一种电力线缆切割器的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，具体为一种电力线缆切割器。


背景技术：

2.线缆是用于传输光电信号或者是电能的线路，电力线缆作用是传输或者是分配电能，常用于城市地下电网或发电站引出线路等区域，现有的电力线缆的切割装置多种多样，但是大多都是老虎钳式的线缆切割器，这种线缆切割器使用方便，但是在切割完成之后，电力线缆的切断口并不整齐，常出现斜口或者是断裂的线缆外皮，这是由于一些电力线缆呈弯曲状态，此时如果对线缆进行切割就容易发生切割口杂乱的现象，会导致线缆的连接不稳定，电能的输送和分配不稳定，因此，我们提出一种切断口整齐的电力线缆切割器，


技术实现要素：

3.为实现上述切断口整齐目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线缆切割器，包括底座、箱体、电线、切线器、驱动组件、压平组件和夹持组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述箱体内壁与电线滑动滑动连接，所述切线器内壁与电线活动连接，所述切线器底端与底座固定连接，所述箱体内壁顶端与驱动组件活动连接，所述箱体内壁左侧与夹持组件活动连接，所述驱动组件底端与压平组件活动连接，将电线穿过箱体进入夹持组件，然后驱动组件运行带着压平组件将电线张紧压平，然后通过切线器将线缆切断。
4.作为优化，所述驱动组件由摇把、导杆、第一转盘、伸缩杆、限位滑块、弯套、第二转盘、转杆、圆形滑块和活动杆组成，所述摇把外壁与箱体转动连接，所述摇把底端与导杆固定连接，所述导杆右侧与转盘活动连接，所述第二转盘右侧与转杆固定连接，所述转杆右侧与圆形滑块转动连接，所述圆形滑块外壁与活动杆活动连接，所述活动杆内壁顶端与箱体活动连接，转动摇把使得驱动组件运行，驱动组件同时带着夹持组件和压平组件运行；
5.作为优化，所述第一转盘右侧与伸缩杆转动连接，所述伸缩杆右侧与限位滑块固定连接，所述限位滑块外壁与弯套滑动连接，所述弯套底端与第二转盘活动连接。
6.作为优化，所述压平组件由固定套、滑柱、弧形压块、固定环、传动齿轮、导绳、卷簧、卷筒传动滑块和长台组成，所述固定套内壁与滑柱滑动连接，所述滑柱左侧与弧形压块固定连接，所述滑柱外壁与固定环螺纹连接，所述固定环外壁与传动齿轮啮合，所述传动齿轮背面与固定套转动连接；
7.作为优化，所述传动齿轮左侧与卷簧活动连接，所述卷簧顶端与固定套内壁固定连接，所述卷簧左侧与卷筒活动连接，所述卷筒外壁与导绳活动连接，所述固定套底端与传动滑块固定连接，所述传动滑块外壁与长台滑动连接，所述长台底端与箱体内壁底端固定连接，所述导绳远离卷筒的一端与长台内壁左侧活动连接，压平组件将电线凹凸不平的部分压平捋直。
8.作为优化，夹持组件外环、导环、圆环、弧形滑块、弯形伸缩杆、弯形弹簧、顶杆、推柱和弧形夹块组成，所述外环内壁与弧形滑块滑动连接，所述弧形滑块右侧与弯形伸缩杆
固定连接，所述弯形伸缩杆右侧与外环内壁固定连接，所述弯形伸缩杆外壁与弯形弹簧活动连接，所述弧形滑块内壁底端与导环固定连接，所述导环内壁与顶杆转动连接，所述顶杆底端与推柱转动连接，所述推柱外壁与圆环滑动连接，所述推柱远离顶杆的一端与弧形夹块固定连接，夹持组件将电线夹持住，便于压平组件的运行；
9.作为优化，所述外环内壁右侧活动连接有凸齿。
10.作为优化，所述导绳左侧固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧左侧与长台内壁固定连接，所述弧形压块内壁左侧活动连接有滚珠，所述弧形压块及其附属组件数量为四个，且关于固定套的中心点进行环形阵列设置，通过四个弧形压块将电线压平。
11.作为优化，所述凸齿左侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧左侧与外环内壁固定连接，导杆通过凸齿与外环啮合，当凸齿收缩进入外环内壁时，导杆并不与外环啮合。
12.作为优化，所述弧形滑块及其附属组件数量为四个，且关于电线的中心点进行环形阵列设置，通过四个弧形滑块将电线夹持住。
13.作为优化，所述圆环外壁与箱体左侧固定连接，所述外环外壁转动连接有套环，套环外壁与箱体固定连接，使得夹持组件能够正常运行。
14.作为优化，所述导杆外壁活动连接有传动带，传动带远离导杆的一端活动连接有竖杆，竖杆顶端与箱体内壁转动连接，竖杆底端啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右侧与第一转盘固定连接，所述活动杆底端与固定套转动连接，使得驱动组件稳定的传递动力。
15.本发明的有益效果是：该电力线缆切割器，将电线穿过箱体进入夹持组件，转动摇把带着导杆转动，使得弧形夹块对电线施加作用力并将其夹持住，当电线被夹持住之后，与此同时，导杆带着压平组件运行，通过圆环带着滑柱运动，滑柱带着弧形压块向电线方向运动，从而对电线施加作用力，将电线捋直，当电线被夹持组件固定住之后，由压平组件将弯曲的电线捋直，之后再由切线器将电线切断，使得电线的切断口垂直于电线不会倾斜，且防止了切口断裂的现象，使得电线在连接时紧密不易松动，使得电能的输送和分配更加稳定。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本发明第一转盘和第二转盘连接结构示意图；
19.图4为本发明图1中b处结构放大示意图；
20.图5为本发明压平组件结构示意图；
21.图6为本发明滑柱与圆环连接结构示意图；
22.图7为本发明夹持组件结构示意图；
23.图8为本发明图7中c处结构放大示意图；
24.图9为本发明凸齿与外环连接结构示意图。
25.图中：100、底座；200、箱体；300、电线；400、切线器；500、驱动组件；501、摇把；502、导杆；503、第一转盘；504、伸缩杆；505、限位滑块；506、弯套；507、第二转盘；508、转杆；509、圆形滑块；510、活动杆；600、压平组件；601、固定套；602、滑柱；603、弧形压块；604、圆环；605、传动齿轮；606、导绳；607、卷簧；608、卷筒；609、传动滑块；610、长台；700、夹持组件；
701、外环；702、导环；703、固定环；704、弧形滑块；705、弯形伸缩杆；706、弯形弹簧；707、顶杆；708、推柱；709、弧形夹块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1，一种电力线缆切割器，包括底座100、箱体200、电线300、切线器400、驱动组件500、压平组件600和夹持组件700，其特征在于：底座100顶端与箱体200固定连接，箱体200内壁与电线300滑动滑动连接，切线器400内壁与电线300活动连接，切线器400底端与底座100固定连接，箱体200内壁顶端与驱动组件500活动连接，箱体200内壁左侧与夹持组件700活动连接，驱动组件500底端与压平组件600活动连接；
28.根据图1，将电线300穿过箱体200进入夹持组件700，然后驱动组件500运行带着压平组件600将电线300张紧压平，然后通过切线器400将线缆切断。
29.请参阅图1
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3，驱动组件500由摇把501、导杆502、第一转盘503、伸缩杆504、限位滑块505、弯套506、第二转盘507、转杆508、圆形滑块509和活动杆510组成，摇把501外壁与箱体200转动连接，摇把501底端与导杆502固定连接，第二转盘507右侧与转杆508固定连接，转杆508右侧与圆形滑块509转动连接，圆形滑块509外壁与活动杆510活动连接，活动杆510内壁顶端与箱体200活动连接，导杆502外壁活动连接有传动带，传动带远离导杆502的一端活动连接有竖杆，竖杆顶端与箱体200内壁转动连接，竖杆底端啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右侧与第一转盘503固定连接。
30.请参阅图3，第一转盘503右侧与伸缩杆504转动连接，伸缩杆504右侧与限位滑块505固定连接，限位滑块505外壁与弯套506滑动连接，弯套506底端与第二转盘507活动连接；
31.根据图1
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3，转动摇把501摇把501带着导杆502转动，导杆502通过伸缩杆504和弯套506带着第二转盘507转动，第二转盘507通过转杆508带着圆形滑块509运动，圆形滑块509带着活动杆510转动，活动杆510带着固定套601运动。
32.请参阅图1
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6，压平组件600由固定套601、滑柱602、弧形压块603、固定环604、传动齿轮605、导绳606、卷簧607、卷筒608传动滑块609和长台610组成，固定套601内壁与滑柱602滑动连接，滑柱602左侧与弧形压块603固定连接，滑柱602外壁与固定环604螺纹连接，固定环604外壁与传动齿轮605啮合，传动齿轮605背面与固定套601转动连接；
33.请参阅图1
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4，传动齿轮605左侧与卷簧607活动连接，卷簧607顶端与固定套601内壁固定连接，卷簧607左侧与卷筒608活动连接，卷筒608外壁与导绳606活动连接，固定套601底端与传动滑块609固定连接，传动滑块609外壁与长台610滑动连接，长台610底端与箱体200内壁底端固定连接，导绳606远离卷筒608的一端与长台610内壁左侧活动连接；
34.请参阅图1
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5，导绳606左侧固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧左侧与长台610内壁固定连接，导绳606左侧固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧左侧与长台610内壁固定连接，弧形压块603内壁左侧活动连接有滚珠，弧形压块603及其附属组件数量为四个，且关于固定套601
的中心点进行环形阵列设置；
35.根据图1
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5，固定套601最初位置位于第二转盘507的垂直中心线左侧，当活动杆510带着固定套601运动时，固定套601向右运动并通过传动滑块609带着导绳606从卷筒608上展开，使得卷筒608转动并带着传动齿轮605转动，传动齿轮605通过圆环604带着滑柱602运动，滑柱602带着弧形压块603向电线300方向运动，从而对电线300施加作用力。
36.请参阅图1
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9，夹持组件700外环701、导环702、圆环703、弧形滑块704、弯形伸缩杆705、弯形弹簧706、顶杆707、推柱708和弧形夹块709组成，外环701内壁与弧形滑块704滑动连接，弧形滑块704右侧与弯形伸缩杆705固定连接，弯形伸缩杆705右侧与外环701内壁固定连接，弯形伸缩杆705外壁与弯形弹簧706活动连接，弧形滑块704内壁底端与导环702固定连接，导环702内壁与顶杆707转动连接，顶杆707底端与推柱708转动连接，推柱708外壁与圆环703滑动连接，推柱708远离顶杆707的一端与弧形夹块709固定连接；
37.请参阅图9，外环701内壁右侧活动连接有凸齿710；
38.请参阅图9，凸齿710左侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧左侧与外环701内壁固定连接，导杆502通过凸齿710与外环701啮合；
39.请参阅图7
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8，弧形滑块704及其附属组件数量为四个，且关于电线300的中心点进行环形阵列设置；
40.请参阅图1，圆环703外壁与箱体200左侧固定连接，外环701外壁转动连接有套环，套环外壁与箱体200固定连接；
41.根据图1
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9，导杆502转动时通过凸齿710带着外环701转动，外环701带着弧形滑块704运动，弧形滑块704克服弯形弹簧706运动，弧形滑块704通过导环702带着顶杆707运动，顶杆707通过推柱708带着弧形夹块709运动，弧形夹块709对电线300施加作用力并将其夹持住。
42.在使用时，请参阅图1
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9，将电线300穿过箱体200进入夹持组件700，转动摇把501，摇把501带着导杆502转动，导杆502转动时通过凸齿710带着外环701转动，外环701带着弧形滑块704运动，弧形滑块704克服弯形弹簧706运动，弧形滑块704带着导环702运动，导环702带着顶杆707运动，顶杆707带着推柱708运动，推柱708带着弧形夹块709运动，弧形夹块709对电线300施加作用力并将其夹持住，当电线300被夹持住之后，导杆502继续转动，使得凸齿710进入外环701内壁，使得导杆502不再带着外环701转动，与此同时，导杆502带着伸缩杆504运动，伸缩杆504带着弯套506运动，弯套506带着第二转盘507转动，第二转盘507带着转杆508运动，转杆508带着圆形滑块509运动，圆形滑块509带着活动杆510转动，活动杆510带着固定套601运动，固定套601带着传动滑块609运动，使得导绳606从卷筒608上展开，使得卷筒608转动，卷筒608带着传动齿轮605转动，传动齿轮605带着圆环604转动，圆环604带着滑柱602运动，滑柱602带着弧形压块603向电线300方向运动，从而对电线300施加作用力，将电线300捋直，当电线300被夹持组件700固定住之后，由压平组件600将弯曲的电线300捋直，之后再由切线器400将电线300切断。
43.综上所述，该电力线缆切割器，将电线300穿过箱体200进入夹持组件700，转动摇把501带着导杆502转动，使得弧形夹块709对电线300施加作用力并将其夹持住，当电线300被夹持住之后，与此同时，导杆502带着压平组件600运行，通过圆环604带着滑柱602运动，滑柱602带着弧形压块603向电线300方向运动，从而对电线300施加作用力，将电线300捋
直，当电线300被夹持组件700固定住之后，由压平组件600将弯曲的电线300捋直，之后再由切线器400将电线300切断，使得电线300的切断口垂直于电线300不会倾斜，且防止了切口断裂的现象，使得电线300在连接时紧密不易松动，使得电能的输送和分配更加稳定。
44.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。