一种冲压件加工切割装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压件技术领域，具体涉及一种冲压件加工切割装置。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.现有的在对冲压件进行切割的时候，在对较小的工件进行切割的时候需要使用夹持机构进行夹持，当较大的工件进行切割的时候，需要更换使用另一套设备进行支撑切割，现有的切割设备不具备兼备夹持和支撑的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压件加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件加工切割装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定安装有机体，且所述水箱的正面连通有加水管，所述机体的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内侧螺纹连接有转杆，所述转杆的底端活动安装有安装框，且所述转杆的顶端侧面设有凸条，所述安装框的侧面固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴贯穿安装框的侧面并固定安装切割盘，所述安装框的顶部焊接有限位杆，所述机体的正面开设有有通槽，所述机体的侧面固定安装有降温头，所述降温头的底部连通有输水管，所述输水管远离降温头的一端连通有安装在水箱侧面的水泵，所述机体底部的内侧安装有位于切割盘底部的切割件，所述切割件包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，且所述切割台的顶部固定安装有位于切割槽侧面的真空吸盘。
6.作为一种优选的实施方式，所述水箱的底部固定安装有自锁轮，所述自锁轮环形阵列的分布在水箱的底部。
7.作为一种优选的实施方式，所述安装框的顶部安装有轴承套，轴承套的内侧与转杆的底端固定套接。
8.作为一种优选的实施方式，所述机体的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧与限位杆滑动配合连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述机体正面的顶部固定安装有开关盒，所述开关盒与驱动器电性连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述切割台的底部活动安装有活动座，所述活动座的底部与机体固定连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述切割槽为两条，两条所述切割槽呈交叉排列。
12.作为一种优选的实施方式，所述机体的侧面开设有凹槽，凹槽的内侧与降温头活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该冲压件加工切割装置，通过机体顶部安装固定座，固定座内侧螺纹连接转杆，转杆底端活动安装安装框，安装框侧面安装的驱动器输出轴上安装切割盘，转杆转动，安装框的位置变化，从而可对切割盘的高度进行调整，安装框顶部焊接的限位杆与机体顶部开设的限位槽配合，可使切割盘平稳的上下移动，且机体侧面安装的降温头通过输水管与水箱侧面的水泵连通，从而可对切割过程中的切割盘进行喷水降温。
15.该冲压件加工切割装置，通过机体正面开设与切割件位于同一水平的通槽，通槽可方便人们拿取冲压件，切割件内切割台底部活动连接安装在机体底部内侧的活动座，可使切割台调节多个角度对其顶部的冲压件进行切割，且切割台顶部安装的四个真空吸盘可放置不同尺寸的冲压件。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正面示意图；
17.图2为本实用新型结构的正面剖切图；
18.图3为本实用新型结构的切割件图。
19.图中：1、水箱；2、自锁轮；3、机体；4、加水管；5、水泵；6、输水管；7、降温头；8、固定座；9、转杆；10、安装框；11、凸条；12、驱动器；13、切割盘；14、限位杆；15、限位槽；16、通槽；17、开关盒；18、切割件；181、切割台；182、活动座；183、切割槽；184、真空吸盘。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种冲压件加工切割装置，包括水箱1，水箱1的顶部固定安装有机体3，且水箱1的正面连通有加水管4，机体3的顶部固定安装有固定座8，固定座8的内侧螺纹连接有转杆9，转杆9的底端活动安装有安装框10，且转杆9的顶端侧面设有凸条11，安装框10的侧面固定安装有驱动器12，驱动器12的输出轴贯穿安装框10的侧面并固定安装切割盘13，安装框10的顶部焊接有限位杆14，机体3的正面开设有有通槽16，机体3的侧面固定安装有降温头7，降温头7的底部连通有输水管6，输水管6远离降温头7的一端连通有安装在水箱1侧面的水泵5，机体3底部的内侧安装有位于切割盘13底部的切割件18，切割件18包括切割台181，切割台181的顶部开设有切割槽183，且切割台181的顶部固定安装有位于切割槽183侧面的真空吸盘184。
23.为了解决现有的在对冲压件进行切割的时候，在对较小的工件进行切割的时候需要使用夹持机构进行夹持，当较大的工件进行切割的时候，需要更换使用另一套设备进行支撑切割，现有的切割设备不具备兼备夹持和支撑的功能的问题，通过机体3顶部安装固定座8，固定座8内侧螺纹连接转杆9，转杆9底端活动安装安装框10，安装框10侧面安装的驱动器12输出轴上安装切割盘13，转杆9转动，安装框10的位置变化，从而可对切割盘13的高度进行调整，安装框10顶部焊接的限位杆14与机体3顶部开设的限位槽15配合，可使切割盘13
平稳的上下移动，且机体3侧面安装的降温头7通过输水管6与水箱1侧面的水泵5连通，从而可对切割过程中的切割盘13进行喷水降温，机体3正面开设与切割件18位于同一水平的通槽16，通槽16可方便人们拿取冲压件，切割件18内切割台181底部活动连接安装在机体3底部内侧的活动座182，可使切割台181调节多个角度对其顶部的冲压件进行切割，且切割台181顶部安装的四个真空吸盘184可放置不同尺寸的冲压件。
24.其中，水箱1的底部固定安装有自锁轮2，自锁轮2环形阵列的分布在水箱1的底部，从上述结构可得知，四个自锁轮2可方便该设备的移动。
25.其中，安装框10的顶部安装有轴承套，轴承套的内侧与转杆9的底端固定套接，从上述结构可得知，轴承套与转杆9配合可方便安装框10往下移动。
26.其中，机体3的顶部开设有限位槽15，限位槽15的内侧与限位杆14滑动配合连接，从上述结构可得知，安装框10顶部焊接的限位杆14与机体3顶部开设的限位槽15配合，可使切割盘13平稳的上下移动。
27.其中，机体3正面的顶部固定安装有开关盒17，开关盒17与驱动器12电性连接，从上述结构可得知，开关盒17可方便启闭驱动器12。
28.其中，切割台181的底部活动安装有活动座182，活动座182的底部与机体3固定连接，从上述结构可得知，切割件18内切割台181底部活动连接安装在机体3底部内侧的活动座182，可使切割台181调节多个角度对其顶部的冲压件进行切割，且切割台181顶部安装的四个真空吸盘184可放置不同尺寸的冲压件。
29.其中，切割槽183为两条，两条切割槽183呈交叉排列，从上述结构可得知，切割条183呈交叉排列，可方便冲压件多角度切割。
30.其中，机体1的侧面开设有凹槽，凹槽的内侧与降温头7活动连接，从上述结构可得知，机体1侧面开设凹槽为了方便安装降温头7。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，机体3顶部安装固定座8，固定座8内侧螺纹连接转杆9，转杆9底端活动安装安装框10，安装框10侧面安装的驱动器12输出轴上安装切割盘13，转杆9转动，安装框10的位置变化，从而可对切割盘13的高度进行调整，安装框10顶部焊接的限位杆14与机体3顶部开设的限位槽15配合，可使切割盘13平稳的上下移动，且机体3侧面安装的降温头7通过输水管6与水箱1侧面的水泵5连通，从而可对切割过程中的切割盘13进行喷水降温，机体3正面开设与切割件18位于同一水平的通槽16，通槽16可方便人们拿取冲压件，切割件18内切割台181底部活动连接安装在机体3底部内侧的活动座182，可使切割台181调节多个角度对其顶部的冲压件进行切割，且切割台181顶部安装的四个真空吸盘184可放置不同尺寸的冲压件。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。