀片14底端的切割刃损坏时，将刀片14顶端的切割刃调转至刀片14的底端，使设备继续工作，从而提高设备的实用性。
20.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括第一连接法兰17和第二连接法兰18，第一连接法兰17的顶端与电机4的底端相连接，第二连接法兰18的底端与刀具更换轴8的顶端相连接，并且第一连接法兰17通过多组固定螺栓与第二连接法兰18的顶端固定连接；通过设置第一连接法兰17和第二连接法兰18，方便工作人员对刀具更换轴8进行拆卸，从而提高设备维修的便捷性。
21.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括多组锁紧螺栓19，多组锁紧螺栓19的一端均由刀具更换轴8的表面分别伸入至刀具更换轴8的多组腔室内，并且多组锁紧螺栓19的表面均与刀具更换轴8的中部螺纹连接；通过转动多组锁紧螺栓19，使多组锁紧螺栓19 的一端分别对多组车刀10的侧端进行挤压，从而对多组车刀10进行限位，提高多组车刀10的稳定性。
22.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，还包括压力传感器 20，压力传感器20的顶端与液压缸6的底端相连接，压力传感器20的底端与挤压座7的顶端相连接；通过设置压力传感器20，在刀片14受到较大的撞击时，通过压力传感器20对撞击的力度进行检测，并且在撞击力超出压力传感器20的限定范围时，使液压缸6自动收缩，对设备进行保护，从而提高设备的安全性。
23.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，其在工作时，首先将物料固定于机加工工作台1的旋转加工台的顶端，通过打开电机4，使刀具更换轴8转动，使一组第一推板11的顶端对准挤压座7的底端，之后通过液压缸6伸展，使挤压座7向下推动一组第一推板11，然后通过转动一组锁紧螺栓19，使锁紧螺栓19的一端对一组车刀10的侧端进行挤压，从而对一组车刀10进行限位，之后使一组刀片14由刀具更换轴8的底端伸出对物料进行加工，然后通过液压缸6收缩，使挤压座7 复位，通过多组弹簧13的弹性，使刀片14复位，再通过刀具更换轴8 转动，使另一组第一推板11的顶端对准挤压座7的底端，再通过液压缸6伸展，使
挤压座7向下推动另一组第一推板11，使另一组刀片14由刀具更换轴8的底端伸出对物料进行加工，同时将排水管与多组喷头 16的连接头相连接，之后通过喷头16将冷却液喷出，对物料进行降温即可。
24.本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种壳体加工机床用组合刀具的机加工工作台1、z轴伸缩杆3和电机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本机械加工的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。