一种食品加工用榨汁装置的制作方法

本发明涉及一种榨汁装置，涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用榨汁装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，在对水果进行加工时，常需要对水果进行榨汁处理。针对现有技术存在以下问题：

1、现代在对水果进行榨汁时，由于水果初始体积较大，不方便挤压，且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出，导致多余的汁液浪费，加工成本增加的问题；

2、现代在对水果加工时，常需要将水果放入装置内挤压榨汁，榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压，此过程会浪费工人大量的劳动力，影响榨汁的进度，导致榨汁的效率低，工人劳动力浪费的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种食品加工用榨汁装置，其中一种目的是为了具备将水果破碎后再挤压的功能，解决由于水果初始体积较大，不方便挤压，且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出，导致多余的汁液浪费，加工成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决将水果放入装置内挤压榨汁，榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压，此过程会浪费工人大量的劳动力，影响榨汁的进度的问题，以达到提高装置榨汁效率，节约工人劳动力的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种食品加工用榨汁装置，包括机体，所述机体的顶面固定连接有进料口，所述机体右侧的底端固定连接有出料口，所述机体的正面活动连接有箱门，所述机体左侧的顶端固定连接有破碎机构，所述破碎机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至机体的内部且固定连接有挤压筒，所述机体左侧的底端固定连接有挤压机构，所述挤压机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转盘。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压筒的右侧延伸至机体的外部且固定连接有主齿轮，所述主齿轮的背面啮合有副齿轮，所述副齿轮的左侧固定连接有位于机体内部的挤压筒，所述挤压筒上开设有缓冲槽，所述挤压筒包括缓冲机构，所述缓冲机构与缓冲槽相适配。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括缓冲片，所述缓冲片的底面固定连接有直杆，所述挤压筒上开设有杆槽，所述直杆的一端延伸至杆槽内，所述缓冲片的底面固定连接有挤压簧，所述挤压簧的一端固定连接在挤压筒上。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲片包括板片，所述板片内腔的底部固定连接有橡胶层，所述橡胶层的顶面固定连接有防水层，所述防水层的顶面固定连接有铁片层，所述板片的顶面固定连接有翅片。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述翅片内腔的中部固定连接有转轴，所述转轴上活动连接有破碎刀片，所述破碎刀片的一端延伸至翅片的外部且固定连接有破碎齿，所述破碎刀片底端的右侧固定连接有位于翅片内部的弹力绳，所述弹力绳的一端固定连接在翅片的内部，所述翅片内腔的底部固定连接有垫片。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转盘正面的一侧固定连接有滑销，所述机体左侧的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有曲板，所述曲板的内侧面与滑销滑动连接，所述曲板的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至机体的内部且固定连接有挤压板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的内腔固定连接有位于挤压板上方的导料板，所述导料板的数量为两个，两个导料板与机体内壁之间的夹角均为四十五度，所述挤压板顶面的宽度值大于两个导料板之间的最小距离值。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体内腔右侧的底端固定连接有受压板，所述受压板的底部开设有第一滤孔，所述受压板的底部固定连接有位于第一滤孔下方的集料槽，所述集料槽的内部固定连接有出料板，所述出料板上开设有第二滤孔，所述出料板的一端延伸至集料槽的外部。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种食品加工用榨汁装置，采用第一电机、挤压筒、主齿轮、副齿轮、挤压机构的配合，通过第一电机带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，主齿轮和副齿轮带动两个挤压筒反向转动，利用两个反向转动的挤压筒对水果挤压破碎，再用挤压机构对水果榨汁，避免了由于水果初始体积较大，不方便挤压，且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出的问题，减少了汁液资源浪费，也节约了加工的成本。

2、本发明提供一种食品加工用榨汁装置，采用第二电机、转盘、滑销、曲板、弹簧、伸缩杆、挤压板的配合，通过滑销与曲板的滑动作用，配合弹簧的弹力伸缩带动挤压板左右移动，当挤压板左移时，水果落下，当挤压板右移时进行水果挤压，实现自动落料的功能，避免了在对水果加工时，常需要将水果放入装置内挤压榨汁，榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压，此过程会浪费工人大量的劳动力，影响榨汁的进度的问题，提高了装置榨汁效率的同时节约了工人的劳动力。

3、本发明提供一种食品加工用榨汁装置，采用缓冲片、缓冲槽、挤压簧、直杆的配合，通过缓冲片在缓冲槽内移动，当水果的种子进入缓冲槽内时，缓冲片压缩挤压簧产生弹力，通过挤压簧的弹力伸缩对水果种子的挤压进行缓冲，避免了水果种子卡入缓冲槽内，造成挤压筒卡死的问题，保证了挤压破碎过程的正常运行，减少装置的维修成本。

4、本发明提供一种食品加工用榨汁装置，采用破碎刀片、破碎齿、弹力绳和转轴的配合，通过挤压筒的转动使得破碎刀片转动，破碎刀片转动产生离心力，离心力带动弹力绳拉伸产生弹力，弹力绳的反弹力带动破碎刀片反向移动，利用破碎刀片与破碎齿的反向移动对水果进一步破碎，提高了水果破碎的效率，间接提高了装置的榨汁效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的机体的俯视结构示意图；

图4为本发明的挤压筒的剖视结构示意图；

图5为本发明的缓冲片的结构示意图；

图6为本发明的翅片的剖视示意图；

图7为本发明的受压板的结构示意图；

图8为本发明的a处放大示意图。

图中：1、机体；2、出料口；3、箱门；4、进料口；5、破碎机构；51、第一电机；52、挤压筒；521、缓冲机构；5211、缓冲片；52111、板片；52112、翅片；521121、垫片；521122、转轴；521123、破碎刀片；521124、破碎齿；521125、弹力绳；52113、铁片层；52114、防水层；52115、橡胶层；5212、直杆；5213、挤压簧；5214、杆槽；522、缓冲槽；53、主齿轮；54、副齿轮；6、挤压机构；61、第二电机；62、转盘；63、滑销；64、曲板；65、弹簧；66、伸缩杆；67、挤压板；7、导料板；8、受压板；81、第一滤孔；82、集料槽；83、第二滤孔；84、出料板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-8所示，本发明提供了一种食品加工用榨汁装置，包括机体1，机体1的顶面固定连接有进料口4，机体1右侧的底端固定连接有出料口2，机体1的正面活动连接有箱门3，设置箱门3，方便将机体1打开，从而方便对机体1内榨汁之后的水果进行收集，机体1左侧的顶端固定连接有破碎机构5，破碎机构5包括第一电机51，第一电机51型号为ms-0.37kw-4，第一电机51的输出轴延伸至机体1的内部且固定连接有挤压筒52，机体1左侧的底端固定连接有挤压机构6，挤压机构6包括第二电机61，第二电机61型号为ye2-2.2kw-4，第二电机61的输出轴上固定连接有转盘62，挤压筒52的右侧延伸至机体1的外部且固定连接有主齿轮53，主齿轮53的背面啮合有副齿轮54，副齿轮54的左侧固定连接有位于机体1内部的挤压筒52。

在本实施例中，采用第一电机51、挤压筒52、主齿轮53、副齿轮54、挤压机构6的配合，通过第一电机51带动主齿轮53转动，主齿轮53带动副齿轮54转动，主齿轮53和副齿轮54带动两个挤压筒52反向转动，利用两个反向转动的挤压筒52对水果挤压破碎，再用挤压机构6对水果榨汁，避免了由于水果初始体积较大，不方便挤压，且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出的问题，减少了汁液资源浪费，也节约了加工的成本。

实施例2

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，挤压筒52上开设有缓冲槽522，挤压筒52包括缓冲机构521，缓冲机构521与缓冲槽522相适配，缓冲机构521包括缓冲片5211，缓冲片5211的底面固定连接有直杆5212，挤压筒52上开设有杆槽5214，直杆5212的一端延伸至杆槽5214内，缓冲片5211的底面固定连接有挤压簧5213，挤压簧5213的一端固定连接在挤压筒52上，采用缓冲片5211、缓冲槽522、挤压簧5213、直杆5212的配合，通过缓冲片5211在缓冲槽522内移动，当水果的种子进入缓冲槽522内时，缓冲片5211压缩挤压簧5213产生弹力，通过挤压簧5213的弹力伸缩对水果种子的挤压进行缓冲，避免了水果种子卡入缓冲槽522内，造成挤压筒52卡死的问题，保证了挤压破碎过程的正常运行，减少装置的维修成本。

实施例3

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，缓冲片5211包括板片52111，板片52111内腔的底部固定连接有橡胶层52115，橡胶层52115的顶面固定连接有防水层52114，防水层52114材质为聚氨酯防水材料，防水层52114的顶面固定连接有铁片层52113，板片52111的顶面固定连接有翅片52112，翅片52112内腔的中部固定连接有转轴521122，转轴521122上活动连接有破碎刀片521123，破碎刀片521123的一端延伸至翅片52112的外部且固定连接有破碎齿521124，破碎刀片521123底端的右侧固定连接有位于翅片52112内部的弹力绳521125，弹力绳521125的一端固定连接在翅片52112的内部，翅片52112内腔的底部固定连接有垫片521121，采用破碎刀片521123、破碎齿521124、弹力绳521125和转轴521122的配合，通过挤压筒52的转动使得破碎刀片521123转动，破碎刀片521123转动产生离心力，离心力带动弹力绳521125拉伸产生弹力，弹力绳521125的反弹力带动破碎刀片521123反向移动，利用破碎刀片521123与破碎齿521124的反向移动对水果进一步破碎，提高了水果破碎的效率，间接提高了装置的榨汁效果。

实施例4

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，转盘62正面的一侧固定连接有滑销63，机体1左侧的底端固定连接有弹簧65，弹簧65的一端固定连接有曲板64，曲板64的内侧面与滑销63滑动连接，曲板64的右侧固定连接有伸缩杆66，伸缩杆66的一端延伸至机体1的内部且固定连接有挤压板67，机体1的内腔固定连接有位于挤压板67上方的导料板7，导料板7的数量为两个，两个导料板7与机体1内壁之间的夹角均为四十五度，使得挤压破碎后的水果能够落在导料板7上，并且导料板7倾斜放置，使得水果能够根据自身的重力落下进行榨汁，挤压板67顶面的宽度值大于两个导料板7之间的最小距离值，通过滑销63与曲板64的滑动作用，配合弹簧65的弹力伸缩带动挤压板67左右移动，当挤压板67左移时，水果落下，当挤压板67右移时进行水果挤压，实现自动落料的功能，避免了在对水果加工时，常需要将水果放入装置内挤压榨汁，榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压，此过程会浪费工人大量的劳动力，影响榨汁的进度的问题，提高了装置榨汁效率的同时节约了工人的劳动力。

实施例5

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，机体1内腔右侧的底端固定连接有受压板8，受压板8的形状与挤压板67的形状相适配，受压板8的底部开设有第一滤孔81，受压板8的底部固定连接有位于第一滤孔81下方的集料槽82，集料槽82的内部固定连接有出料板84，出料板84上开设有第二滤孔83，第二滤孔83的直径值小于第一滤孔81的直径值，出料板84的一端延伸至集料槽82的外部，通过挤压板67与受压板8的作用，对水果进行挤压榨汁，挤压后的汁液和水果经过第一滤孔81落到集料槽82内，混合物再经过集料槽82内的第二滤孔83进一步过滤，汁液落到集料槽82的底部，从出料口2排出，水果固体从出料板84落入机体1内腔的底部。

下面具体说一下该食品加工用榨汁装置的工作原理。

如图1-8所示，首先从进料口4向机体1内加入水果，水果进入机体1后落在两个挤压筒52上，启动第一电机51带动主齿轮53转动，主齿轮53带动副齿轮54转动，主齿轮53和副齿轮54带动两个挤压筒52转动，两个挤压筒52转动对水果进行挤压破碎，在挤压时挤压筒52带动破碎刀片521123转动，破碎刀片521123转动产生离心力，破碎刀片521123的底端带动弹力绳521125拉伸产生弹力，弹力绳521125的反弹力拉动破碎刀片521123反向移动，通过破碎刀片521123和破碎齿521124反向移动对水果进一步破碎，同时在挤压时，若水果的种子进入缓冲槽522内，种子带动缓冲片5211移动，缓冲片5211带动直杆5212移动并压缩挤压簧5213产生弹力，通过挤压簧5213的弹力对种子进行缓冲，避免种子卡在缓冲槽522内造成挤压筒52卡死的问题，破碎后的水果落在导料板7上；

如图1-8所示，启动第二电机61带动转盘62转动，转盘62带动滑销63转动，当滑销63转动到右侧时，滑销63带动曲板64向右移动，曲板64带动伸缩杆66右移并压缩弹簧65产生弹力，伸缩杆66带动挤压板67右移，挤压板67的顶部对导料板7的底部进行封闭，挤压板67右移对落在受压板8上的水果进行挤压，当滑销63转动到左侧时，弹簧65恢复弹力带动伸缩杆66左移，伸缩杆66带动挤压板67左移，挤压板67顶部左移将导料板7打开，水果落在受压板8上，而当滑销63再次转动到右侧时，挤压板67会再次挤压，依次循环，挤压后的水果和汁液经过第一滤孔81进入到集料槽82内，混合物再经过集料槽82内的第二滤孔83进一步过滤，汁液落到集料槽82的底部，从出料口2排出，水果固体从出料板84落入机体1内腔的底部，从而实现对水果的榨汁过程，榨汁结束之后，打开箱门3，对机体1底部的水果固体进行集中收集处理。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。