一种多角度可调液压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及液压夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多角度可调液压夹具。


背景技术：

2.液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
3.但是在实际使用时，现有的大部分液压夹具在对其角度进行调节时，需要操作人员进行的操作步骤极为的繁琐，因此不仅使得操作人员的工作压力得到了增加，而且还使得操作人员的工作效率低下，并且液压夹具在进行角度调节运动时的稳定性低下，因此使得液压夹具的实用性低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多角度可调液压夹具，通过两个第一调节机构与环形滑块、滑珠和弹簧相互配合的设置，使得液压夹具的实用性得到了提升，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度可调液压夹具，包括底板，所述底板顶部固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆相反一侧均固定设置有第一调节机构；
6.所述第一调节机构包括第一支撑板，所述第一支撑板底部固定设置有固定杆，所述第一支撑杆顶部固定设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿其相对应的第一支撑板并延伸至第一支撑板外部，所述第一电机输出端固定设置有轴承，所述轴承一侧固定设置有第一环形固定块，所述第一环形固定块横截面形状设置为u形，所述第一环形固定块接触轴承的一面开设有轴承槽，所述第一环形固定块内部固定设置有安装块，所述安装块一侧固定设置有夹具本体；
7.两个所述第一环形固定块相反一侧均固定设置有两个环形滑块，两个所述第一支撑杆接触其相对应两个环形滑块的一面开设有环形滑槽，两个所述第一环形固定块相反一侧均开设有多个限位槽，多个所述限位槽内部固定设置有滑珠，所述滑珠一侧固定设置有弹簧，所述第一支撑板接触弹簧的一面开设有放置槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固定设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括滑竿。
9.在一个优选地实施方式中，所述滑竿两端均固定设置有第一固定块，所述滑竿上滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块底部均固定设置有第二环形固定块。
10.在一个优选地实施方式中，两个所述第二环形固定块横截面均设置为u 形，所述
第二环形固定块底部固定设置有外螺纹。
11.在一个优选地实施方式中，所述第二环形固定块底部固定设置有对拉螺杆，两个所述第二环形固定块通过底部固定设置的外螺纹与对拉螺杆螺纹连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述对拉螺杆上固定设置有齿盘连接块，所述齿盘连接块底部固定设置有第一齿盘，所述第一齿盘与齿盘连接块相啮合。
13.在一个优选地实施方式中，所述第一齿盘一侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出端与第一齿盘一侧固定连接，所述第二电机底部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板横截面形状设置为l形。
14.在一个优选地实施方式中，两个所述第一电机与第二电机输出端上均固定设置有限速器，所述底板底部固定设置有两个稳固杆。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过两个第一调节机构与环形滑块、滑珠和弹簧相互配合的设置，使得液压夹具在对其角度进行调节时，需要操作人员进行的操作步骤得到了明显的简化，因此不仅使得操作人员的工作压力得到了减少，而且还使得操作人员的工作效率得到了提升，并且还使得液压夹具在进行角度调节运动时的稳定性得到了提升，因此使得液压夹具的实用性得到了提升；
17.2、通过底板顶部开设的凹槽内部固定设置的第二调节机构，使得液压夹具能够适用于大多数不同规格的工件，且通过多个限速器均设置在其相对应的第一电机与第二电机输出端上，使得第一电机与第二电机的转速都能够得到控制，因此不仅使得液压夹具的安全性得到了提升，而且还使得液压夹具的实用性再一次得到了明显的提升。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
22.附图标记为：1、底板；2、支撑杆；3、第一支撑板；4、固定杆；5、第一电机；6、第一环形固定块；7、安装块；8、夹具本体；9、环形滑块；10、滑珠；11、弹簧；12、滑竿；13、第一固定块；14、第一滑块；15、第二环形固定块；16、外螺纹；17、对拉螺杆；18、齿盘连接块；19、第一齿盘； 20、第二电机；21、第二支撑板；22、稳固杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-4所示的一种多角度可调液压夹具，包括底板1，底板1顶部固定设置有两个支撑杆2，两个支撑杆2相反一侧均固定设置有第一调节机构；
25.第一调节机构包括第一支撑板3，第一支撑板3底部固定设置有固定杆4，第一支撑
杆2顶部固定设置有第一电机5，第一电机5输出端贯穿其相对应的第一支撑板3并延伸至第一支撑板3外部，第一电机5输出端固定设置有轴承，轴承一侧固定设置有第一环形固定块6，第一环形固定块6横截面形状设置为u形，第一环形固定块6接触轴承的一面开设有轴承槽，第一环形固定块6内部固定设置有安装块7，安装块7一侧固定设置有夹具本体8；
26.两个第一环形固定块6相反一侧均固定设置有两个环形滑块9，两个第一支撑杆2接触其相对应两个环形滑块9的一面开设有环形滑槽，两个所述第一环形固定块6相反一侧均开设有多个限位槽，多个限位槽内部固定设置有滑珠10，滑珠10一侧固定设置有弹簧11，第一支撑板3接触弹簧11的一面开设有放置槽。
27.如附图1所示，底板1顶部开设有凹槽，凹槽内部固定设置有第二调节机构，第二调节机构包括滑竿12，以便于使得第二调节机构能够安装在底板 1内部。
28.如附图1、4所示，滑竿12两端均固定设置有第一固定块13，滑竿12上滑动连接有两个第一滑块14，两个第一滑块14底部均固定设置有第二环形固定块15，以便于使得滑竿12能够固定在凹槽内部相对应的位置。
29.如附图1、4所示，两个第二环形固定块15横截面均设置为u形，第二环形固定块15底部固定设置有外螺纹16，以便于使得第二环形固定块15能够顺利的安装在第一滑块14底部。
30.如附图1、4所示，第二环形固定块15底部固定设置有对拉螺杆17，两个第二环形固定块15通过底部固定设置的外螺纹16与对拉螺杆17螺纹连接，以便于对拉螺杆17可以通过第二环形固定块15带动滑块移动。
31.如附图1、3所示，对拉螺杆17上固定设置有齿盘连接块18，齿盘连接块18底部固定设置有第一齿盘19，第一齿盘19与齿盘连接块18相啮合，以便于齿盘可以提供给第一齿盘19一个动力。
32.如附图1、3所示，第一齿盘19一侧固定设置有第二电机20，第二电机 20输出端与第一齿盘19一侧固定连接，第二电机20底部固定设置有第二支撑板21，第二支撑板21横截面形状设置为l形，以便于使得第二电机20能够固定在其对应的位置上。
33.如附图1、3所示，两个第一电机5与第二电机20输出端上均固定设置有限速器，底板1底部固定设置有两个稳固杆22，以便于对第一电机5和第二电机20的速度进行限速。
34.本实用新型工作原理：在实际使用时，先对第二调节机构进行组装，在第二调节机构组装完成之后，再将其固定在底板1上相对应的位置即可，随后再将两个支撑杆2固定在两个第一滑块14顶部，之后在对第一调节机构进行组装，在组装时先将第一支撑板3与固定杆4进行连接，在连接完成之后再将其固定在对应的位置上，之后在将第一电机5固定在第一支撑板3顶部，随后再将轴承、两个环形滑块9、多个滑珠10与多个弹簧11固定在第一环形固定块6一侧，随后再将第一环形固定块6通过轴承与第一电机5输出端进行连接，在连接完成之后再将安装块7固定在第一环形固定块6内部，在固定完成之后再将夹具本体8固定在安装块7上相对应的位置上即可，在第一调节机构组装完成之后，将其固定在其对应的位置上即可，在固定完成之后即可开始使用。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。