一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的制作方法

本发明涉及机械管件加工技术领域，具体为一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置。

背景技术：

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在加工过程中有一些管件需要进行折弯处理，所以弯管装置也是管件加工中必须的一种设备。

现有的弯管装置折弯轮与固定轮之间的距离固定，导致设备只能针对同管径的管件进行加工，导致设备出现较大的局限性，从而影响设备实用性的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置，以解决上述背景技术中提出的现有的弯管装置折弯轮与固定轮之间的距离固定，导致设备只能针对同管径的管件进行加工，导致设备出现较大的局限性，从而影响设备实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置，包括底板和遮挡机构，所述底板的后端设置有电动滑轨，且电动滑轨的下端连接有第一多节液压缸，所述第一多节液压缸的下端安装有吸磁夹具，所述底板带动上端从左至右依次设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和支架，且第一皮带输送机的一侧连接有连接架，所述连接架的下端安装有第一电机，且连接架的上端从左至右依次设置有定位机构、折弯机构和输送机构，所述遮挡机构位于连接架的内部，所述第二皮带输送机的上端放置有机械管件本体，且机械管件本体的前端设置有定位架，所述定位架的前端设置有磁石，所述支架的一侧安装有第三多节液压缸，且第三多节液压缸的另一端连接有推板。

优选的，所述定位机构包括固定箱体、第一轴承、螺纹杆、螺纹块、第一弹簧、定位挡板和接触传感器，且固定箱体的左右两侧通过第一轴承与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，且螺纹块的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接有定位挡板，且定位挡板的上端贯穿有接触传感器。

优选的，所述螺纹杆通过第一轴承与固定箱体之间构成旋转结构，且螺纹杆与螺纹块之间为螺纹连接，并且定位挡板通过第一弹簧与螺纹块之间构成伸缩机构。

优选的，所述折弯机构包括连接箱体、固定轮、第二多节液压缸、拉力传感器、滑块和折弯轮，且连接箱体的上端固定有固定轮，所述连接箱体的连接箱体的内部设置有第二多节液压缸，且第二多节液压缸的后端连接有拉力传感器，所述拉力传感器带动后端连接有滑块，且滑块的上端连接有折弯轮。

优选的，所述拉力传感器通过第二多节液压缸与连接箱体之间构成伸缩结构，且拉力传感器与滑块之间构成一体化结构，并且滑块与折弯轮之间为活动连接。

优选的，所述输送机构包括固定板、第二弹簧、导杆、连接框、第二电机和转动轮，且固定板的前端从中间至上下两侧依次连接有第二弹簧和导杆，所述第二弹簧的前端连接有连接框，且连接框的上端安装有第二电机，所述连接框的内侧连接有转动轮。

优选的，所述连接框通过第二弹簧与固定板之间构成弹性结构，且连接框通过导杆与固定板之间构成滑动结构，并且第二弹簧与连接框之间为固定连接。

优选的，所述遮挡机构包括遮挡板、第三弹簧、滑杆、连接绳索、转动轴和转动块，且遮挡板的后端连接有第三弹簧，所述遮挡板的内部连接有滑杆，且遮挡板的前端连接有连接绳索，所述连接绳索的前端设置有转动轴，且转动轴的下端连接有转动块。

优选的，所述遮挡板通过第三弹簧与连接架之间构成弹性结构，且遮挡板通过滑杆与连接架之间构成滑动结构，并且遮挡板与连接绳索之间为铰接。

优选的，所述磁石与定位架之间为镶嵌连接，且磁石关于定位架的中轴线对称设置有两个，并且定位架与第二皮带输送机之间为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明依靠螺纹杆通过第一轴承与固定箱体之间构成的旋转结构能够带动与螺纹杆之间为螺纹连接的螺纹块的移动，从而调节定位挡板的位置，从而能够调节机械管件本体的折弯位置，依靠定位挡板通过第一弹簧与螺纹块之间构成的弹性结构对定位挡板进行缓冲，防止机械管件本体对接触传感器造成损坏。

2、本发明依靠拉力传感器通过第二多节液压缸与连接箱体之间构成的伸缩结构能够调节滑块的位置，从而调节固定轮和折弯轮之间的间距，便于设备对不同管径的机械管件本体进行加工同时通过拉力传感器能够检测出折弯轮是否与机械管件本体接触，防止机械管件本体受到挤压损坏。

3、本发明依靠连接框通过第二弹簧与固定板之间构成的弹性结构能够使连接框进行伸缩，从而使设备你能够对不同管径的机械管件本体进行输送，同时弹性结构能够使机械管件本体与转动轮紧密接触，便于设备对机械管件本体进行输送，同时依靠连接框通过导杆与固定板之间构成的滑动结构对连接框进行定位。

4、本发明转动转动块使转动轴对连接绳索进行回收和防松，从而便于调节遮挡板的位置，使设备能够根据机械管件本体的管径大小对机械管件本体进行准确遮挡，从而能够防止机械管件本体在折弯的过程中机械管件本体的尾部出现偏移，平行机械管件本体最终折弯的角度。

5、本发明通过定位架都对机械管件本体进行遮挡，从而能够对机械管件本体进行遮挡定位，便于第三多节液压缸精准的把机械管件本体推入到指定位置进行加工，同时通过磁石能够对机械管件本体进行吸附，从而防止第三多节液压缸推动机械管件本体时，机械管件本体因受力出现滑动，影响机械管件本体的移动。

附图说明

图1为本发明一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的正视结构示意图；

图2为本发明一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的定位机构剖面放大结构示意图；

图3为本发明一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的折弯机构侧视剖面放大结构示意图；

图4为本发明一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的输送机构侧视放大结构示意图；

图5为本发明一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的遮挡机构侧视剖面放大结构示意图；

图6为本发明一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置的机械管件本体俯视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、电动滑轨；3、第一多节液压缸；4、吸磁夹具；5、第一皮带输送机；6、第二皮带输送机；7、支架；8、连接架；9、第一电机；10、定位机构；1001、固定箱体；1002、第一轴承；1003、螺纹杆；1004、螺纹块；1005、第一弹簧；1006、定位挡板；1007、接触传感器；11、折弯机构；1101、连接箱体；1102、固定轮；1103、第二多节液压缸；1104、拉力传感器；1105、滑块；1106、折弯轮；12、输送机构；1201、固定板；1202、第二弹簧；1203、导杆；1204、连接框；1205、第二电机；1206、转动轮；13、遮挡机构；1301、遮挡板；1302、第三弹簧；1303、滑杆；1304、连接绳索；1305、转动轴；1306、转动块；14、机械管件本体；15、定位架；16、磁石；17、第三多节液压缸；18、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置，包括底板1和遮挡机构13，底板1的后端设置有电动滑轨2，且电动滑轨2的下端连接有第一多节液压缸3，第一多节液压缸3的下端安装有吸磁夹具4，底板1带动上端从左至右依次设置有第一皮带输送机5、第二皮带输送机6和支架7，且第一皮带输送机5的一侧连接有连接架8，连接架8的下端安装有第一电机9，且连接架8的上端从左至右依次设置有定位机构10、折弯机构11和输送机构12，定位机构10包括固定箱体1001、第一轴承1002、螺纹杆1003、螺纹块1004、第一弹簧1005、定位挡板1006和接触传感器1007，且固定箱体1001的左右两侧通过第一轴承1002与螺纹杆1003相连接，螺纹杆1003的外部设置有螺纹块1004，且螺纹块1004的一侧连接有第一弹簧1005，第一弹簧1005的另一侧连接有定位挡板1006，且定位挡板1006的上端贯穿有接触传感器1007，螺纹杆1003通过第一轴承1002与固定箱体1001之间构成旋转结构，且螺纹杆1003与螺纹块1004之间为螺纹连接，并且定位挡板1006通过第一弹簧1005与螺纹块1004之间构成伸缩机构，依靠螺纹杆1003通过第一轴承1002与固定箱体1001之间构成的旋转结构能够带动与螺纹杆1003之间为螺纹连接的螺纹块1004的移动，从而调节定位挡板1006的位置，从而能够调节机械管件本体14的折弯位置，依靠定位挡板1006通过第一弹簧1005与螺纹块1004之间构成的弹性结构对定位挡板1006进行缓冲，防止机械管件本体14对接触传感器1007造成损坏。

折弯机构11包括连接箱体1101、固定轮1102、第二多节液压缸1103、拉力传感器1104、滑块1105和折弯轮1106，且连接箱体1101的上端固定有固定轮1102，连接箱体1101的连接箱体1101的内部设置有第二多节液压缸1103，且第二多节液压缸1103的后端连接有拉力传感器1104，拉力传感器1104带动后端连接有滑块1105，且滑块1105的上端连接有折弯轮1106，拉力传感器1104通过第二多节液压缸1103与连接箱体1101之间构成伸缩结构，且拉力传感器1104与滑块1105之间构成一体化结构，并且滑块1105与折弯轮1106之间为活动连接，依靠拉力传感器1104通过第二多节液压缸1103与连接箱体1101之间构成的伸缩结构能够调节滑块1105的位置，从而调节固定轮1102和折弯轮1106之间的间距，便于设备对不同管径的机械管件本体14进行加工同时通过拉力传感器1104能够检测出折弯轮1106是否与机械管件本体14接触，防止机械管件本体14受到挤压损坏。

输送机构12包括固定板1201、第二弹簧1202、导杆1203、连接框1204、第二电机1205和转动轮1206，且固定板1201的前端从中间至上下两侧依次连接有第二弹簧1202和导杆1203，第二弹簧1202的前端连接有连接框1204，且连接框1204的上端安装有第二电机1205，连接框1204的内侧连接有转动轮1206，连接框1204通过第二弹簧1202与固定板1201之间构成弹性结构，且连接框1204通过导杆1203与固定板1201之间构成滑动结构，并且第二弹簧1202与连接框1204之间为固定连接，依靠连接框1204通过第二弹簧1202与固定板1201之间构成的弹性结构能够使连接框1204进行伸缩，从而使设备你能够对不同管径的机械管件本体14进行输送，同时弹性结构能够使机械管件本体14与转动轮1206紧密接触，便于设备对机械管件本体14进行输送，同时依靠连接框1204通过导杆1203与固定板1201之间构成的滑动结构对连接框1204进行定位。

遮挡机构13位于连接架8的内部，遮挡机构13包括遮挡板1301、第三弹簧1302、滑杆1303、连接绳索1304、转动轴1305和转动块1306，且遮挡板1301的后端连接有第三弹簧1302，遮挡板1301的内部连接有滑杆1303，且遮挡板1301的前端连接有连接绳索1304，连接绳索1304的前端设置有转动轴1305，且转动轴1305的下端连接有转动块1306，遮挡板1301通过第三弹簧1302与连接架8之间构成弹性结构，且遮挡板1301通过滑杆1303与连接架8之间构成滑动结构，并且遮挡板1301与连接绳索1304之间为铰接，转动转动块1306使转动轴1305对连接绳索1304进行回收和防松，从而便于调节遮挡板1301的位置，使设备能够根据机械管件本体14的管径大小对机械管件本体14进行准确遮挡，从而能够防止机械管件本体14在折弯的过程中机械管件本体14的尾部出现偏移，平行机械管件本体14最终折弯的角度。

第二皮带输送机6的上端放置有机械管件本体14，且机械管件本体14的前端设置有定位架15，定位架15的前端设置有磁石16，磁石16与定位架15之间为镶嵌连接，且磁石16关于定位架15的中轴线对称设置有两个，并且定位架15与第二皮带输送机6之间为焊接，通过定位架15都对机械管件本体14进行遮挡，从而能够对机械管件本体14进行遮挡定位，便于第三多节液压缸17精准的把机械管件本体14推入到指定位置进行加工，同时通过磁石16能够对机械管件本体14进行吸附，从而防止第三多节液压缸17推动机械管件本体14时，机械管件本体14因受力出现滑动，影响机械管件本体14的移动，支架7的一侧安装有第三多节液压缸17，且第三多节液压缸17的另一端连接有推板18。

综上，该机械管件加工用可适应多管径加工的弯管装置，使用时，通过转动转动块1306使转动轴1305对连接绳索1304进行回收，从而便于调节遮挡板1301的位置，使设备能够根据机械管件本体14的管径大小对机械管件本体14进行准确遮挡，依靠螺纹杆1003通过第一轴承1002与固定箱体1001之间构成的旋转结构能够带动与螺纹杆1003之间为螺纹连接的螺纹块1004的移动，调节机械管件本体14的折弯位置，依靠定位挡板1006通过第一弹簧1005与螺纹块1004之间构成的弹性结构对定位挡板1006进行缓冲，防止机械管件本体14对接触传感器1007造成损坏，第二皮带输送机6对机械管件本体14进行输送，通过定位架15对机械管件本体14进行遮挡定位，通过磁石16吸附住机械管件本体14，防止机械管件本体14活动，打开第三多节液压缸17带动推板18把机械管件本体14推动到输送机构12处，依靠连接框1204通过第二弹簧1202和导杆1203与固定板1201之间构成的弹性结构能够使连接框1204进行伸缩，使机械管件本体14与转动轮1206紧密接触，打开第二电机1205带动转动轮1206转动对机械管件本体14进行输送，当机械管件本体14与接触传感器1007接触后，依靠拉力传感器1104通过第二多节液压缸1103与连接箱体1101之间构成的伸缩结构能够调节滑块1105的位置至拉力传感器1104的数值发生变化，这时固定轮1102与折弯轮1106之间的距离与机械管件本体14的管径大小一致，通过第一电机9带动折弯机构11转动对机械管件本体14进行折弯，然后通过电动滑轨2和第一多节液压缸3带动吸磁夹具4把机械管件本体14夹持输送至第一皮带输送机5上进行输送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。