一种便捷电焊条夹持装置的制作方法

1.本发明涉及电焊条领域，具体为一种便捷电焊条夹持装置。


背景技术：

2.在电焊的过程中，需要保持焊条与焊缝的距离，但是一般人需要经过长期训练才能掌握基础，但是培养的过程过久而且十分的麻烦需要使用大量的材料练习才能合格的使用电焊进行工作这样十分的麻烦，同时在电焊的过程中需要时刻保持手的稳定，一旦手抖就很容易造成本来合格的产品报废对材料是一种极大的浪费，同时也会对生产造成一定的影响。本发明阐述的一种便捷电焊条夹持装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本例设计了一种便捷电焊条夹持装置，本例的一种便捷电焊条夹持装置，包括主体，所述主体内设有上下贯穿的焊条腔，所述焊条腔左右两侧对称且连通设有夹持滑块腔，所述夹持滑块腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括能在所述夹持滑块腔内上下滑动的夹持滑块，所述夹持滑块内远离所述焊条腔一侧设有开口向远离所述焊条腔方向的凸轮抵块腔，所述凸轮抵块腔内设有能左右滑动的凸轮抵块，所述夹持滑块内靠近所述焊条腔一侧设有开口向靠近所述焊条腔方向的夹持连杆腔，所述夹持连杆腔内设有能滑动的夹持连杆，所述夹持连杆内下侧设有开口向下的夹持连杆槽，所述夹持连杆远离所述焊条腔一端固定连接有夹持限位块，所述夹持连杆腔远离所述焊条腔一侧连通设有夹持推块腔，所述夹持推块腔内设有能左右滑动的夹持推块，所述夹持连杆腔上侧连通设有位于所述夹持滑块内且开口向上的夹持滑块上孔，所述夹持连杆腔下侧设有位于所述夹持滑块内且开口向下的夹持滑块下孔，所述夹持连杆远离所述夹持推块腔一端延伸至所述焊条腔内并固定连接有夹持块，所述夹持滑块腔远离所述焊条腔一侧连通设有凸轮腔，所述凸轮腔上侧设有切换机构，所述凸轮腔下侧设有传动机构。
4.可优选的，所述凸轮抵块靠近所述焊条腔一端与所述凸轮抵块腔靠近所述焊条腔一壁之间固定连接有凸轮抵块弹簧，所述夹持推块远离所述焊条腔一端面与所述夹持推块腔远离所述焊条腔一壁之间固定连接有夹持推块弹簧。
5.可优选的，所述凸轮腔上壁转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴下端固定连接有凸轮，所述凸轮外圆面设有开口向外的凸轮槽，所述凸轮抵块能卡入所述凸轮槽内。
6.可优选的，所述切换机构包括设于所述凸轮腔上侧的锥齿轮腔，所述凸轮轴上端延伸至所述锥齿轮腔内且固定连接有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔远离所述焊条腔一壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴靠近所述焊条腔一端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述锥齿轮腔远离所述焊条腔一侧设有套筒腔。
7.可优选的，所述套筒腔远离所述焊条腔一壁在转动连接有套筒轴，所述套筒轴靠近所述焊条腔一端外圆面花键连接有套筒，所述锥齿轮轴远离所述焊条腔一端延伸至所述套筒腔内且固定连接有正转直齿轮，所述正转直齿轮外圆面固定连接有正转齿环，所述套
筒腔靠近所述焊条腔一壁转动连接有位于所述锥齿轮轴上侧的反转直齿轮轴，所述反转直齿轮轴远离所述焊条腔一端固定连接有反转直齿轮，所述套筒外圆面设有开口向外的套筒槽,所述套筒腔上侧连通设有花键移动块腔。
8.可优选的，所述花键移动块腔内设有能左右滑动的花键移动块，所述花键移动块与所述套筒花键连接，所述花键移动块腔靠近所述焊条腔一侧连通设有上横移杆腔，所述上横移杆腔内设有能左右滑动的上横移杆，所述上横移杆内下侧设有开口向下的上横移杆槽，所述上横移杆腔下侧连通设有上切换杆腔，所述上切换杆腔内设有能上下滑动的上切换杆，所述上切换杆能卡入所述上横移杆槽内。
9.可优选的，所述传动机构包括左右对称的设于所述主体内下侧且开口向下的滚轮滑块腔，所述滚轮滑块腔上侧连通设有感应块腔，所述感应块腔上壁固定连接有感应块，所述感应块腔内设有能上下滑动的感应块腔滑块，所述感应块腔滑块上端与所述感应块下端之间固定连接有感应块弹簧，所述感应块腔滑块下端延伸至所述滚轮滑块腔内并固定连接有滚轮滑块，所述滚轮滑块内下侧设有开口向下的滚轮腔，所述滚轮腔左右壁在转动连接有滚轮轴，所述滚轮轴外圆面固定连接有滚轮。
10.可优选的，所述滚轮腔远离所述焊条腔一侧设有位于所述滚轮滑块内的带轮腔，所述滚轮轴远离所述焊条腔一端延伸至所述带轮带内并固定连接有主动带轮，所述带轮带远离所述焊条腔一壁转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴靠近所述焊条腔一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有带轮带。
11.可优选的，所述从动带轮轴内远离所述焊条腔一侧设有开口远离所述焊条腔方向的斜面块腔，所述斜面块腔内设有能左右滑动的斜面块，所述斜面块靠近所述焊条腔一端面与所述斜面块腔靠近所述斜面块一壁之间固定连接有斜面块弹簧，所述滚轮滑块腔远离所述焊条腔一壁转动连接有斜面槽轴，所述斜面槽轴内靠近所述焊条腔一侧设有开口向靠近所述焊条腔方向的斜面槽。
12.可优选的，所述斜面槽轴与所述套筒轴之间通过带轮组连通，所述夹持滑块腔上壁固定连接有上触发块，所述夹持滑块腔下壁固定连接有下触发块，所述夹持滑块腔下侧连通设有下切换杆腔，所述下切换杆腔内设有能上下滑动的下切换杆，所述下切换杆腔下侧连通设有下横移杆腔，所述下横移杆腔内设有能左右滑动的下横移杆，所述下横移杆内上侧设有开口向上的下横移杆槽，所述下横移杆槽靠近所述焊条腔一端面与所述下横移杆腔靠近所述焊条腔一壁之间固定连接有下横移杆弹簧，所述下横移杆腔远离所述焊条腔一侧连通设有竖移杆腔，所述竖移杆腔内设有能上下滑动的竖移杆，所述竖移杆内靠近所述焊条腔一侧设有开口向靠近所述焊条腔一侧的竖移杆槽所述焊条腔左右两侧对称且连通设有夹紧轮腔，所述夹紧轮腔前后壁转动连接有夹紧轮轴，所述夹紧轮轴外圆面固定连接有夹紧轮。
13.本发明的有益效果是：本发明能在电焊的过程中通过滚轮与焊接面相抵保证焊接时焊条与焊缝之间的高度保持不变使电焊更加稳定，以保证电焊时的焊接口均匀稳定，保证电焊的效果理想，同时本装置能降低操作人员的工作难度，提高操作人员的工作效率，增加产品生产的合格率。
附图说明
14.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a放大的结构示意图；图3是图1中b放大的结构示意图；图4是图1中c的放大结构示意图；图5是图1中d的放大结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1
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5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
18.本发明所述的一种便捷电焊条夹持装置，包括主体11，所述主体11内设有上下贯穿的焊条腔15，所述焊条腔15左右两侧对称且连通设有夹持滑块腔29，所述夹持滑块腔29内设有夹持机构101，所述夹持机构101包括能在所述夹持滑块腔29内上下滑动的夹持滑块68，所述夹持滑块68内远离所述焊条腔15一侧设有开口向远离所述焊条腔15方向的凸轮抵块腔56，所述凸轮抵块腔56内设有能左右滑动的凸轮抵块55，所述夹持滑块68内靠近所述焊条腔15一侧设有开口向靠近所述焊条腔15方向的夹持连杆腔63，所述夹持连杆腔63内设有能滑动的夹持连杆61，所述夹持连杆61内下侧设有开口向下的夹持连杆槽64，所述夹持连杆61远离所述焊条腔15一端固定连接有夹持限位块59，所述夹持连杆腔63远离所述焊条腔15一侧连通设有夹持推块腔58，所述夹持推块腔58内设有能左右滑动的夹持推块66，所述夹持连杆腔63上侧连通设有位于所述夹持滑块68内且开口向上的夹持滑块上孔60，所述夹持连杆腔63下侧设有位于所述夹持滑块68内且开口向下的夹持滑块下孔65，所述夹持连杆61远离所述夹持推块腔58一端延伸至所述焊条腔15内并固定连接有夹持块62，所述夹持滑块腔29远离所述焊条腔15一侧连通设有凸轮腔16，所述凸轮腔16上侧设有切换机构102，所述凸轮腔16下侧设有传动机构103。
19.有益的，所述凸轮抵块55靠近所述焊条腔15一端与所述凸轮抵块腔56靠近所述焊条腔15一壁之间固定连接有凸轮抵块弹簧57，所述夹持推块66远离所述焊条腔15一端面与所述夹持推块腔58远离所述焊条腔15一壁之间固定连接有夹持推块弹簧67。
20.有益的，所述凸轮腔16上壁转动连接有凸轮轴31，所述凸轮轴31下端固定连接有凸轮33，所述凸轮33外圆面设有开口向外的凸轮槽30，所述凸轮抵块55能卡入所述凸轮槽30内。
21.有益的，所述切换机构102包括设于所述凸轮腔16上侧的锥齿轮腔23，所述凸轮轴31上端延伸至所述锥齿轮腔23内且固定连接有从动锥齿轮45，所述锥齿轮腔23远离所述焊条腔15一壁转动连接有锥齿轮轴46，所述锥齿轮轴46靠近所述焊条腔15一端固定连接有与所述从动锥齿轮45啮合的主动锥齿轮52，所述锥齿轮腔23远离所述焊条腔15一侧设有套筒
腔39。
22.有益的，所述套筒腔39远离所述焊条腔15一壁在转动连接有套筒轴35，所述套筒轴35靠近所述焊条腔15一端外圆面花键连接有套筒36，所述锥齿轮轴46远离所述焊条腔15一端延伸至所述套筒腔39内且固定连接有正转直齿轮47，所述正转直齿轮47外圆面固定连接有正转齿环48，所述套筒腔39靠近所述焊条腔15一壁转动连接有位于所述锥齿轮轴46上侧的反转直齿轮轴54，所述反转直齿轮轴54远离所述焊条腔15一端固定连接有反转直齿轮53，所述套筒36外圆面设有开口向外的套筒槽51,所述套筒腔39上侧连通设有花键移动块腔38。
23.有益的，所述花键移动块腔38内设有能左右滑动的花键移动块37，所述花键移动块37与所述套筒36花键连接，所述花键移动块腔38靠近所述焊条腔15一侧连通设有上横移杆腔42，所述上横移杆腔42内设有能左右滑动的上横移杆40，所述上横移杆40内下侧设有开口向下的上横移杆槽41，所述上横移杆腔42下侧连通设有上切换杆腔43，所述上切换杆腔43内设有能上下滑动的上切换杆44，所述上切换杆44能卡入所述上横移杆槽41内。
24.有益的，所述传动机构103包括左右对称的设于所述主体11内下侧且开口向下的滚轮滑块腔24，所述滚轮滑块腔24上侧连通设有感应块腔13，所述感应块腔13上壁固定连接有感应块14，所述感应块腔13内设有能上下滑动的感应块腔滑块17，所述感应块腔滑块17上端与所述感应块14下端之间固定连接有感应块弹簧12，所述感应块腔滑块17下端延伸至所述滚轮滑块腔24内并固定连接有滚轮滑块22，所述滚轮滑块22内下侧设有开口向下的滚轮腔21，所述滚轮腔21左右壁在转动连接有滚轮轴19，所述滚轮轴19外圆面固定连接有滚轮20。
25.有益的，所述滚轮腔21远离所述焊条腔15一侧设有位于所述滚轮滑块22内的带轮腔79，所述滚轮轴19远离所述焊条腔15一端延伸至所述带轮带80内并固定连接有主动带轮34，所述带轮带80远离所述焊条腔15一壁转动连接有从动带轮轴78，所述从动带轮轴78靠近所述焊条腔15一端固定连接有从动带轮77，所述从动带轮77与所述主动带轮34之间绕设有带轮带80。
26.有益的，所述从动带轮轴78内远离所述焊条腔15一侧设有开口远离所述焊条腔15方向的斜面块腔82，所述斜面块腔82内设有能左右滑动的斜面块83，所述斜面块83靠近所述焊条腔15一端面与所述斜面块腔82靠近所述斜面块83一壁之间固定连接有斜面块弹簧81，所述滚轮滑块腔24远离所述焊条腔15一壁转动连接有斜面槽轴18，所述斜面槽轴18内靠近所述焊条腔15一侧设有开口向靠近所述焊条腔15方向的斜面槽76。
27.有益的，所述斜面槽轴18与所述套筒轴35之间通过带轮组28连通，所述夹持滑块腔29上壁固定连接有上触发块32，所述夹持滑块腔29下壁固定连接有下触发块70，所述夹持滑块腔29下侧连通设有下切换杆腔75，所述下切换杆腔75内设有能上下滑动的下切换杆69，所述下切换杆腔75下侧连通设有下横移杆腔72，所述下横移杆腔72内设有能左右滑动的下横移杆74，所述下横移杆74内上侧设有开口向上的下横移杆槽73，所述下横移杆槽73靠近所述焊条腔15一端面与所述下横移杆腔72靠近所述焊条腔15一壁之间固定连接有下横移杆弹簧71，所述下横移杆腔72远离所述焊条腔15一侧连通设有竖移杆腔49，所述竖移杆腔49内设有能上下滑动的竖移杆50，所述竖移杆50内靠近所述焊条腔15一侧设有开口向靠近所述焊条腔15一侧的竖移杆槽84所述焊条腔15左右两侧对称且连通设有夹紧轮腔25，
所述夹紧轮腔25前后壁转动连接有夹紧轮轴26，所述夹紧轮轴26外圆面固定连接有夹紧轮27。
28.以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态时，左侧夹持滑块68内，夹持限位块59位于夹持推块腔58内，夹持连杆61处于夹持连杆腔63的最上侧位置，右侧夹持滑块68内，夹持限位块59位于夹持连杆腔63内，夹持连杆61处于夹持连杆腔63内最下侧。
29.当夹持滑块68下行至最下侧时，下触发块70通过夹持滑块下孔65进入夹持连杆腔63并带动夹持连杆61向远离焊条腔15方向移动，夹持连杆61移动带动夹持块62移动解除对焊条的夹紧，同时夹持连杆61移动带动夹持限位块59移动并通过相抵带动夹持推块66移动并压缩夹持推块弹簧67，当夹持限位块59完全进入夹持推块腔58内，下触发块70通过相抵带动夹持连杆61上升，此时夹持限位块59处于夹持推块66与夹持推块腔58靠近焊条腔15一壁之间并在夹持推块66的作用下被夹紧，夹持滑块68通过相抵带动下切换杆69下降，下切换杆69下降卡入下横移杆槽73内并通过斜面相抵带动下横移杆74向远离焊条腔15方向移动，下横移杆74移动卡入竖移杆槽84内并带动竖移杆50上升，竖移杆50上升卡入套筒槽51内并带动套筒36向靠近焊条腔15方向移动，套筒36移动使正转齿环48与套筒36脱离啮合，套筒36与反转直齿轮53啮合，套筒36移动带动花键移动块37移动，花键移动块37移动带动上横移杆40移动，上横移杆40移动带动上切换杆44下降。
30.当夹持滑块68上行至最上侧时，上触发块32穿过夹持滑块上孔60进入夹持连杆腔63内并通过相抵带动夹持连杆61下降，夹持连杆61下降带动夹持限位块59下降，夹持推块66在夹持推块弹簧67的作用下向靠近焊条腔15方向移动，夹持推块66通过相抵带动夹持限位块59向靠近焊条腔15方向移动并带动夹持连杆61移动，夹持连杆61移动带动夹持块62移动夹紧焊条，同时夹持滑块68通过相抵带动上切换杆44上升，上切换杆44上升通过斜面相抵带动上横移杆40向远离所述焊条腔15方向移动，上横移杆40移动带动花键移动块37移动，花键移动块37移动带动套筒36移动，此时套筒36与正转齿环48啮合与反转直齿轮53未啮合，同时套筒36移动带动竖移杆50下降，竖移杆50下降带动下横移杆74向靠近焊条腔15方向移动，下横移杆74移动带动下切换杆69上升。
31.工作时，将焊条装至焊条腔15内并调整下端与焊缝的距离，向下按压主体11,主体11下降带动滚轮滑块22上升，滚轮滑块22上升带动感应块腔滑块17上升，感应块腔滑块17上升与感应块14接触使焊条通电开始电焊，同时滚轮滑块22上升带动从动带轮轴78上升，从动带轮轴78上升至与斜面槽轴18相对时斜面块83在斜面块弹簧81的作用下卡入斜面槽76内，沿着焊缝滚动滚轮20,滚轮20转动带动滚轮轴19转动，滚轮轴19转动带动主动带轮34转动，主动带轮34通过带轮带80带动从动带轮77转动，从动带轮77转动带动从动带轮轴78转动，从动带轮轴78转动通过斜面块83带动斜面槽轴18转动，斜面槽轴18通过带轮组28带动套筒轴35转动，套筒轴35转动带动套筒36转动。
32.当套筒36与正转齿环48啮合时，套筒36转动通过齿轮啮合带动正转齿环48转动，正转齿环48转动带动正转直齿轮47转动，正转直齿轮47转动通过锥齿轮轴46带动主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52转动通过齿轮啮合带动从动锥齿轮45转动，从动锥齿轮45转动带动凸轮轴31转动，凸轮轴31转动带动凸轮33转动，凸轮33转动带动凸轮抵块55下移。
33.当套筒36与反转直齿轮53啮合时，套筒36转动通过齿轮啮合带动反转直齿轮53转
动，反转直齿轮53转动通过齿轮啮合带动锥齿轮轴46转动，锥齿轮轴46转动带动主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52通过齿轮啮合带动从动锥齿轮45转动，从动锥齿轮45转动带动凸轮轴31转动，凸轮轴31转动带动凸轮33转动，凸轮33转动带动凸轮抵块55上升。
34.本发明的有益效果是：本发明能在电焊的过程中通过滚轮与焊接面相抵保证焊接时焊条与焊缝之间的高度保持不变使电焊更加稳定，以保证电焊时的焊接口均匀稳定，保证电焊的效果理想，同时本装置能降低操作人员的工作难度，提高操作人员的工作效率，增加产品生产的合格率。
35.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。