一种多工位可调液压铆钉机的制作方法

本发明涉及铆钉机领域，更具体地说是一种多工位可调液压铆钉机。

背景技术：

铆接机主要通过设备对铆钉进行铆接，其能够为生活中所需要的设备或者部件将铆钉进行打入部件之中让其进行固定或者使两个相通的部件通过铆钉进行相互活动，所使铆钉机通过自身液压的调试下能够快速的将铆钉机打钉头进行调整使其的固定方位更加准确从而能够保证打入铆钉的位置能够更加的准确，并且铆钉机逐步取代焊接和螺栓连接其能够提高设备的灵活性与准确性；

综上所述本发明人发现，现有的铆钉机主要存在以下缺陷：由于铆钉机在生产的需求量下每日的使用率极高，所使铆钉机在每次使用的过程中会将铆钉进行逐一传输到固定头上，并且由于铆钉是t字形的上宽下窄的一种产品，并且每次放入的铆钉的量较多，所使其在不规则的存放下会形成铆钉在机器快速传输的过程中产生的铆钉头尾不一的位置偏差的情况。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种多工位可调液压铆钉机，其结构包括电机、活动带、材料箱、打钉器、工作台、固定端，所述电机侧边与活动带进通电连接，所述材料箱安装于活动带的下方并进行活动连接，所述打钉器嵌入于材料箱的右侧下方，所述工作台安装于打钉器的下方，所述固定端与工作台为一体。

所述材料箱设有入料口、传输带、通口、调节机构、出口，所述入料口下方装有传输带，所述通口垂直于传输带的右边，所述调节机构安装于通口的侧下方，所述出口贯穿于调节机构的下方，所述调节机构侧边与通口相通。

作为本发明的进一步改进，所述调节机构设有固定层、按压器、限位块、推动座、活动轴、滑道，所述固定层下端装有按压器并进行固定连接，所述限位块安装于按压器下方的两侧，所述推动座嵌入于限位块的中间部位，所述活动轴安装于推动座的侧边并进行活动配合，所述滑道与活动轴相连接并进行活动配合，所述按压器能够被推动座所带动。

作为本发明的进一步改进，所述活动轴设有按钮、连接轴、转轮、顶杆、掉落口，所述按钮下端与连接轴相连接并进行活动配合，所述转轮与连接轴相啮合，所述顶杆连接与转轮之上并进行活动配合，所述掉落口垂直于顶杆的下方，所述连接轴侧边装有摩擦块，并且转轮上有齿纹。

作为本发明的进一步改进，所述顶杆设有凹槽、底座、升降杆、平衡轴，所述凹槽上装有底座并进行固定连接，所述升降杆嵌入于底座之中并进行活动配合，所述平衡轴安装于升降杆的两侧，所述升降杆的两侧表面与两侧的平衡轴相贴合住。

作为本发明的进一步改进，所述平衡轴设有滑轨、动力轮、贴合轴，所述滑轨中间嵌有动力轮并进行活动配合，所述贴合轴连接与动力轮的侧边并进行活动配合，所述贴合轴一共有两根。

作为本发明的进一步改进，所述通口侧边设有动力层、连接轴、螺纹器，所述动力层侧边与连接轴进行活动连接，所述螺纹器安装于动力层的下方并进行活动配合，所述螺纹器是通过动力层与连接轴的活动而活动。

作为本发明的进一步改进，所述螺纹器设有连接头、旋转座、螺纹框、螺纹杆、贴合层，所述连接头上方装有旋转座，所述螺纹框嵌入于旋转座之中，所述螺纹杆与螺纹框进行活动配合，所述贴合层与螺纹杆为一体并位于其的顶端，所述贴合层为塑胶材料所制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明由铆钉进入到材料箱时通过传输带进行逐一传输到限位块下方的活动轴时，如铆钉头朝下就会将活动轴的按钮进行触发从而连接轴将带动转轮使顶杆进行活动并且通过内部的的升降杆能够将铆钉进行顶起并且通过按压器的相互配合下能够将铆钉的进行头尾的调换，使铆钉的头尾能够保持正常状态，防止了铆钉在不规则的存放下通过传输轴传输时导致的铆钉头尾不一从而导致的设备故障。

2.本发明由通过侧边的动力层与传输带的连接活动下能够在传输带活动时将螺纹杆进行下降从而使铆钉能够被传输出去并且在调节机构对铆钉进行头尾调整的时候，旋转座则会将螺纹杆进行伸出从而贴合层能够将未传输出去的铆钉进行隔断从而能够防止了铆钉在调整位置时由于设备的抖动产生的其他铆钉掉落到正在调整铆钉的部位。

附图说明

图1属于一种多工位可调液压铆钉机的结构示意图。

图2属于一种材料箱侧视的结构示意图。

图3属于一种调节机构正视的结构示意图。

图4属于一种推动座活动正视的结构示意图。

图5属于一种顶杆内部正视的结构示意图。

图6属于一种平衡轴正视的结构示意图。

图7属于一种通口侧边装有部件的结构示意图。

图8属于一种螺纹器正视的结构示意图。

图中：电机-1、活动带-2、材料箱-3、打钉器-4、工作台-5、固定端-6、入料口-31、传输带-32、通口-33、调节机构-34、出口-35、固定层-341、按压器-342、限位块-343、推动座-344、活动轴-345、滑道-346、按钮-a1、连接轴-a2、转轮-a3、顶杆-a4、掉落口-a5、凹槽-a41、底座-a42、升降杆-a43、平衡轴-a44、滑轨-b1、动力轮-b2、贴合轴-b3、动力层-331、连接轴-332、螺纹器-333、连接头-c1、旋转座-c2、螺纹框-c3、螺纹杆-c4、贴合层-c5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

图1至图6所示：

本发明提供一种多工位可调液压铆钉机，

其结构包括电机1、活动带2、材料箱3、打钉器4、工作台5、固定端6，所述电机1侧边与活动带2进通电连接，所述材料箱3安装于活动带2的下方并进行活动连接，所述打钉器4嵌入于材料箱3的右侧下方，所述工作台5安装于打钉器4的下方，所述固定端6与工作台5为一体。

所述材料箱3设有入料口31、传输带32、通口33、调节机构34、出口35，所述入料口31下方装有传输带32，所述通口33垂直于传输带32的右边，所述调节机构34安装于通口33的侧下方，所述出口35贯穿于调节机构34的下方，所述调节机构34侧边与通口33相通，所述调节机构34能够有效的根据通口33所传输过来的铆钉进行对铆钉调节，所使铆钉能够被统一的引导出去。

其中，所述调节机构34设有固定层341、按压器342、限位块343、推动座344、活动轴345、滑道346，所述固定层341下端装有按压器342并进行固定连接，所述限位块343安装于按压器342下方的两侧，所述推动座344嵌入于限位块343的中间部位，所述活动轴345安装于推动座344的侧边并进行活动配合，所述滑道346与活动轴345相连接并进行活动配合，所述按压器342能够被推动座344所带动，所述按压器342能够辅助推动座344对铆钉的头尾进行调配，从而能够起到铆钉被各个部件的加持下能够保证头尾一致的效果。

其中，所述活动轴345设有按钮a1、连接轴a2、转轮a3、顶杆a4、掉落口a5，所述按钮a1下端与连接轴a2相连接并进行活动配合，所述转轮a3与连接轴a2相啮合，所述顶杆a4连接与转轮a3之上并进行活动配合，所述掉落口a5垂直于顶杆a4的下方，所述连接轴a2侧边装有摩擦块，并且转轮a3上有齿纹，所述连接轴a2的摩擦块能够将转轮a3上的齿纹进行推动，从而能够起到连接轴a2能够带动转轮a3进行推动与转动。

其中，所述顶杆a4设有凹槽a41、底座a42、升降杆a43、平衡轴a44，所述凹槽a41上装有底座a42并进行固定连接，所述升降杆a43嵌入于底座a42之中并进行活动配合，所述平衡轴a44安装于升降杆a43的两侧，所述升降杆a43的两侧表面与两侧的平衡轴a44相贴合住，所述平衡轴a44贴合于升降杆a43表面上能够有效的将升降杆在升降的过程保持稳定，并且能够控制升降杆a43伸出的长度。

其中，所述平衡轴a44设有滑轨b1、动力轮b2、贴合轴b3，所述滑轨b1中间嵌有动力轮b2并进行活动配合，所述贴合轴b3连接与动力轮b2的侧边并进行活动配合，所述贴合轴b3一共有两根，所述贴合轴b3通过自身两根并且平行的状态下能够有效的辅助各个部件进行运转。

本实施例的具体功能与操作流程：

本发明中，铆钉机在将大把铆钉放入材料箱3内时，所使电机1配合铆钉机开始进行发电工作，所使材料箱3内的传输带32能够将铆钉进行逐一传输到通口33进入到调节机构34内，所使铆钉在被传输带32传输过程中由于不规则的放入材料箱3内的铆钉会形成些许铆钉的头尾位置不准确的情况，所使铆钉进入到调节机构34的限位块343时所使铆钉头能够将按钮a1进行推动从而连接轴a2进行带动转轮a3将顶杆a4进行伸出，所使转轮a3在活动的过程中能够将按压器342进行带动使铆钉被顶出去的同时能够受到上方部位的挤压并且搭配顶杆a4的推动能够在悬空状态下进行头尾调换，并且顶杆a4在将升降杆a43进行伸出的同时平衡轴a44的贴合轴b3能够辅助升降杆a43的伸出而运动从而能够保证升降杆a43伸出的稳定性与长度控制，铆钉头尾调换完成后尾部将调节机构34的开关杆进行插入并且开启，从而侧边的滑道346能够进行下降并且活动轴345进行收缩使铆钉能够掉落到打钉器4的上端进行打钉工序。

实施例2：

图7至图8所示：

本发明提供一种多工位可调液压铆钉机，

其结构包括所述通口33侧边设有动力层331、连接轴332、螺纹器333，所述动力层331侧边与连接轴332进行活动连接，所述螺纹器333安装于动力层331的下方并进行活动配合，所述螺纹器333是通过动力层331与连接轴332的活动而活动，所述螺纹器333在机器的动力转动过程中能够进行活动，并且其能够对铆钉进行控制。

其中，所述螺纹器333设有连接头c1、旋转座c2、螺纹框c3、螺纹杆c4、贴合层c5，所述连接头c1上方装有旋转座c2，所述螺纹框c3嵌入于旋转座c2之中，所述螺纹杆c4与螺纹框c3进行活动配合，所述贴合层c5与螺纹杆c4为一体，所述贴合层c5为塑胶材料所制成，所述贴合层c5通过自身的材料能够有效的保护机器内的各个部件，使其不会因为降下后而将机器内的部件产生损伤。

本实施例的具体功能与操作流程：

本发明中，通过实施例1的基础作用下，所使通口33侧边装有的动力层331与螺纹器333能够随着连接轴332与传输带32的活动而活动，所使螺纹器333的旋转座c2能够带动螺纹框c3进行旋转将螺纹杆c4进行伸出，使贴合层c5能够进行下降并且贴合在传输带32上，能够防止了铆钉在调整位置时由于设备的抖动产生的其他铆钉掉落到正在调整铆钉的部位。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。