一种改进型压榨机一体轴的制作方法

文档序号:27786423发布日期:2021-12-04 10:39阅读:112来源:国知局
一种改进型压榨机一体轴的制作方法

1.本实用新型涉及压榨机技术领域,具体涉及一种改进型压榨机一体轴。


背景技术:

2.压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,并可将果肉与汁液分离,榨取出的水果汁或是蔬菜汁可以供人饮用,不仅便于解渴,而且还可以为人体提供优质的维生素,虽然省去了吃水果的步骤,但却依然得到极大部分的营养。
3.现有技术存在以下不足:现有的压榨机一体轴要么是轴分段加工,分段轴连接起来,压榨片是焊接上去的,要么是轴分段加工,分段轴连接起来,压榨片那段轴是轴与压榨片一体加工出来的,要么是轴是一整根加工的,压榨片是焊接上去的,以上的问题不仅对原料会产生大量浪费,不利于生产和环保,并且在长期的生产中也会损失大量成本,而且对其中零件焊接的过程也会增加工序和工时,有耗费人力、时间和成本的缺点。
4.因此,发明一种改进型压榨机一体轴很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种改进型压榨机一体轴,通过一体轴本体的设计,可以在电机转动时带动电机段转动,从而带动整个轴转动,并且,对压榨片的外径加工,以适应压榨机丝网,使与压榨机丝网间隙精度大大增加,同时,压榨段转动会对压榨物进行压榨,以解决浪费材料、耗费加工工时以及增加焊接工序的缺点,并且也间接地避免了制作成本的大量损失与消耗的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型压榨机一体轴,包括一体轴本体内部开设有空腔,所述空腔内部设有多个散热柱,多个所述散热柱之间均设有卡接机构;
7.所述卡接机构包括连接框,所述连接框固定设于其中一个散热柱一侧,所述连接框内部固定设有第一弹簧,所述第一弹簧顶部与底部均固定设有竖杆,所述竖杆延伸出连接框外部,所述连接框顶部与底部均设有斜板,所述斜板内部与连接框外部通过活动绞座活动连接,所述斜板外部固定设有连接块,所述连接框与斜板之间固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆外部固定设有第二弹簧,所述卡接机构还包括两个卡接组件,两个所述卡接组件均设于另一个散热柱一侧;
8.所述卡接组件包括固定框,所述固定框一侧与另一个散热柱一侧固定连接,所述固定框外部设有推板,所述推板底部固定设有推杆,所述推杆一端延伸入固定框内部,所述推板与固定框之间均固定设有两个第三弹簧,两个所述第三弹簧分别设于推杆两侧,所述推杆内部固定设有挡板。
9.优选的,所述一体轴本体一侧固定设有电机段。
10.优选的,所述一体轴本体一侧固定设有轴承段。
11.优选的,所述一体轴本体外部固定设有多个压榨段。
12.优选的,所述固定框底部开设有通槽,所述斜板与连接块均延伸入连接框内部。
13.优选的,所述第一伸缩杆与第二弹簧延伸入连接框内部,所述竖杆延伸入连接框内部。
14.优选的,其中一个所述散热柱一侧固定设有转动杆。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过一体轴本体的设计,可以在电机转动时带动电机段转动,从而带动整个轴转动,并且,对压榨片的外径加工,以适应压榨机丝网,使与压榨机丝网间隙精度大大增加,同时,压榨段转动会对压榨物进行压榨,此设计不仅可以达到避免人工榨取时耗时耗力和压榨物与汁液难以充分分离导致的工作效率低下的缺点,而且通过一体轴本体的设计可以达到节省材料、节省加工工时以及免去焊接工序的优点,并且也间接地避免了制作成本的大量损失与消耗。
17.2、本实用新型通过卡接机构的设计,可以对散热柱之间进行简单的卡接固定,此设计首先便于加速水的流速,其次,对于剩落在一体轴本体外部的水滴可以进行蒸发,防止滋生细菌,影响后期工作结果的品质,同时,因为此设计结构简单实用,也方便了后期更换散热柱和检修等问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的图1中的a处放大图;
20.图3为本实用新型提供的整体结构侧视剖视图;
21.图中:1一体轴本体、2空腔、3散热柱、4连接框、5第一弹簧、6竖杆、7 斜板、8连接块、9第一伸缩杆、10第二弹簧、11固定框、12推板、13推杆、14第三弹簧、15挡板、16电机段、17轴承段、18压榨段。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1

3,本实用新型提供的一种改进型压榨机一体轴,包括一体轴本体1内部开设有空腔2,所述空腔2内部设有多个散热柱3,多个所述散热柱3 之间均设有卡接机构;
24.所述卡接机构包括连接框4,所述连接框4固定设于其中一个散热柱3一侧,所述连接框4内部固定设有第一弹簧5,所述第一弹簧5顶部与底部均固定设有竖杆6,所述竖杆6延伸出连接框4外部,所述连接框4顶部与底部均设有斜板 7,所述斜板7内部与连接框4外部通过活动绞座活动连接,所述斜板7外部固定设有连接块8,所述连接框4与斜板7之间固定设有第一伸缩杆9,所述第一伸缩杆9外部固定设有第二弹簧10,所述卡接机构还包括两个卡接组件,两个所述卡接组件均设于另一个散热柱3一侧;
25.所述卡接组件包括固定框11,所述固定框11一侧与另一个散热柱3一侧固定连接,所述固定框11外部设有推板12,所述推板12底部固定设有推杆13,所述推杆13一端延伸入
固定框11内部,所述推板12与固定框11之间均固定设有两个第三弹簧14,两个所述第三弹簧14分别设于推杆13两侧,所述推杆13 内部固定设有挡板15;
26.进一步地,所述一体轴本体1一侧固定设有电机段16,方便电机带动电机段16转动;
27.进一步地,所述一体轴本体1一侧固定设有轴承段17,方便轴承段17对一体轴本体进行支撑;
28.进一步地,所述一体轴本体1外部固定设有多个压榨段18,方便压榨段18 对压榨物进行压榨;
29.进一步地,所述固定框11底部开设有通槽,所述斜板7与连接块8均延伸入连接框4内部,方便卡接机构拆卸;
30.进一步地,所述第一伸缩杆9与第二弹簧10延伸入连接框4内部,所述竖杆6延伸入连接框4内部,方便卡接机构对其固定与拆卸;
31.进一步地,其中一个所述散热柱3一侧固定设有转动杆,方便抽出散热柱。
32.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先进行制作模具,用铸钢铸出整根轴,整根轴内部空心,厚度经强度计算后留足,铸造完成后,经检验,符合适用,则进行车加工,车加工为两轴承段17,以适应安装轴承,再车加工压榨片段,控制压榨机丝网与压榨片间隙可控,利于降低残留压榨物,提升压榨效果,当电机段16转动时带动轴承段17转动,轴承段17转动带动压榨段18转动,压榨段18转动从而达到对压榨物压榨的效果,轴承段17则对整个一体轴本体1进行支撑以保证此设计的正常运行,当需要对散热柱3进行拆卸时,首先拉动转动杆,将连接在一起的多个散热柱3全部拉出,其次按动推板12,推板12移动带动推杆13移动,推杆13移动带动挡板15移动,挡板15 移动带动斜板7向内移动,斜板7向内移动带动第一伸缩杆9压缩,第一伸缩杆9压缩带动第二弹簧10压缩,同时,斜板7向内移动带动竖杆6向内移动,竖杆6向内移动带动第一弹簧5压缩,第一弹簧5压缩时将两个散热柱3向外拉动便可使散热柱3与散热柱3分离,从而达到便于拆卸、便于检修和方便更换散热柱3的优点。
33.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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