一种用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘

1.本发明涉及一种用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘设计，属于超精密车削装置技术领域。


背景技术：

2.因高精度薄片类零件刚度弱，超精密车削时一般采用真空吸盘吸附方式装夹，常规真空吸盘无法根据零件直径大小调节吸附范围，所以需要设计一种根据不同薄片类零件直径调节吸附范围的真空吸盘，以保证零件的面形精度。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述背景技术中提到的现有技术因高精度薄片类零件刚度弱，超精密车削时一般采用真空吸盘吸附方式装夹，常规真空吸盘无法根据零件直径大小调节吸附范围的技术问题，提出一种用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘，属于超精密车床上车削不同直径的高精度薄片类零件的真空吸附装夹装备，特别适用于不同直径薄片类零件的装夹。
4.本发明提出一种用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘，包括真空导气管、旋转接头、静压主轴、连接螺栓、o型密封圈、调节螺塞和真空吸盘主体，所述真空导气管通过旋转接头与静压主轴的一端连接，所述真空吸盘主体通过连接螺栓与静压主轴的另一端连接，所述真空吸盘主体与静压主轴的连接处设置有o型密封圈，所述真空吸盘主体内设置有调节螺塞，通过旋拧调节螺塞来堵住真空吸盘主体上的吸孔，进而改变真空吸盘主体的吸真空面积。
5.优选地，所述真空吸盘主体的端面设置有若干环沟，每一圈环沟的周向均布个直径2mm的小孔。
6.优选地，所述真空吸盘主体内周向均匀分布三个扇形的真空区域，真空吸盘主体端面的三个真空气道对应三个真空区域。
7.优选地，当真空启动时吸盘端面环沟产生负压此时，调节调节螺塞能够改变真空气道的距离从而改变产生真空环沟的直径。
8.优选地，所述真空吸盘主体的侧壁周向设置有三个通孔，每个调节螺塞设置在通孔内。
9.优选地，当调节螺塞顺时针旋进时，真空吸盘主体吸附直径变小，当调节螺塞逆时针旋出时，真空吸盘主体吸附直径变大。
10.优选地，所述调节螺塞的材质为聚四氟乙烯。
11.优选地，所述调节螺塞的外径加工出细牙螺纹封头，以达到密封效果。
12.本发明所述的用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘的有益效果为：通过调节螺塞调节改变真空区域面积从而可改变可吸附工件直径范围，使吸附尺寸不单一，适配性能更强，减小安装误差。
附图说明
13.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
14.在附图中：
15.图1为本发明所述的一种用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘的结构示意图；
16.图2为本发明所述的真空吸盘主体的端面结构示意图；
17.图3为本发明所述的真空吸盘主体的立体图；
18.图4为本发明所述的真空吸盘主体的立体透视图；
19.图5为本发明所述的调节螺塞的端头的局部放大图；
20.图6为本发明所述的调节螺塞顺时针旋进时的吸取工具的结构示意图；
21.图7为本发明所述的调节螺塞逆时针旋进时的吸取工具的结构示意图；
22.其中，1
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真空导气管，2
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旋转接头，3
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静压主轴，4
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连接螺栓，5
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o型密封圈，6
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调节螺塞，7
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真空吸盘主体。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
24.具体实施方式一：参见图1
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7说明本实施方式。本实施方式所述的用于超精密车削的可调吸附直径真空吸盘，包括真空导气管1、旋转接头2、静压主轴3、连接螺栓4、o型密封圈5、调节螺塞6和真空吸盘主体7，所述真空导气管1通过旋转接头2与静压主轴3的一端连接，所述真空吸盘主体7通过连接螺栓4与静压主轴3的另一端连接，所述真空吸盘主体7与静压主轴3的连接处设置有o型密封圈5，所述真空吸盘主体7内设置有调节螺塞6，通过旋拧调节螺塞6来堵住真空吸盘主体7上的吸孔，进而改变真空吸盘主体7的吸真空面积。
25.所述真空吸盘主体7的端面设置有若干环沟，每一圈环沟的周向均布3个直径2mm的小孔，所述真空吸盘主体7内周向均匀分布三个扇形的真空区域，真空吸盘主体7端面的三个真空气道对应三个真空区域。
26.先将真空吸盘主体7加装o型密封圈5通过连接螺栓4与静压主轴3连接后将旋转接头2将静压主轴3与真空导气管1连接。
27.所述调节螺塞6的材质为聚四氟乙烯。所述调节螺塞6的外径加工出细牙螺纹封头，以达到密封效果。调节螺塞6的细牙螺纹可以堵住真空吸盘主体7的每一圈环沟的2mm小孔。所述真空吸盘主体7的侧壁周向设置有三个通孔，每个调节螺塞6设置在通孔内，所述调节螺塞6通过内六角扳手伸进通孔内进行旋转调节。
28.当真空启动时吸盘端面环沟产生负压此时，调节真空吸盘主体7，调节螺塞6通过堵住真空吸盘主体7的每一圈环沟的2mm小孔，可改变产生真空环沟的直径，当调节螺塞6顺时针旋进时，扇形真空区域直径变小，可吸附薄片类零件直径变小，当调节螺塞6逆时针旋出时，扇形真空区域直径变大，可吸附薄片类零件直径变大。
29.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本发明精神和原则之内，所做的任
何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。