一种中冷气室管口校形装置的制作方法

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种中冷气室管口校形装置。

背景技术：

目前，现有的中冷气室管口校形困难，工人劳动强度高，不能适应现在的工厂生产需要。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述之不足，而提供一种中冷气室管口校形装置。

本发明它包括工作台、管道支撑架、垂直段定位组件、弯折段定位组件和管道校形组件，

管道支撑架的顶板一侧开有管道弯折段避让槽，管道支撑架固定安装在工作台顶部，

垂直段定位组件包括端部夹持部、第一侧壁夹持部、第二侧壁夹持部和第三侧壁夹持部，

端部夹持部包括底座和压块，底座固定安装在管道支撑架上，压块通过手拧螺丝安装在底座上，第一侧壁夹持部包括一对对称分布的限位块，一对限位块固定安装在管道支撑架上，其中一个限位块上设置有手拧螺丝，第二侧壁夹持部包括一对对称分布的限位块和垫块，垫块和一对限位块固定安装在管道支撑架上，其中一个限位块上设置有手拧螺丝，垫块位于一对限位块之间，第三侧壁夹持部包括一对对称分布的限位块和上压块，一对限位块固定安装在管道支撑架上，管道弯折段避让槽位于一对限位块之间，一对限位块上分别设置有手拧螺丝，上压块通过手拧螺丝安装在其中一个限位块顶部；

弯折段定位组件包括一对侧壁定位块、中部定位块、支撑座和上压块，

一对侧壁定位块镜像分布固定安装在工作台上，并位于管道支撑架一侧，侧壁定位块上设置有手拧螺丝，中部定位块固定安装在工作台上，并位于一对侧壁定位块之间，中部定位块上设置有手拧螺丝，支撑座固定安装在工作台上，上压块通过手拧螺丝安装在支撑座上；

管道校形组件包括管道口限位座、第一校形液压缸、第一拉动块、导向座、第二拉动块、第二校形液压缸和校形柱，

管道口限位座顶部开有半圆形管道容纳槽，管道口限位座安装在工作台上，工作台上开有拉动块导向槽，第一校形液压缸安装在工作台底部，第一拉动块中部开有校形柱穿过槽，第一拉动块位于拉动块导向槽内，并与第一校形液压缸的活塞杆端部固定连接，通过第一校形液压缸带动第一拉动块在拉动块导向槽内上下移动，导向座上开有导向槽，导向座一侧设置有一对导轨，导向座固定安装在工作台上，第二拉动块上开有校形柱安装槽，第二校形液压缸安装在工作台顶部，第二校形液压缸的活塞杆端部与第二拉动块固定连接，通过第二校形液压缸带动第二拉动块在导向座的导向槽和一对导轨之间滑动，校形柱的一端通过销轴活动安装在第二拉动块的校形柱安装槽内，校形柱的另一端穿过第一拉动块的校形柱穿过槽，位于管道口限位座的半圆形管道容纳槽内。

校形柱为中空圆柱形。

第二校形液压缸的缸筒通过一组支撑柱固定安装在工作台底部。

第二校形液压缸通过气缸支撑座安装在工作台上。

校形柱上开有长圆形贯穿孔，第二拉动块的校形柱安装槽顶部开有穿轴孔，第二拉动块的校形柱安装槽底部开有销轴固定孔，销轴依次穿过穿轴孔和长圆形贯穿孔，插入销轴固定孔内。

本发明优点是：校形速度快，减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明俯视结构示意图。

图3是本发明校形中冷气室时的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本发明它包括工作台1、管道支撑架2、垂直段定位组件、弯折段定位组件和管道校形组件，

管道支撑架2的顶板一侧开有管道弯折段避让槽3，管道支撑架2固定安装在工作台1顶部，

垂直段定位组件包括端部夹持部4、第一侧壁夹持部5、第二侧壁夹持部6和第三侧壁夹持部7，

端部夹持部4包括底座和压块，底座固定安装在管道支撑架2上，压块通过手拧螺丝安装在底座上，第一侧壁夹持部5包括一对对称分布的限位块，一对限位块固定安装在管道支撑架2上，其中一个限位块上设置有手拧螺丝，第二侧壁夹持部6包括一对对称分布的限位块和垫块，垫块和一对限位块固定安装在管道支撑架2上，其中一个限位块上设置有手拧螺丝，垫块位于一对限位块之间，第三侧壁夹持部7包括一对对称分布的限位块和上压块，一对限位块固定安装在管道支撑架2上，管道弯折段避让槽3位于一对限位块之间，一对限位块上分别设置有手拧螺丝，上压块通过手拧螺丝安装在其中一个限位块顶部；

弯折段定位组件包括一对侧壁定位块8、中部定位块9、支撑座10和上压块11，

一对侧壁定位块8镜像分布固定安装在工作台1上，并位于管道支撑架2一侧，侧壁定位块8上设置有手拧螺丝，中部定位块9固定安装在工作台1上，并位于一对侧壁定位块8之间，中部定位块9上设置有手拧螺丝，支撑座10固定安装在工作台1上，上压块11通过手拧螺丝安装在支撑座10上；

管道校形组件包括管道口限位座12、第一校形液压缸13、第一拉动块14、导向座16、第二拉动块17、第二校形液压缸18和校形柱19，

管道口限位座12顶部开有半圆形管道容纳槽，管道口限位座12安装在工作台1上，工作台1上开有拉动块导向槽，第一校形液压缸13安装在工作台1底部，第一拉动块14中部开有校形柱穿过槽，第一拉动块14位于拉动块导向槽内，并与第一校形液压缸13的活塞杆端部固定连接，通过第一校形液压缸13带动第一拉动块14在拉动块导向槽内上下移动，导向座16上开有导向槽，导向座16一侧设置有一对导轨20，导向座16固定安装在工作台1上，第二拉动块17上开有校形柱安装槽，第二校形液压缸18安装在工作台1顶部，第二校形液压缸18的活塞杆端部与第二拉动块17固定连接，通过第二校形液压缸18带动第二拉动块17在导向座16的导向槽和一对导轨20之间滑动，校形柱19的一端通过销轴活动安装在第二拉动块17的校形柱安装槽内，校形柱19的另一端穿过第一拉动块14的校形柱穿过槽，位于管道口限位座12的半圆形管道容纳槽内。

校形柱19为中空圆柱形。

第二校形液压缸18的缸筒通过一组支撑柱固定安装在工作台1底部。

第二校形液压缸18通过气缸支撑座安装在工作台1上。

校形柱19上开有长圆形贯穿孔，第二拉动块17的校形柱安装槽顶部开有穿轴孔，第二拉动块17的校形柱安装槽底部开有销轴固定孔，销轴依次穿过穿轴孔和长圆形贯穿孔，插入销轴固定孔内。

工作方式及原理：工作人员将中冷气室管道30放置在校形装置上，中冷气室管30的垂直段端部抵靠在端部夹持部4上，并通过端部夹持部4、第一侧壁夹持部5、第二侧壁夹持部6和第三侧壁夹持部7将其垂直段夹紧，中冷气室管30的弯折部位于管道弯折段避让槽3内，通过一对侧壁定位块8、中部定位块9和上压块11将其固定，中冷气室管30的管口套在校形柱19上，启动第一校形液压缸13，带动第一拉动块14下移，将中冷气室管30的管口向下拉动，启动第二校形液压缸18，带动第二拉动块17左右移动，校形柱19随之移动，将中冷气室管30的管口向左或向右拉动，起到校形作用。校形完毕后抽出校形柱19上的销轴，取下校形柱19，解除各部位夹紧即可。