一种具有宽度调节功能的分条机刀架的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，更具体地说，涉及一种具有宽度调节功能的分条机刀架。


背景技术：

2.分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，而刀架是分条机上需要经常拆装的部件，分条机刀架通常有固定在刀轴固定架上平行的上刀轴和下刀轴。
3.目前在刀片使用的过程中，由于刀片的多次的打磨，需要对刀片的位置进行调整，而现有的分条机刀架虽然能够对刀片进行调节，但调节过程十分复杂，调节效率低下，因此本领域的专业人员提供了一种具有宽度调节功能的分条机刀架，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有宽度调节功能的分条机刀架，具备宽度可调的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种具有宽度调节功能的分条机刀架，包括刀架轴，所述刀架轴的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装轴，所述安装轴上套设有三个刀具，三个所述刀具的左侧均固定连接有卡接装置，所述安装轴正面与背面的左侧分别滑动连接在左侧支撑板的内壁上，所述安装轴的右侧转动连接有齿轮，右侧所述支撑板的内壁上固定连接有齿板，所述齿轮与齿板之间相啮合，所述安装轴的右侧铰接有卡杆，所述卡杆的右侧与齿轮的顶部相接触，所述卡杆的左侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接在安装轴的右侧；
9.所述卡接装置包含有安装块，所述安装块固定连接在刀具的左侧，所述安装块背面的一端贯穿并延伸至安装轴的内部，所述安装块的左侧固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧的正面插接有按压杆，所述按压杆背面的一端贯穿并延伸至安装轴的内部，所述按压杆的右侧滑动连接在安装块上，所述按压杆上套设有与其转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均与安装轴的内壁相接触，所述安装块的左侧铰接有两个卡板，两个所述卡板相对的一端均铰接在按压杆上。
10.优选的，所述安装轴的正面固定连接有等距离排列的刻度标线。
11.优选的，两个所述卡板的右侧均固定连接有摩擦垫，两个所述摩擦垫的右侧均与安装轴的内壁相接触。
12.优选的，所述齿轮的右侧固定连接有把手，所述把手上开设有均匀分布的防滑纹。
13.优选的，所述安装块的正面均固定连接有提手。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案，当需要对此分条机刀架进行调整时，转动转轴，使得转轴上的两个限位杆同步转动直至不与安装轴内壁接触，此时卡接弹簧不再受力开始回弹，将按压杆与转轴同时向正面推动，当按压杆移动时卡板开始发生倾斜，使得卡板上的摩擦垫也与安装轴的内壁分离，此时便可以通过提手将卡接装置移动，刀具随之移动，提手可以给使用人员提供一个很好的着力点，当需要对刀具进行位置调整时可以通过提手发力，使得刀具与卡接装置更容易的被移动，当根据刻度标线移动到合适位置后向后按动按压杆，刻度标线的设置可以给使用人员提供提示，在对刀具之间的距离调整时可以更为精确，按压杆带动转轴向安装轴内部运动，卡接弹簧随之收缩，随着按压杆的移动卡板逐渐发生角度变化最终使得摩擦垫与安装轴内壁接触，摩擦垫的设置可以增大卡板与安装轴内壁之间的摩擦，使得卡接装置与安装轴之间接触的更加紧密，防止其自身发生偏移，接着转动转轴，使转轴上的限位杆随之转动直至与安装轴卡接，此时卡接装置就被固定住了，依次对剩余刀具进行移动，即可完成对刀具的调节，接着通过把手转动齿轮，把手可以给使用人员提供一个很好的发力点，使得使用人员可以更好的对齿轮进行转动，防滑纹则可以防止使用人员在转动把手过程中发生手滑，弹簧不断伸缩，卡杆在齿轮上上下运动，齿轮开始在与其相啮合的齿板上进行上下移动，以此来调整刀具与刀架轴之间的宽度，解决了以往分条机刀架宽度无法调节或调节过于麻烦的问题。
17.(2)本方案，刻度标线的设置可以给使用人员提供提示，在对刀具之间的距离调整时可以更为精确。
18.(3)本方案，摩擦垫的设置可以增大卡板与安装轴内壁之间的摩擦，使得卡接装置与安装轴之间接触的更加紧密，防止其自身发生偏移。
19.(4)本方案，把手可以给使用人员提供一个很好的发力点，使得使用人员可以更好的对齿轮进行转动，防滑纹则可以防止使用人员在转动把手过程中发生手滑。
20.(5)本方案，提手可以给使用人员提供一个很好的着力点，当需要对刀具进行位置调整时可以通过提手发力，使得刀具与卡接装置更容易的被移动。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的卡接装置侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的安装块立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的右视结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、刀架轴；2、支撑板；3、安装轴；4、刀具；5、卡接装置；51、安装块；52、安装板；53、卡接弹簧；54、按压杆；55、转轴；56、限位杆；57、卡板；6、齿轮；7、齿板；8、卡杆；9、限位弹簧；10、刻度标线；11、摩擦垫；12、把手；13、提手。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1
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5，一种具有宽度调节功能的分条机刀架，包括刀架轴1，刀架轴1的左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间设置有安装轴3，安装轴3上套设有三个刀具4，三个刀具4的左侧均固定连接有卡接装置5，安装轴3正面与背面的左侧分别滑动连接在左侧支撑板2的内壁上，安装轴3的右侧转动连接有齿轮6，右侧支撑板2的内壁上固定连接有齿板7，齿轮6与齿板7之间相啮合，安装轴3的右侧铰接有卡杆8，卡杆8的右侧与齿轮6的顶部相接触，卡杆8的左侧固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的底端固定连接在安装轴3的右侧；
32.卡接装置5包含有安装块51，安装块51固定连接在刀具4的左侧，安装块51背面的一端贯穿并延伸至安装轴3的内部，安装块51的左侧固定连接有安装板52，安装板52的正面固定连接有卡接弹簧53，卡接弹簧53的正面插接有按压杆54，按压杆54背面的一端贯穿并延伸至安装轴3的内部，按压杆54的右侧滑动连接在安装块51上，按压杆54上套设有与其转动连接的转轴55，转轴55上固定连接有两个限位杆56，两个限位杆56均与安装轴3的内壁相接触，安装块51的左侧铰接有两个卡板57，两个卡板57相对的一端均铰接在按压杆54上，当需要对此分条机刀架进行调整时，转动转轴55，使得转轴55上的两个限位杆56同步转动直至不与安装轴3内壁接触，此时卡接弹簧53不再受力开始回弹，将按压杆54与转轴55同时向正面推动，当按压杆54移动时卡板57开始发生倾斜，使得卡板57上的摩擦垫11也与安装轴3的内壁分离，此时便可以通过提手13将卡接装置5移动，刀具4随之移动，提手13可以给使用人员提供一个很好的着力点，当需要对刀具4进行位置调整时可以通过提手13发力，使得刀具4与卡接装置5更容易的被移动，当根据刻度标线10移动到合适位置后向后按动按压杆54，刻度标线10的设置可以给使用人员提供提示，在对刀具4之间的距离调整时可以更为精确，按压杆54带动转轴55向安装轴3内部运动，卡接弹簧53随之收缩，随着按压杆54的移动卡板57逐渐发生角度变化最终使得摩擦垫11与安装轴3内壁接触，摩擦垫11的设置可以增大卡板57与安装轴3内壁之间的摩擦，使得卡接装置5与安装轴3之间接触的更加紧密，防止其自身发生偏移，接着转动转轴55，使转轴55上的限位杆56随之转动直至与安装轴3卡接，
此时卡接装置5就被固定住了，依次对剩余刀具4进行移动，即可完成对刀具4的调节，接着通过把手12转动齿轮6，把手12可以给使用人员提供一个很好的发力点，使得使用人员可以更好的对齿轮6进行转动，防滑纹则可以防止使用人员在转动把手12过程中发生手滑，限位弹簧9不断伸缩，卡杆8在齿轮6上进行运动，齿轮6开始在与其相啮合的齿板7上进行上下移动，以此来调整刀具4与刀架轴1之间的宽度，解决了以往分条机刀架宽度无法调节或调节过于麻烦的问题。
33.进一步的，安装轴3的正面固定连接有等距离排列的刻度标线10，刻度标线10的设置可以给使用人员提供提示，在对刀具4之间的距离调整时可以更为精确。
34.进一步的，两个卡板57的右侧均固定连接有摩擦垫11，两个摩擦垫11的右侧均与安装轴3的内壁相接触，摩擦垫11的设置可以增大卡板57与安装轴3内壁之间的摩擦，使得卡接装置5与安装轴3之间接触的更加紧密，防止其自身发生偏移。
35.进一步的，齿轮6的右侧固定连接有把手12，把手12上开设有均匀分布的防滑纹，把手12可以给使用人员提供一个很好的发力点，使得使用人员可以更好的对齿轮6进行转动，防滑纹则可以防止使用人员在转动把手12过程中发生手滑。
36.进一步的，安装块51的正面均固定连接有提手13，提手13可以给使用人员提供一个很好的着力点，当需要对刀具4进行位置调整时可以通过提手13发力，使得刀具4与卡接装置5更容易的被移动。
37.工作原理：当需要对此分条机刀架进行调整时，转动转轴55，使得转轴55上的两个限位杆56同步转动直至不与安装轴3内壁接触，此时卡接弹簧53不再受力开始回弹，将按压杆54与转轴55同时向正面推动，当按压杆54移动时卡板57开始发生倾斜，使得卡板57上的摩擦垫11也与安装轴3的内壁分离，此时便可以通过提手13将卡接装置5移动，刀具4随之移动，当根据刻度标线10移动到合适位置后向后按动按压杆54，按压杆54带动转轴55向安装轴3内部运动，卡接弹簧53随之收缩，随着按压杆54的移动卡板57逐渐发生角度变化最终使得摩擦垫11与安装轴3内壁接触，接着转动转轴55，使转轴55上的限位杆56随之转动直至与安装轴3卡接，此时卡接装置5就被固定住了，依次对剩余刀具4进行移动，即可完成对刀具4的调节，接着通过把手12转动齿轮6，限位弹簧9不断伸缩，卡杆8在齿轮6上进行运动，齿轮6开始在与其相啮合的齿板7上进行上下移动，以此来调整刀具4与刀架轴1之间的宽度，解决了以往分条机刀架宽度无法调节或调节过于麻烦的问题。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。