一种防止钢筋回弹的折弯设备的制作方法

本发明涉及钢筋折弯装置相关领域，具体为一种防止钢筋回弹的折弯设备。

背景技术：

钢筋是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种，例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，在建造房屋时，会用到大量钢筋，在使用时会用折弯装置对钢筋进行折弯处理，但是现有的钢筋折弯机虽然能够对钢筋进行折弯，但是由于钢筋具有一定的弹性，折弯后钢筋会发生一定程度的回弹，导致折弯角度不够，影响使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防止钢筋回弹的折弯设备，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种防止钢筋回弹的折弯设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有固定机构，所述固定机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一电机，所述第一电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一带轮，所述第一电机上侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一齿轮，所述第一转动轴上侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二驱动轮；

所述固定机构右侧设有折弯机构，所述折弯机构包括固定连接在所述安置空间下侧内壁的两个支撑杆，两个所述支撑杆上端面固定连接有支撑块，所述支撑块上端面固定连接有固定轴第一固定轴，所述支撑块内部设有支撑腔，所述支撑块下端面固定连接有第二电机，所述第二电机上端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有转动块，所述转动块位于所述支撑腔内，所述转动块内部设有折弯腔，所述折弯腔左侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机右端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述折弯腔滑动连接，所述第一滑块上端面固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有折弯轮；

所述折弯机构右侧设有加热机构，所述加热机构包括固定连接在所述安置空间右侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机左端面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块左端面固定连接有固定板，所述固定板右端面固定连接有第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔右侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机左端面转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第三滑块左端面固定连接有两个限制杆，所述限制杆左端面固定连接有中间块，所述中间块上端面固定连接有中间杆，所述中间杆上端面固定连接有加热线圈。

优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有第六电机，所述第六电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有凸轮，所述第六电机下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔下端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第四滑块，所述第四滑块上端面固定连接有连接杆，所述连接杆上端面固定连接有第五滑块，所述连接杆下端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部设有第一固定槽。

优选地，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮为弹性材料，可以适应不同尺寸的钢筋。

优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部设有开口向上的第二固定槽，所述第二固定槽便于固定钢筋。

优选地，所述安置空间下侧内壁固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有第四限制腔，所述第四限制腔下侧内壁固定连接有第七电机，所述第七电机上端面转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆螺纹连接有第六滑块，所述第六滑块内部设有转动腔，所述转动腔右端面固定连接有第八电机，所述第八电机左端面转动连接有第四驱动轴，所述第四驱动轴上固定连接有切割轮。

优选地，所述固定板左端面固定连接有缓冲块，所述缓冲块内部设有缓冲腔，所述缓冲腔右侧内壁固定连接有压力感应器，所述压力感应器外侧设有固定连接在所述缓冲腔右侧内壁的第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第七滑块，所述第七滑块与所述缓冲腔滑动连接。

本发明的有益效果：本发明在对钢筋进行折弯之前，通过电磁加热的方法，利用通电线圈对需要折弯处进行加热，加热完毕后再对钢筋进行折弯，通过加热去除应力的方法防止钢筋折弯后发生回弹，并且钢筋经过加热再冷却，折弯处不易变形，可以获得更加精准的折弯角度，便于在建筑过程中使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图3中c-c方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种防止钢筋回弹的折弯设备，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有固定机构90，所述固定机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第一电机77，所述第一电机77前端面转动连接有第一驱动轴28，所述第一驱动轴28上固定连接有第一驱动轮27，所述第一驱动轮27后侧设有固定连接在所述第一驱动轴28上的第一带轮78，所述第一电机77上侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第一转动轴74，所述第一转动轴74上固定连接有第二带轮75，所述第二带轮75与所述第一带轮78通过皮带76连接，所述第二带轮75后侧设有固定连接在所述第一转动轴74上的第一齿轮73，所述第一转动轴74上侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第二转动轴26，所述第二转动轴26上固定连接有第二齿轮72，所述第二齿轮72与所述第一齿轮73啮合，所述第二齿轮72前侧设有固定连接在所述第二转动轴26上的第二驱动轮25，所述第一电机77启动，带动所述第一驱动轴28转动，所述第一驱动轴28带动所述第一驱动轮27和所述第一带轮78转动，所述第一带轮78通过所述皮带76带动所述第二带轮75转动，所述第二带轮75带动所述第一转动轴74转动，所述第一转动轴74带动所述第一齿轮73转动，所述第一齿轮73带动所述第二齿轮72转动，所述第二齿轮72带动所述第二转动轴26转动，所述第二转动轴26带动所述第二驱动轮25转动；

所述固定机构90右侧设有折弯机构91，所述折弯机构91包括固定连接在所述安置空间11下侧内壁的两个支撑杆29，两个所述支撑杆29上端面固定连接有支撑块30，所述支撑块30上端面固定连接有固定轴第一固定轴35，所述支撑块30内部设有支撑腔31，所述支撑块30下端面固定连接有第二电机32，所述第二电机32上端面转动连接有第二驱动轴33，所述第二驱动轴33上固定连接有转动块34，所述转动块34位于所述支撑腔31内，所述转动块34内部设有折弯腔37，所述折弯腔37左侧内壁固定连接有第三电机36，所述第三电机36右端面转动连接有第一丝杆38，所述第一丝杆38螺纹连接有第一滑块39，所述第一滑块39与所述折弯腔37滑动连接，所述第一滑块39上端面固定连接有第二固定轴41，所述第二固定轴41上转动连接有折弯轮40，所述第二电机32启动，带动所述第二驱动轴33转动，所述第二驱动轴33带动所述转动块34转动，所述转动块34带动所述第三电机36转动，所述第三电机36启动，带动所述第一丝杆38转动，所述第一丝杆38带动所述第一滑块39移动，所述第一滑块39带动所述第二固定轴41移动，所述第二固定轴41带动所述折弯轮40移动；

所述折弯机构91右侧设有加热机构92，所述加热机构92包括固定连接在所述安置空间11右侧内壁的第一限制块62，所述第一限制块62内部设有第一限制腔63，所述第一限制腔63右侧内壁固定连接有第四电机61，所述第四电机61左端面转动连接有第二丝杆64，所述第二丝杆64螺纹连接有第二滑块65，所述第二滑块65左端面固定连接有固定板66，所述固定板66右端面固定连接有第二限制块57，所述第二限制块57内部设有第二限制腔58，所述第二限制腔58右侧内壁固定连接有第五电机56，所述第五电机56左端面转动连接有第三丝杆59，所述第三丝杆59螺纹连接有第三滑块60，所述第三滑块60与所述第二限制腔58滑动连接，所述第三滑块60左端面固定连接有两个限制杆55，所述限制杆55左端面固定连接有中间块52，所述中间块52上端面固定连接有中间杆53，所述中间杆53上端面固定连接有加热线圈51，所述第四电机61启动，带动所述第二丝杆64转动，所述第二丝杆64带动所述第二滑块65移动，所述第二滑块65带动所述固定板66移动，所述固定板66带动所述第二限制块57移动，所述第二限制块57带动所述第五电机56移动，所述第五电机56启动，带动所述第三丝杆59转动，所述第三丝杆59带动所述第三滑块60移动，所述第三滑块60带动所述限制杆55移动，所述限制杆55带动所述中间块52移动，所述中间块52带动所述中间杆53移动，所述中间杆53带动所述加热线圈51移动。

有益地，所述安置空间11后侧内壁固定连接有第六电机12，所述第六电机12前端面转动连接有第三驱动轴14，所述第三驱动轴14上固定连接有凸轮13，所述第六电机12下侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三限制块19，所述第三限制块19内部设有第三限制腔20，所述第三限制腔20下端面固定连接有第一弹簧18，所述第一弹簧18另一端固定连接有第四滑块17，所述第四滑块17上端面固定连接有连接杆16，所述连接杆16上端面固定连接有第五滑块15，所述连接杆16下端面固定连接有第一固定块21，所述第一固定块21内部设有第一固定槽22。

有益地，所述第一驱动轮27和所述第二驱动轮25为弹性材料，可以适应不同尺寸的钢筋。

有益地，所述安置空间11后侧内壁固定连接有第二固定块23，所述第二固定块23内部设有开口向上的第二固定槽24，所述第二固定槽24便于固定钢筋。

有益地，所述安置空间11下侧内壁固定连接有第四限制块43，所述第四限制块43内部设有第四限制腔44，所述第四限制腔44下侧内壁固定连接有第七电机42，所述第七电机42上端面转动连接有第四丝杆45，所述第四丝杆45螺纹连接有第六滑块46，所述第六滑块46内部设有转动腔47，所述转动腔47右端面固定连接有第八电机48，所述第八电机48左端面转动连接有第四驱动轴49，所述第四驱动轴49上固定连接有切割轮50。

有益地，所述固定板66左端面固定连接有缓冲块67，所述缓冲块67内部设有缓冲腔68，所述缓冲腔68右侧内壁固定连接有压力感应器70，所述压力感应器70外侧设有固定连接在所述缓冲腔68右侧内壁的第二弹簧69，所述第二弹簧69另一端固定连接有第七滑块71，所述第七滑块71与所述缓冲腔68滑动连接。

初始状态时，第一弹簧18和第二弹簧69处于正常状态。

开始工作时，将钢筋放置在第二驱动轮25和第一驱动轮27中间，第一电机77启动，带动第一驱动轴28转动，第一驱动轴28带动第一驱动轮27和第一带轮78转动，第一带轮78通过皮带76带动第二带轮75转动，第二带轮75带动第一转动轴74转动，第一转动轴74带动第一齿轮73转动，第一齿轮73带动第二齿轮72转动，第二齿轮72带动第二转动轴26转动，第二转动轴26带动第二驱动轮25转动，带动钢筋向右移动，当钢筋接触到第七滑块71时，第七滑块71向右移动，挤压压力感应器70，第五电机56启动，带动第三丝杆59转动，第三丝杆59带动第三滑块60移动，第三滑块60带动限制杆55移动，限制杆55带动中间块52移动，中间块52带动中间杆53移动，中间杆53带动加热线圈51移动，加热线圈51运动到需要折弯处，加热线圈51开始对钢筋加热，加热完毕后，第四电机61启动，带动第二丝杆64转动，第二丝杆64带动第二滑块65向右移动，第二滑块65带动固定板66向右移动，固定板66带动第二限制块57向右移动，将加热线圈51移除，第一电机77反转，将加热处移动到固定轴第一固定轴35处，第三电机36启动，带动第一丝杆38转动，第一丝杆38带动第一滑块39移动，第一滑块39带动第二固定轴41移动，第二固定轴41带动折弯轮40移动，将钢筋夹紧，第六电机12启动，带动第三驱动轴14转动，第三驱动轴14带动凸轮13转动，凸轮13带动第五滑块15移动，第五滑块15带动连接杆16移动，连接杆16带动第四滑块17和第一固定块21移动，第一固定块21和凸轮13将钢筋固定住，第二电机32启动，带动第二驱动轴33转动，第二驱动轴33带动转动块34转动，转动块34带动折弯轮40转动，开始对钢筋折弯，折弯完毕后，第六电机12继续启动，第一固定块21和第二固定块23松开钢筋，第三电机36反转，第二电机32反转，固定轴第一固定轴35和折弯轮40松开钢筋，第一电机77启动，带动钢筋向右移动一定距离，第七电机42启动，带动第四丝杆45转动，第四丝杆45带动第六滑块46向上移动，第八电机48启动，带动第四驱动轴49转动，第四驱动轴49带动切割轮50转动，对钢筋进行切割。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。