一种叉车属具安装架用通过竖直上料的连续钻孔设备的制作方法

1.本发明涉及叉车属具安装架加工技术领域，具体为一种叉车属具安装架用通过竖直上料的连续钻孔设备。


背景技术：

2.在重型货物搬运领域，叉车是不可缺少的搬运工具。叉车通过其前端设置的属具，能够对不同尺寸、形状、类型的货物进行起重和搬运。根据叉车的使用需求，可以在叉车上配置不同尺寸类型的属具。这些属具通常通过位于叉车前端的属具安装架安装在叉车上。然而，由于安装属具的种类和安装方式不同，在安装架的各个方向上均需要设置安装孔，因此安装架需要通过连续钻孔设备进行钻孔作业。
3.专利号：cn201510785861.x，名称为一种叉车属具安装架连续钻孔设备的发明专利，该专利中通过多个传送辊竖直设置在底座上且位于同一竖直平面内，加工转盘位于传送辊上方，加工时，通过传送辊转动对第一支撑辊组和第二支撑辊组上待加工安装架进行同步进料，实现进料和加工的同步性，但是通过传送辊与叉车属具安装架接触的摩擦力使叉车属具安装架向上上料进行连续钻孔，叉车属具安装架容易在其自身的重力下向下滑落，从而一方面导致无法准确的叉车属具安装架的指定位置处进行钻孔实现连续作业，另一方面叉车属具安装架滑落使其表面磨损严重，降低了叉车属具安装架的加工质量。为此，我们提出一种叉车属具安装架用通过竖直上料的连续钻孔设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种叉车属具安装架用通过竖直上料的连续钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车属具安装架用通过竖直上料的连续钻孔设备，包括叉车属具安装架主体，所述叉车属具安装架主体的外侧设置有竖直上料组件，所述竖直上料组件右侧中部设置有连接钻孔装置，所述竖直上料组件包括处于叉车属具安装架主体两侧的承接件，两组所述承接件的前侧从上至下均匀设置有传动辊组件，且右侧传动辊组件的后端通过固定在右侧承接件后方的驱动装置驱动。
6.进一步地，所述承接件包括引风箱，所述引风箱远离叉车属具安装架主体的一侧固定有呈u形的安装架，所述安装架顶部固定有抽风机，且抽风机的输入端通过引风管与引风箱前侧外壁顶部连通。
7.进一步地，所述传动辊组件包括从上至下均匀设置在引风箱前侧的辊体，且叉车属具安装架主体的左右侧分别抵接左右侧辊体，所述引风箱的前侧外壁且对应辊体的位置顶部和底部均固定有弧形的罩体。
8.进一步地，所述辊体包括活动插接在引风箱前侧的中空柱，右侧所述中空柱的后端贯穿右侧引风箱与驱动装置输出端固定，右侧所述中空柱处于右侧引风箱内的外壁环形阵列开设有通口，左侧所述中空柱的后端为中空，所述中空柱外壁前端固定套设有与叉车
属具安装架主体外壁贴合的装配辊，所述装配辊内开设有环形腔，所述装配辊外壁前端环形阵列固定插接有多组气管，且气管贯穿装配辊内壁并与环形腔相连通，所述装配辊外壁环形阵列开设有多组吸附槽，且吸附槽槽底通过流通道与环形腔相连通。
9.进一步地，所述吸附槽竖截面呈梯形，所述吸附槽槽口处设置有柔性隔网，所述装配辊外壁设置有橡胶层，所述流通道的两侧内壁均一体成型设置有内凸壁，且内凸壁处活动插接有相匹配的封流件。
10.进一步地，所述封流件包括活动插接在内凸壁处的封流块，所述内凸壁的两侧均开设有与封流块匹配的凹槽，所述封流块顶部固定有连接销，且连接销的另一端贯穿装配辊前侧外壁，连接销的外壁另一端活动套设有活动板，且活动板固定在筒体内前侧，所述装配辊前侧外壁对应封流块的位置均开设有与封流块配合的活动口，所述筒体固定在装配辊前侧外壁对应活动口的位置，所述连接销外壁前侧套设有复位弹簧，对应所述辊体的上下两组罩体前侧外壁外端固定有与连接销配合的封流驱动件。
11.进一步地，所述封流驱动件包括固定在上下两组罩体前侧外壁外端的连接板，所述连接板后侧固定有弧形渐变块，所述连接销的前端活动设置有与弧形渐变块配合的滚珠，右侧所述弧形渐变块厚度顺时针方向逐步增大，左侧所述弧形渐变块厚度逆时针方向逐步增大，所述安装架内壁从上至下等距设置有清洁件，所述清洁件与辊体一一对应。
12.进一步地，所述清洁件包括与安装架内壁固定的安装块，所述安装块上前后贯穿活动插接有转动轴，且转动轴外壁前端固定套设有与辊体外壁贴合的毛刷辊，转轴轴外壁后端固定套设有从动齿轮，且中空柱外壁位于引风箱和辊体之间的位置固定套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，底部所述罩体远离叉车属具安装架主体的一端倾斜固定有导屑板，所述导屑板另一端与安装架内壁固定，且安装架上对应导屑板的位置开设有导屑口。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)本发明设置的竖直上料组件通过抽风机将引风箱内的空气抽出，同时使中空柱、气管、环形腔和流通道内的空气被抽出，进而使吸附槽处产生负压，而通过驱动装置使右侧的辊体转动，使待进行连续钻孔的叉车属具安装架主体向上，而在摩擦力的作用下，左侧的辊体转动，通过两侧辊体与叉车属具安装架主体始终保持滚动摩擦，在辊体滚动的过程中，吸附槽进行交替吸附，并能够始终维持一定负压的吸附叉车属具安装架主体，使叉车属具安装架主体向上送料时不会出现向下滑落的情况，进而避免无法进行连续钻孔作业，也防止叉车属具安装架滑落其表面磨损严重，提高其加工质量；
15.2)本发明设置有柔性隔网和在辊体外侧设置有罩体，使辊体转动时负压处不会将使钻孔时的废屑进入内部，同时配合封流件和封流驱动件，在辊体转动的过程中，即将对应清洁件的一组封流件受到弧形渐变块的影响在转动时连接销逐渐向内移动，进而带动封流板在内凸壁处移动封堵住流通道，进而使转动时对应清洁件的吸附槽不再产生吸附力，使该处吸附槽柔性隔网处的废屑等脱离柔性隔网，还设置有清洁件，在中空柱转动时通过主动齿轮和从动齿轮的配合使毛刷辊转动，通过毛刷辊转动摩擦，对与其对应的不再产生吸附力的吸附槽内的柔性隔网清洁，从而避免钻孔时的废屑堵住吸附槽处导致吸附力不足的情况，进一步防止车属具安装架主体向上上料时出现向下滑落的情况。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明图1中a结构放大图；
18.图3为本发明传动辊组件结构剖视图；
19.图4为本发明封流件和封流驱动件配合结构示意图。
20.图中：1、叉车属具安装架主体；2、竖直上料组件；21、承接件；211、引风箱；212、安装架；213、抽风机；214、引风管；22、传动辊组件；221、辊体；2211、中空柱；2212、装配辊；2213、环形腔；2214、气管；2215、吸附槽；2216、柔性隔网；2217、封流件；22171、筒体；22172、活动板；22173、复位弹簧；22174、封流块；2218、流通道；2219、内凸壁；222、罩体；223、封流驱动件；2231、连接板；2232、弧形渐变块；224、清洁件；2241、安装块；2242、毛刷辊；2243、导屑板；2244、从动齿轮；3、连接钻孔装置。
21.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本发明提供一种叉车属具安装架用通过竖直上料的连续钻孔设备，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接，包括叉车属具安装架主体1，叉车属具安装架主体1在本领域应用广泛，在此不另做详述，叉车属具安装架主体1的外侧设置有竖直上料组件2，竖直上料组件2右侧中部设置有连接钻孔装置3，连接钻孔装置3具体包括左右固定贯穿右侧引风箱211中部的装配座，装配座与右侧引风箱211的连接处设置有轴承，装配座处于右侧引风箱211内的外壁与右侧引风箱211内腔之间设置有一定的间隙，便于气体的流通，装配座内设置有气缸，气缸输出端设置电机，电机输出端设置钻头，当然连接钻孔装置3也可根据实际情况进行选择，在此不另做详述，竖直上料组件2包括处于叉车属具安装架主体1两侧的承接件21，两组承接件21的前侧从上至下均匀设置有传动辊组件22，且右侧传动辊组件22的后端通过固定在右侧承接件21后方的驱动装置驱动，驱动装置可采用驱动电机等，在本领域应用广泛，在此不另做详述。
24.请参阅图1，承接件21包括引风箱211，引风箱211远离叉车属具安装架主体1的一侧固定有呈u形的安装架212，安装架212顶部固定有抽风机213，抽风机213在本领域应用广泛，在此不另做详述，且抽风机213的输入端通过引风管214与引风箱211前侧外壁顶部连通；
25.请参阅图1和图2，传动辊组件22包括从上至下均匀设置在引风箱211前侧的辊体221，辊体221用于驱动叉车属具安装架主体1上料，且叉车属具安装架主体1的左右侧分别抵接左右侧辊体221，引风箱211的前侧外壁且对应辊体221的位置顶部和底部均固定有弧形的罩体222，罩体222起到一定的防止吸附槽2215吸入废屑的情况；
26.请参阅图3，辊体221包括活动插接在引风箱211前侧的中空柱2211，中空柱2211与引风箱211的连接处设置有轴承，右侧中空柱2211的后端贯穿右侧引风箱211与驱动装置输出端固定，右侧中空柱2211的后端依次贯穿右侧引风箱211的前侧和后侧，右侧中空柱2211处于右侧引风箱211内的外壁环形阵列开设有通口(图中未示出)，便于抽风机213将引风箱211内的空气抽出时，使右侧中空柱2211中的空气也被抽出，进而使吸附槽2215处产生负压，左侧中空柱2211的后端为中空，中空柱2211外壁前端固定套设有与叉车属具安装架主体1外壁贴合的装配辊2212，装配辊2212用于与叉车属具安装架主体1接触带动叉车属具安装架主体1向上，装配辊2212内开设有环形腔2213，起到集流作用，装配辊2212外壁前端环形阵列固定插接有多组气管2214，且气管2214贯穿装配辊2212内壁并与环形腔2213相连通，装配辊2212外壁环形阵列开设有多组吸附槽2215，且吸附槽2215槽底通过流通道2218与环形腔2213相连通；
27.请参阅图3，吸附槽2215竖截面呈梯形，提高吸附面积，吸附槽2215槽口处设置有柔性隔网2216，柔性隔网2216起到避免外界废屑等进入，柔性隔网2216在本领域应用广泛，在此不另做详述，装配辊2212外壁设置有橡胶层，降低装配辊2212与叉车属具安装架主体1外壁接触磨损，也避免对叉车属具安装架主体1造成损伤，流通道2218的两侧内壁均一体成型设置有内凸壁2219，且内凸壁2219处活动插接有相匹配的封流件2217；
28.请参阅图3，封流件2217包括活动插接在内凸壁2219处的封流块22174，封流块22174接触流通道2218后侧内壁时，流通道2218被密封，内凸壁2219的两侧均开设有与封流块22174匹配的凹槽，限制封流块22174稳定的前后移动，封流块22174可采用滑块与凹槽槽底滑动连接，使封流块22174不会脱离流通道2218，封流块22174顶部固定有连接销，且连接销的另一端贯穿装配辊2212前侧外壁，连接销的外壁另一端活动套设有活动板22172，活动板22172起到支撑的作用，且活动板22172固定在筒体22171内前侧，装配辊2212前侧外壁对应封流块22174的位置均开设有与封流块22174配合的活动口(图中未示出)，方便封流块22174从活动口处移动出，未接触弧形渐变块2232时，封流块22174的前部分处于筒体22171内，筒体22171固定在装配辊2212前侧外壁对应活动口的位置，连接销外壁前侧套设有复位弹簧22173，复位弹簧22173外壁一端与连接销外壁前侧固定，另一端与活动板22172固定，在脱离弧形渐变块2232时，复位弹簧22173使连接销复位，对应辊体221的上下两组罩体222前侧外壁外端固定有与连接销配合的封流驱动件223；
29.请参阅图4，封流驱动件223包括固定在上下两组罩体222前侧外壁外端的连接板2231，连接板2231采用螺钉或螺栓的方式固定，连接板2231后侧固定有弧形渐变块2232，弧形渐变块2232在辊体221转动时与连接销接触，连接销的前端活动设置有与弧形渐变块2232配合的滚珠，降低接触磨损，右侧弧形渐变块2232厚度顺时针方向逐步增大，左侧弧形渐变块2232厚度逆时针方向逐步增大，使辊体221转动时受到弧形渐变块2232的影响连接销向内移动，安装架212内壁从上至下等距设置有清洁件224，清洁件224与辊体221一一对应；
30.请参阅图2，清洁件224包括与安装架212内壁固定的安装块2241，安装块2241上前后贯穿活动插接有转动轴，转动轴与安装块2241的连接处设置有轴承，且转动轴外壁前端固定套设有与辊体221外壁贴合的毛刷辊2242，毛刷辊2242的外壁设置有刷毛，转轴轴外壁后端固定套设有从动齿轮2244，从动齿轮2244处于安装块2241后方，且中空柱2211外壁位
于引风箱211和辊体221之间的位置固定套设有与从动齿轮2244啮合的主动齿轮，底部罩体222远离叉车属具安装架主体1的一端倾斜固定有导屑板2243，导屑板2243靠近装配辊2212的一端采用活动设置的滚珠与装配辊2212外壁活动连接，降低导屑板2243转动的过程带动废屑落入下方的罩体222的情况，导屑板2243另一端与安装架212内壁固定，且安装架212上对应导屑板2243的位置开设有导屑口(图中未示出)，方便废屑经过导屑板2243从导屑口排出。
31.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。