技术特征：
1.一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，包括底座(1)和箱体(6)，其特征在于，所述箱体(6)有两个并分别竖直滑动连接于底座(1)顶部对称两端，且两个箱体(6)对立面之间设有弧形夹板(9)，所述弧形夹板(9)有两个并对称设置，且两个箱体(6)内部均设有用于固定弧形夹板(9)的固定机构，两个所述箱体(6)远离的侧面均固定连接有第二l型杆(5)，且两个第二l型杆(5)对称设置，所述底座(1)内部两端均水平滑动连接有条形板(4)，且两个条形板(4)远离的两端分别穿过底座(1)一对称侧面并分别固定连接于两个第二l型杆(5)竖边底部，所述底座(1)内部设有用于同步移动两个条形板(4)的同步移动机构。2.根据权利要求1所述的一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，其特征在于，所述底座(1)顶部一对称两端均开设有滑槽(2)，两个所述箱体(6)一对称侧面均固定连接有第一l型杆(3)，且两侧的四个第一l型杆(3)竖边分别滑动连接于两个滑槽(2)内部。3.根据权利要求2所述的一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，其特征在于，所述固定机构包括第三l型杆(7)和凹槽(10)，且凹槽(10)开设于弧形夹板(9)顶部，所述第三l型杆(7)竖直安装于箱体(6)顶部支撑，且第三l型杆(7)竖边穿过箱体(6)并滑动连接于箱体(6)内部。4.根据权利要求3所述的一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，其特征在于，所述第三l型杆(7)横边顶端竖直固定连接有和凹槽(10)相适配的竖板(8)，且箱体(6)内部固定连接有c型架(16)并水平设置，所述箱体(6)内部滑动连接有限位盘(15)并水平设置，且第三l型杆(7)竖边穿过c型架(16)两个横边并固定连接于限位盘(15)顶部中心处，所述第三l型杆(7)竖边滑动连接于c型架(16)两个横边内部，且箱体(6)内部设有用于限位限位盘(15)的限位机构。5.根据权利要求4所述的一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，其特征在于，所述同步移动机构包括丝杆(12)，且丝杆(12)转动连接于底座(1)内部，所述底座(1)内部两端均滑动连接有滑板(11)，且丝杆(12)穿过两个滑板(11)并通过螺纹连接于两个滑板(11)内部，所述丝杆(12)连接两个滑板(11)的螺纹方向相反，且两个条形板(4)对立的两端分别固定连接于两个滑板(11)远离的两侧顶部，所述底座(1)内部一侧安装有电机(13)，且电机(13)的输出轴安装于丝杆(12)顶端中心处。6.根据权利要求5所述的一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，其特征在于，所述限位机构包括弹簧(14)，且弹簧(14)两端分别固定连接于限位盘(15)和箱体(6)内底部之间。7.根据权利要求5所述的一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，其特征在于，所述限位机构包括磁铁(17)，且磁铁(17)有两个并磁性相斥，两个所述磁铁(17)分别粘接于限位盘(15)和箱体(6)内底部之间，且其中一个磁铁(17)滑动连接于箱体(6)内部。
技术总结
本实用新型公开了一种光圈前镜框加工的数控机床同心度高的棒状物夹具，包括底座和箱体，所述箱体有两个并分别竖直滑动连接于底座顶部对称两端，且两个箱体对立面之间设有弧形夹板，所述弧形夹板有两个并对称设置，且两个箱体内部均设有用于固定弧形夹板的固定机构，两个所述箱体远离的侧面均固定连接有第二L型杆，且两个第二L型杆对称设置，所述底座内部两端均水平滑动连接有条形板，且两个条形板远离的两端分别穿过底座一对称侧面并分别固定连接于两个第二L型杆竖边底部，所述底座内部设有用于同步移动两个条形板的同步移动机构。本实用新型避免了只能对棒状物弧形面夹持的弊端，进而提高了该棒状物夹具的使用范围。进而提高了该棒状物夹具的使用范围。进而提高了该棒状物夹具的使用范围。
技术研发人员：徐珂
受保护的技术使用者：深圳市润吉精密五金有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/10