一种金属托盘成型机的制作方法

1.本实用新型涉及托盘成型技术领域，具体为一种金属托盘成型机。


背景技术：

2.金属托盘是一种生活中常见的一种生活用具，其外形大致分为圆形和方形两类。无论是方形托盘还是圆形托盘的制作基本上都是通过冲压机对金属片冲压，从而使金属片加工成托盘。在冲压完成后的托盘需要从冲压台上脱离，然而现有脱离的方式可能会出现成型后的托盘被冲压槽卡住和不便于工作人员拿持的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属托盘成型机，具备便于使成型后的托盘脱离冲压槽并便于工作人员拿持的优点，解决了托盘不便于从冲压台上取下的问题。
4.本实用新型的金属托盘成型机，包括冲压台，所述冲压台的顶部中央开设有冲压槽，所述冲压槽的中央竖直镶嵌有竖管，所述冲压台的正面中央镶嵌有l形管，所述竖管远离冲压槽的一端与l形管相连通，所述竖管靠近顶部的内壁贴合有活塞，所述活塞的底部边沿竖直固定连接有活动管，所述活动管的表面与竖管的内壁相贴合，所述活塞的底部中央竖直固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与竖管的底部固定连接，所述l形管的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有塞块，所述塞块的表面与l形管的内壁相贴合，通过竖管和l形管的连通，配合活塞、第一弹簧、活动管塞块和电动伸缩杆，达到了电动伸缩杆启动后会使活动管和塞块上升的效果，再配合竖管位于冲压槽的中央，起到了当塞块上升后，能推动成型后的托盘与冲压槽相脱离的作用，从而使该装置具有便于使成型后的托盘便于与冲压槽相脱离的条件。
5.本实用新型的金属托盘成型机，其中所述竖管的表面开设有滑槽，所述活动管靠近底部的表面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，起到了便于活动管在竖管内滑动的作用。
6.本实用新型的金属托盘成型机，其中所述冲压台的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳位于冲压槽右侧且直径大于冲压槽，所述限位壳的内壁固定连接有第二弹簧。
7.本实用新型的金属托盘成型机，其中所述冲压台的上表面开设有斜坡，所述斜坡的底边与冲压槽的右侧相重合，所述斜坡位于限位壳的下方，起到了可以使托盘原件向斜下方滑动的作用。
8.本实用新型的金属托盘成型机，其中所述冲压台靠近顶部的左侧固定连接有传送板，所述传送板的上表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁通过转轴固定连接有滚筒，该结构的设置起到了可以便于托盘原件向右滑动的作用。
9.本实用新型的金属托盘成型机，其中所述传送板的表面固定连接有两个限位条，所述限位条的右段位于冲压台上且与冲压槽的边沿相切，起到了对滑动的托盘原件进行限
位的作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过竖管和l形管的连通，配合活塞、第一弹簧、活动管塞块和电动伸缩杆，达到了电动伸缩杆启动后会使活动管和塞块上升的效果，再配合竖管位于冲压槽的中央，起到了当塞块上升后，能推动成型后的托盘与冲压槽相脱离的作用，从而使该装置具有便于使成型后的托盘便于与冲压槽相脱离的条件。
12.2、本实用新型通过传送板位于冲压台的左侧，配合滚动槽和滚筒，可以使位于传送板上的托盘加工原件向右滑动，再通过限位条与冲压槽相切，即可以使托盘加工原件移动准确的与冲压槽对齐，再配合限位壳、第二弹簧和斜坡的设置，达到了使向右滑动的托盘滑至冲压槽内的效果，起到了便于使托盘加工原件位于冲压槽内冲压的作用。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为没有连接限位壳的冲压台左侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型正剖结构示意图；
17.图4为竖管正剖结构示意图；
18.图5为限位壳仰视结构示意图。
19.图中：1、冲压台；2、传送板；21、滚动槽；22、滚筒；3、冲压槽；4、竖管；41、活塞；42、第一弹簧；43、l形管；44、电动伸缩杆；45、塞块；46、活动管；47、滑块；48、滑槽；5、限位壳；51、第二弹簧；6、斜坡；7、限位条。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
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5，本实用新型的金属托盘成型机，包括冲压台1，冲压台1的顶部中央开设有冲压槽3，冲压槽3的中央竖直镶嵌有竖管4，冲压台1的正面中央镶嵌有l形管43，竖管4远离冲压槽3的一端与l形管43相连通，竖管4靠近顶部的内壁贴合有活塞41，活塞41的底部边沿竖直固定连接有活动管46，活动管46的表面与竖管4的内壁相贴合，活塞41的底部
中央竖直固定连接有第一弹簧42，第一弹簧42的底端与竖管4的底部固定连接，l形管43的顶部固定连接有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44的底部固定连接有塞块45，塞块45的表面与l形管43的内壁相贴合，通过竖管4和l形管43的连通，配合活塞41、第一弹簧42、活动管46、塞块45和电动伸缩杆44，达到了电动伸缩杆44启动后会使活动管46和塞块45上升的效果，再配合竖管4位于冲压槽3的中央，起到了当塞块45上升后，能推动成型后的托盘与冲压槽3相脱离的作用，从而使该装置具有便于使成型后的托盘便于与冲压槽3相脱离的条件。
23.本实用新型的金属托盘成型机，其中竖管4的表面开设有滑槽48，活动管46靠近底部的表面固定连接有滑块47，滑块47与滑槽48滑动连接，起到了便于活动管46在竖管4内滑动的作用。
24.本实用新型的金属托盘成型机，其中冲压台1的顶部固定连接有限位壳5，限位壳5位于冲压槽3右侧且直径大于冲压槽3，限位壳5的内壁固定连接有第二弹簧51。
25.本实用新型的金属托盘成型机，其中冲压台1的上表面开设有斜坡6，斜坡6的底边与冲压槽3的右侧相重合，斜坡6位于限位壳5的下方，起到了可以使托盘原件向斜下方滑动的作用。
26.本实用新型的金属托盘成型机，其中冲压台1靠近顶部的左侧固定连接有传送板2，传送板2的上表面开设有滚动槽21，滚动槽21的内壁通过转轴固定连接有滚筒22，该结构的设置起到了可以便于托盘原件向右滑动的作用。
27.本实用新型的金属托盘成型机，其中传送板2的表面固定连接有两个限位条7，限位条7的右段位于冲压台1上且与冲压槽3的边沿相切，起到了对滑动的托盘原件进行限位的作用。
28.在使用本实用新型时：先需要使托盘原件放置在传送板2上的滚筒22上，然后在人工的推动下使托盘原件向右滑动，向右滑动的托盘原件的右侧会撞击限位壳5中的第二弹簧51，而此时托盘的左端在斜坡6的作用下会向左下方倾斜，然后第二弹簧51的回弹下，可以使托盘原件与冲压槽3相契合，然后在冲压机的冲压下托盘原件会在冲压槽3内成型，然后在启动电动伸缩杆44，电动伸缩杆44会使塞块45在l形管43内向下移动，即可以在l形管43内压强的作用下，使活动管46推动活塞41在竖管4内上升，上升后的塞块45会把成型后的托盘从冲压槽3内顶出，即使成型后的托盘位于冲压台1的上方，从而使该装置达到了便于使托盘原件与冲压槽3契合和便于成型后的托盘与冲压槽3脱离的效果。
29.以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。