一种起重机零部件焊接机的除烟机构的制作方法

1.本技术涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种起重机零部件焊接机的除烟机构。


背景技术：

2.目前在加工起重机零部件时，一般都需要用到焊接装置，而目前在焊接装置上设置除烟机构以吸收焊烟。
3.授权公告号为cn206567706u的中国专利公开了一种除烟焊接机，包括焊接机、安装有焊枪的焊枪夹块以及焊接台，所述焊接机设有工作台，所述焊接台固定于工作台上，所述焊接台一侧设置有吸烟罩，所述吸烟罩连接有焊接净化器，所述焊接净化器连接有自动吸烟装置；通过焊接净化器和吸烟罩将焊接产生的烟气吸收。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，长时间使用，吸烟罩上会积累较厚的烟尘，影响吸烟罩的整洁，且在焊接工件时，容易对工件造成污染。


技术实现要素：

5.为了保持吸烟罩的整洁且降低工件被污染的几率，本技术提供一种起重机零部件焊接机的除烟机构。
6.本技术提供的一种起重机零部件焊接机的除烟机构，采用如下的技术方案：
7.一种起重机零部件焊接机的除烟机构，包括固定连接在焊接机上的吸烟罩，所述焊接机上设有焊接头，所述焊接机上设有用于驱动所述焊接头竖直移动的气缸，所述吸烟罩内壁上转动连接有抵接于所述吸烟罩内壁的刮板，所述刮板转动轴线沿所述吸烟罩轴线方向设置，所述气缸通过传动件带动所述刮板转动。
8.通过采用上述技术方案，焊接时，气缸带动焊接头下移，从而通过传动件带动刮板转动，而刮板抵接于吸烟罩内壁，从而可以将吸烟罩内壁上粘附的烟尘清除。
9.可选的，所述传动件为齿条，所述齿条固定连接在焊接头上，所述刮板上固定连接有齿轮一，所述齿条用于带动所述齿轮一转动。
10.通过采用上述技术方案，焊接头竖直移动时，带动齿条竖直移动，从而可以带动齿轮一转动，齿轮一转动带动刮板转动，该传动件传动稳定，传动效果好。
11.可选的，所述焊接机上设有加速组件，所述齿条通过加速组件带动所述齿轮一加速转动。
12.通过采用上述技术方案，齿条运动时，通过加速组件带动齿轮一加速转动，从而可以带动刮板转动圈数更多，则可以将吸烟罩清理更加干净。
13.可选的，所述加速组件包括齿轮二和齿轮三，所述齿轮二转动连接在焊接机上，所述齿轮三和所述齿轮二同轴固定连接，所述齿轮三和所述齿轮一啮合连接，所述齿轮二和所述齿条啮合连接，所述齿轮二和所述齿轮三的传动比大于1，所述齿轮二和所述齿轮一的传动比大于1。
14.通过采用上述技术方案，齿轮三和齿轮一啮合以加速齿轮一转动，该加速组件传动稳定，且结构简单。
15.可选的，所述齿轮一上固定连接有连杆，所述刮板上固定连接有用于穿出所述连杆的插杆，所述插杆上设有用于限制所述插杆脱离所述连杆的限位组件。
16.通过采用上述技术方案，长时间使用，刮板容易边脏，通过取消限位组件对连杆的限制，从而可以拆卸刮板，以便更换刮板。
17.可选的，所述限位组件包括弹簧和卡块，所述插杆侧壁上开设有供所述卡块完全卡入的让位槽，所述卡块插接在所述让位槽中，所述弹簧长度方向沿所述卡块插接方向设置，所述弹簧两端分别固定连接所述让位槽侧壁和所述卡块，所述弹簧未形变时，所述卡块部分卡在所述让位槽中。
18.通过采用上述技术方案，安装刮板时，按压卡块，控制卡块完全进入到让位槽中，弹簧产生形变，然后控制插杆穿出连杆，卡块穿出连杆后，在弹簧的作用下复位，将卡块推出，从而可以将连杆限位；拆卸时，按压卡块，控制卡块完全进入到让位槽中，然后取下刮板即可；该限位组件限位稳定，满足对插杆的限位要求，且操作简单。
19.可选的，所述卡块远离所述刮板的一面为弧形凸面。
20.通过采用上述技术方案，卡块的弧面设置将卡块受到来自连杆的作用力分解为将卡块完全推进让位槽中的力，从而可以减少操作步骤，方便操作人员操作。
21.可选的，所述刮板上固定连接有抵接于所述吸烟罩内壁的橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，增加刮板和吸尘罩的接触面积，从而将吸烟罩清理更加干净。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术在焊接时，气缸带动焊接头下移，从而通过传动件带动刮板转动，而刮板抵接于吸烟罩内壁，从而可以将吸烟罩内壁上粘附的烟尘清除；
25.2.本技术通过拆卸刮板，方便更换刮板。
附图说明
26.图1是本技术中实施例一种起重机零部件焊接机的除烟机构的整体结构示意图；
27.图2是图1中a区域的放大示意图。
28.附图标记说明：1、吸烟罩；2、焊接机；3、连通管；4、抽风机；5、气管；6、焊接头；7、气缸；8、齿轮三；9、刮板；10、橡胶垫；11、插杆；12、连杆；13、卡块；14、弹簧；15、让位槽；16、齿轮一；17、齿轮二；18、齿条。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种起重机零部件焊接机2的除烟机构。参照图1和图2，该机构包括固定连接在焊接机2上的吸烟罩1，吸烟罩1上呈圆锥状，吸烟罩1上锥尖位置处连通且固定连接有连通管3，焊接机2旁侧放置有抽风机4，抽风机4进气口连通且固定连接有气管5，气管5另一端连通且固定连接连通管3远离吸烟罩1的一端，焊接机2上通过螺钉固定连接有气缸7，气缸7沿竖直方向设置，气缸7活塞杆固定连接有焊接头6。
31.连通管3为硬质管，连通管3上转动连接有连杆12，连杆12沿吸烟罩1母线方向设置，连杆12远离连通管3的一端可拆连接有刮板9，刮板9长度方向沿吸烟罩1母线方向设置，刮板9贴合固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10抵接在吸烟罩1内壁且橡胶垫10产生形变。
32.刮板9上固定连接有用于沿垂直于连杆12长度方向穿出连杆12的插杆11，插杆11上设有用于限制插杆11脱离连杆12的限位组件。
33.限位组件包括卡块13，插杆11侧壁上开设有让位槽15，卡块13插接在让位槽15中，卡块13到刮板9之间的距离等于连杆12的厚度，限位组件还包括弹簧14，弹簧14长度方向沿卡块13插接方向设置，弹簧14两端分别固定连接卡块13和让位槽15侧壁，弹簧14未形变时，卡块13部分卡在让位槽15中，且卡块13远离刮板9的一面位于让位槽15外侧的部分为弧形凸面。
34.连通管3上同轴转动套设有齿轮一16，连杆12远离插杆11的一端固定连接在齿轮一16上，焊接机2上设有用于带动齿轮一16加速转动的加速组件，加速组件包括齿轮二17和齿轮三8，焊接机2上固定连接有安装杆，齿轮二17转动连接在安装杆上，齿轮二17上同轴固定连接有齿轮三8，齿轮三8和齿轮一16啮合连接，齿轮二17和齿轮一16的传动比为1.2，齿轮三8和齿轮二17的传动比为3。
35.焊接头6上设有用于带动齿轮二17转动的传动件，传动件包括齿条18，齿条18沿竖直方向设置，齿条18固定连接在焊接头6上，齿条18和齿轮二17啮合连接。
36.本技术实施例一种起重机零部件焊接机2的除烟机构的实施原理为：加工时，开启气缸7，带动焊接头6下移，从而带动齿条18下移，齿条18下移过程中带动齿轮二17转动，从而带动齿轮三8转动，齿轮三8转动带动齿轮一16转动，齿轮一16转动带动刮板9转动，从而可以将吸烟罩1内壁上吸附的烟尘清理。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。