一种弹簧钢丝放料机的制作方法

本实用新型涉及上料技术领域，具体为一种弹簧钢丝放料机。

背景技术：

弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。

现有的钢丝放料机架自动化程度低，在对钢丝加工成弹簧时，需要将绕卷的钢丝进行放卷，因钢丝绕盘绕上钢丝后重量大，人工抬架到机架上时，费时费力，降低了工作效率。

中国专利公开号cn206689230u公开了一种弹簧钢丝放料机，通过气缸的带动将钢丝绕盘移动至机架上进行放卷，节省了人工操作的劳动强度，也提高了工作效率；并且在防线架上设置了传感器，当后端的切断设备停止工作时，钢丝由于没有受到牵引在传感器位置弯曲，传感器将信息反馈给控制器，控制器将电机停止工作，防止后端设备停止工作的情况下，钢丝饶盘还继续工作，导致的钢丝放卷异常，但是它的上料臂没有固定装置，在抬动钢丝卷上升时，可能会导致钢丝卷滑落，从而破坏上料臂，并且不支持自动下料。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧钢丝放料机，解决了现有的钢丝放料机架自动化程度低，在对钢丝加工成弹簧时，需要将绕卷的钢丝进行放卷，因钢丝绕盘绕上钢丝后重量大，人工抬架到机架上时，费时费力，降低了工作效率和中国专利公开号cn206689230u公开了一种弹簧钢丝放料机上料臂没有固定装置，在抬动钢丝卷上升时，可能会导致钢丝卷滑落，从而破坏上料臂，且不支持自动下料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧钢丝放料机，包括上料箱架和放料箱，所述上料箱架内腔左侧的底部通过铰接杆转动连接有上下料机构，所述上下料机构包括两组支撑杆，所述支撑杆的上部通过滑组滑动连接有卡头，所述卡头的上部开设有卡槽，所述卡头的中部开设有滑槽，所述卡头的前后两侧通过铰接座转动连接有第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆的底部均通过连接铰座转动连接，所述连接铰座的底部通过固定杆贯穿滑槽的中部与支撑杆的上部固定连接，所述第一夹杆和第二夹杆的上部固定连接有夹头。

优选的，所述支撑杆的内侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与卡头的底部固定连接。

优选的，所述上料箱架内腔的后侧转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过铰链与支撑杆的左侧转动连接。

优选的，所述上料箱架的底部固定连接有底座，所述上料箱架的上部开设有接料槽，所述接料槽处固定连接有加强座。

优选的，所述上料箱架的右侧与放料箱的左侧固定连接，所述放料箱的内部设有放料机构。

优选的，所述上料箱架内侧的上部转动连接有辅助轮，且辅助轮与放料机构的输入端位置处于同一水平线上。

有益效果

本实用新型提供了一种弹簧钢丝放料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该弹簧钢丝放料机，通过在包括上料箱架和放料箱，上料箱架内腔左侧的底部通过铰接杆转动连接有上下料机构，上下料机构包括两组支撑杆，支撑杆的上部通过滑组滑动连接有卡头，卡头的上部开设有卡槽，卡头的中部开设有滑槽，卡头的前后两侧通过铰接座转动连接有第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆的底部均通过连接铰座转动连接，连接铰座的底部通过固定杆贯穿滑槽的中部与支撑杆的上部固定连接，第一夹杆和第二夹杆的上部固定连接有夹头，利用第一液压缸推动卡头上移，使卡槽卡接在弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧，同时随着卡头上升，固定杆固定不动，使第一夹杆与第二夹杆通过铰接座转动，第一夹杆与第二夹杆上的夹头之间对向咬紧，从而固定弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧，降低工作人员劳动程度，同时保证了装置在上料过程中的稳定性，避免材料滑落。

(2)、该弹簧钢丝放料机，通过在上料箱架的上部开设有接料槽，接料槽处固定连接有加强座，卡头的上部开设有卡槽，卡头的中部开设有滑槽，卡头的前后两侧通过铰接座转动连接有第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆的底部均通过连接铰座转动连接，连接铰座的底部通过固定杆贯穿滑槽的中部与支撑杆的上部固定连接，第一夹杆和第二夹杆的上部固定连接有夹头，利用加强座增强装置的承受力，下料时，第二液压缸收缩并带动支撑杆以铰接杆为圆心向左转动，第一液压缸收缩，卡头下移，同时，夹头之间松开，将弹簧钢丝卷架实现自动下料，增强装置性能，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型上下料机构的结构左视图；

图3为本实用新型卡头的结构左视图。

图中：1、上料箱架；2、铰接杆；3、上下料机构；31、支撑杆；4、滑组；5、卡头；51、卡槽；52、滑槽；6、铰接座；71、第一夹杆；72、第二夹杆；8、铰座；9、固定杆；10、夹头；11、第一液压缸；12、第二液压缸；13、铰链；14、底座；15、接料槽；151、加强座；16、放料箱；17、放料机构；18、辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧钢丝放料机，包括上料箱架1和放料箱16，上料箱架1的底部固定连接有底座14，上料箱架1的上部开设有接料槽15，接料槽15处固定连接有加强座151，利用加强座151增强装置的承受力，上料箱架1的右侧与放料箱16的左侧固定连接，放料箱16的内部设有放料机构17，上料箱架1内侧的上部转动连接有辅助轮18，且辅助轮18与放料机构17的输入端位置处于同一水平线上，上料箱架1内腔左侧的底部通过铰接杆2转动连接有上下料机构3，上下料机构3包括两组支撑杆31，上料箱架1内腔的后侧转动连接有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端通过铰链13与支撑杆31的左侧转动连接，支撑杆31的上部通过滑组4滑动连接有卡头5，支撑杆31的内侧固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端与卡头5的底部固定连接，卡头5的上部开设有卡槽51，卡头5的中部开设有滑槽52，卡头5的前后两侧通过铰接座6转动连接有第一夹杆71和第二夹杆72，第一夹杆71和第二夹杆72的底部均通过连接铰座8转动连接，连接铰座8的底部通过固定杆9贯穿滑槽52的中部与支撑杆31的上部固定连接，第一夹杆71和第二夹杆72的上部固定连接有夹头10，利用第一液压缸11推动卡头5上移，使卡槽51卡接在弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧，同时随着卡头5上升，固定杆9固定不动，使第一夹杆71与第二夹杆72通过铰接座6转动，第一夹杆71与第二夹杆72上的夹头10之间对向咬紧，从而固定弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧，降低工作人员劳动程度，同时保证了装置在上料过程中的稳定性，避免材料滑落，下料时，第二液压缸12收缩并带动支撑杆31以铰接杆2为圆心向左转动，第一液压缸收缩，卡头5下移，同时，夹头10之间松开，将弹簧钢丝卷架实现自动下料，增强装置性能，提高工作效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，第二液压缸12推动支撑杆31以铰接杆2为圆心向左转动，第一液压缸11推动卡头5上移，使卡槽51卡接在弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧，同时随着卡头5上升，固定杆9固定不动，使第一夹杆71与第二夹杆72通过铰接座6转动，第一夹杆71与第二夹杆72上的夹头10之间对向咬紧，从而固定弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧，然后第二液压缸12收缩并带动支撑杆31以铰接杆2为圆心向右转动，使弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧位于接料槽15的上方，再将第一液压缸收缩，卡头5下移，使固定弹簧钢丝卷中部轴杆的两侧落至在接料槽15处，同时，夹头10之间松开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。