一种金属板材加工用便于安全操作的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种金属板材加工用便于安全操作的折弯装置。


背景技术：

2.金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
3.传统的折弯装置，缺少防护装置，当折弯的金属板材质量较差时，金属板材折弯时，容易出现崩断的现象，飞溅的金属板材，容易对设备附近的工作人员人生安全造成威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工用便于安全操作的折弯装置，具备提高设备使用安全性的优点，解决了设备使用安全性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用便于安全操作的折弯装置，包括工作台本体、连接板、挡板和推板，所述工作台本体上端外壁一侧安装有固定块，所述工作台本体两侧外壁均安装有电机，所述电机一侧外壁安装有连接板，所述连接板一侧外壁焊接有固定板，所述固定板下端外壁一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆。
6.优选的，所述固定块内壁上端一侧安装有气缸本体，所述气缸本体下端外壁一侧安装有压板。
7.优选的，所述螺杆贯穿螺孔一端外壁设置有推板，所述推板下端外壁一侧嵌入安装有轴承，且螺杆转动安装于轴承内部。
8.优选的，所述固定板上端外壁一侧安装有挡板。
9.优选的，所述工作台本体上端外壁一侧放置有板材本体，且板材本体贯穿压板位于挡板和推板之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定板、推板和挡板，达到了提高设备使用安全性的效果，设备使用时，工作人员手动搬运板材本体，使板材本体位于工作台本体上端发生水平移动，当确定折弯位置时，工作人员通过外置的控制器控制气缸本体工作，气缸本体带动压板发生垂直移动，直至压板与板材本体相接触，气缸本体和压板达到了固定板材本体的目的，保证保证板材本体折弯稳定性，保证了设备实用性，工作人员手动拿取扳手转动螺杆，螺杆通过螺孔发生相对移动，并通过推板和挡板达到了夹紧板材本体的目的，避免板材本体发生崩断现象时，板材本体飞溅，从而提高了设备使用安全性，保障了工作人员的人生安全，提高了设备实用性，电机工作时，通过连接板带动固定板发生圆周转动，固定板转动时，达到了折弯板材本体的目的，保证了设备实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的工作台本体结构示意图；
12.图2为本实用新型的工作台本体结构俯视示意图；
13.图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图。
14.图中：1、工作台本体；11、板材本体；12、固定块；13、气缸本体；14、压板；15、电机；2、连接板；21、固定板；22、螺孔；23、螺杆；24、挡板；25、推板；26、轴承。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板材加工用便于安全操作的折弯装置，包括工作台本体1、连接板2、挡板24和推板25，工作台本体1上端外壁一侧安装有固定块12，固定块12内壁上端一侧安装有气缸本体13，气缸本体13下端外壁一侧安装有压板14。工作台本体1两侧外壁均安装有电机15。如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的折弯装置还需要提供气缸本体13和电机15以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述气缸本体13和电机15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机15一侧外壁安装有连接板2，固定板21上端外壁一侧安装有挡板24。推板25推动板材本体11时，通过挡板24达到了夹紧板材本体11的目的。
19.连接板2一侧外壁焊接有固定板21，固定板21下端外壁一侧开设有螺孔22，螺孔22内部螺纹连接有螺杆23，螺杆23贯穿螺孔22一端外壁设置有推板25，推板25下端外壁一侧嵌入安装有轴承26，且螺杆23转动安装于轴承26内部。螺杆23带动推板25发生移动时，通过轴承26避免推板25跟随螺杆23转动，从而保证了设备实用性。工作台本体1上端外壁一侧放置有板材本体11，且板材本体11贯穿压板14位于挡板24和推板25之间。设备使用时，工作人员手动搬运板材本体11，使板材本体11位于工作台本体1上端发生水平移动，当确定折弯位置时，工作人员通过外置的控制器控制气缸本体13工作，气缸本体13带动压板14发生垂直移动，直至压板14与板材本体11相接触，气缸本体13和压板14达到了板材本体11固定的目
的，保证保证板材本体11折弯稳定性，保证了设备实用性，工作人员手动拿取扳手转动螺杆23，螺杆23通过螺孔22发生相对移动，并通过推板25和挡板24达到了夹紧板材本体11的目的，避免板材本体11发生崩断现象时，板材本体11飞溅，从而提高了设备使用安全性，保障了工作人员的人生安全，提高了设备实用性，电机15工作时，通过连接板2带动固定板21发生圆周转动，固定板21转动时，达到了折弯板材本体11的目的，保证了设备实用性。
20.工作原理：设备使用时，工作人员手动搬运板材本体11，使板材本体11位于工作台本体1上端发生水平移动，当确定折弯位置时，工作人员通过外置的控制器控制气缸本体13工作，气缸本体13带动压板14发生垂直移动，直至压板14与板材本体11相接触，气缸本体13和压板14达到了板材本体11固定的目的，保证保证板材本体11折弯稳定性，保证了设备实用性，工作人员手动拿取扳手转动螺杆23，螺杆23通过螺孔22发生相对移动，并通过推板25和挡板24达到了夹紧板材本体11的目的，避免板材本体11发生崩断现象时，板材本体11飞溅，从而提高了设备使用安全性，保障了工作人员的人生安全，提高了设备实用性，电机15工作时，通过连接板2带动固定板21发生圆周转动，固定板21转动时，达到了折弯板材本体11的目的，保证了设备实用性。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。