一种金属器件焊接装置的制作方法

本发明涉及金属器件技术领域，尤其涉及一种金属器件焊接装置。

背景技术：

机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称，常设有机械设计制造及其自动化、机电一体化等本科或专科专业，在机电工程专业学习时，需要学会使用焊接设备对金属器件进行焊接的操作方法，增强实践操作。

目前对金属器件进行焊接时仅仅时简单的将两个金属器件接触在一起，然后手持焊枪对其进行焊接，这样很容易导致对两个金属器件的焊接失败，并且危险性较高，同时两个金属器件是放在地面上的，在需要对金属器件其他的面进行焊接时，需要手动对其进行方面，导致对金属器件的焊接效率下降，并且在对金属器件进行焊接时会产生较大的烟气，并且烟气中含有大量的有害物质，现实中焊接时并没有对产生的烟气进行吸附净化，导致室内空气质量变差，室内环境的污染严重，对人们身体健康造成的伤害。

基于此，本发明提出一种金属器件焊接装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属器件焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属器件焊接装置，包括箱体，所述箱体内壁对称开设有两个圆槽，两个所述圆槽内壁转动连接有两个圆盘，所述箱体内壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁对称开设有圆孔，所述圆孔内壁对称开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离凹槽内壁的一端固定连接有l型板，所述l型板远离滑杆的一端固定连接有夹板，所述圆盘上安装有驱动l型板滑动的第一驱动机构，所述箱体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个圆盘侧壁固定连接，所述箱体内顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上安装有对金属器件进行焊接的焊接机构，所述箱体靠近电机的侧壁上方固定连接有吸气筒，所述吸气筒内安装有对金属器件焊接时产生的烟气进行吸收净化的吸气机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在圆盘远离圆槽侧壁的电动推杆，所述电动推杆活动轴侧壁对称转动连接有转动杆，所述转动杆远离电动推杆的一端与l型板侧壁转动连接。

优选地，所述焊接机构包括固定连接在滑块下端的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有焊接头，所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述滑块与丝杠侧壁螺纹连接。

优选地，所述吸气机构包括固定连接在吸气筒内壁的多个固定杆，多个所述固定杆远离吸气筒的一端共同转动连接有横杆，所述横杆位于吸气筒内壁的一端固定连接有多个叶轮，所述吸气筒远离固定杆的内壁固定连接有净化板，所述电机上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述横杆远离叶轮的一端固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述丝杠一端贯穿箱体侧壁并固定连接有手轮，所述手轮上套设有橡胶防滑套。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置电动推杆、转动杆、l型板和夹板，电动推杆收缩带动转动杆转动，进而转动杆带动与其一端转动连接的l型板滑动，使得两个l型板相互靠近，进而两个夹板相互靠近对金属器件进行夹紧，使得两个金属器件之间可以紧密接触，提高其焊接质量；

2、通过设置丝杠、滑块、伸缩杆和焊接头，丝杠转动带动滑块移动，进而带动焊接头移动，可以对金属器件上不断焊接点进行焊接，同时调节伸缩杆带动焊接有上下移动，可以对不同大小的金属器件进行焊接，操作简单，适应性强；

3、在焊接头对金属器件一面进行焊接后，驱动电机转动，进而电机带动与其活动端固定连接的圆盘转动，进而带动焊接后的两个金属器件进行转动，进而焊接头可以对金属器件其它面进行焊接，无需人工进行翻动，降低了危险性，加快了对金属器件的焊接效率；

4、通过设置横杆、固定杆、叶轮和净化板，电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动与横杆一端固定连接的叶轮转动，进而吸气筒内存在负压，进而对金属器件焊接时产生的烟气进行吸收，烟气通过净化板时其内部含有的有害气体会被净化吸收，避免烟气散发到室内，使得室内空气质量变差，对人们身体健康造成的伤害。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属器件焊接装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为图1中b处的结构放大示意图。

图中：1箱体、2圆槽、3圆盘、4竖板、5圆孔、6l型板、7夹板、8电动推杆、9转动杆、10凹槽、11滑杆、12弹簧、13电机、14滑槽、15丝杠、16滑块、17伸缩杆、18焊接头、19手轮、20吸气筒、21固定杆、22横杆、23叶轮、24净化板、25主动轮、26从动轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种金属器件焊接装置，包括箱体1，箱体1内壁对称开设有两个圆槽2，两个圆槽2内壁转动连接有两个圆盘3，箱体1内壁对称固定连接有两个竖板4，两个竖板4侧壁对称开设有圆孔5，圆孔5内壁对称开设有凹槽10，凹槽10内壁滑动连接有滑杆11，滑杆11远离凹槽10内壁的一端固定连接有l型板6，l型板6远离滑杆11的一端固定连接有夹板7，圆盘3上安装有驱动l型板6滑动的第一驱动机构。

箱体1侧壁通过支架固定连接有电机13，电机13活动端与其中一个圆盘3侧壁固定连接，箱体1内顶部开设有滑槽14，滑槽14内壁滑动连接有滑块16，滑块16上安装有对金属器件进行焊接的焊接机构，箱体1靠近电机13的侧壁上方固定连接有吸气筒20，吸气筒20内安装有对金属器件焊接时产生的烟气进行吸收净化的吸气机构。

第一驱动机构包括固定连接在圆盘3远离圆槽2侧壁的电动推杆8，电动推杆8活动轴侧壁对称转动连接有转动杆9，转动杆9远离电动推杆8的一端与l型板6侧壁转动连接。

焊接机构包括固定连接在滑块16下端的伸缩杆17，伸缩杆17活动端固定连接有焊接头18，滑槽14内壁转动连接有丝杠15，滑块16与丝杠15侧壁螺纹连接，丝杠15一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有手轮19，手轮19上套设有橡胶防滑套。

吸气机构包括固定连接在吸气筒20内壁的多个固定杆21，多个固定杆21远离吸气筒20的一端共同转动连接有横杆22，横杆22位于吸气筒20内壁的一端固定连接有多个叶轮23，吸气筒20远离固定杆21的内壁固定连接有净化板24，需要说明的是，净化板24采用活性炭材料制成，可以较好的对烟气中的有害气体进行吸收净化，电机13上安装有驱动横杆22转动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括固定连接在电机13活动轴侧壁的主动轮25，横杆22远离叶轮23的一端固定连接有从动轮26，主动轮25通过同步带与从动轮26连接。

本发明中，将两个金属器件分别放在位于两个竖板4上的两个夹板7之间，同时使得两个金属器件之间紧密接触，调节固定连接在圆盘3侧壁的电动推杆8收缩，进而电动推杆8通过转动杆9带动两个l型板6相互靠近，进而带动两个夹板7相互靠近对金属器件进行夹紧，随后调节固定连接在滑块16下端的伸缩杆17，带动固定连接在伸缩杆17下端的焊接头18移动，使得焊接头18移动对金属器件的焊接最佳高度，随后转动手轮19，带动与手轮19侧壁固定连接的丝杠15转动，使得与丝杠15侧壁螺纹连接的滑块16滑动，进而带动焊接头18在金属器件侧壁滑动，使得焊接头18移动至两个金属器件焊接点处，进而对两个金属器件进行焊接；

在焊接头18对两个金属器件一面进行焊接后，驱动通过支架固定连接在箱体1侧壁的电机13转动，进而电机13带动与其活动端固定连接的圆盘3转动，进而带动焊接后的两个金属器件进行转动，进而焊接头18可以对金属器件其它面进行焊接，同时电机13转动带动与其活动轴侧壁固定连接的主动轮25转动，使得主动轮25通过同步带带动从动轮26转动，进而带动与从动轮26侧壁固定连接的横杆22转动，带动与横杆22一端固定连接的叶轮23转动，进而吸气筒20内存在负压，进而对金属器件焊接时产生的烟气进行吸收，烟气通过净化板24时其内部含有的有害气体会被净化吸收，对室内环境进行保护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。