磁控稳弧器及其工作方法与流程

本申请涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种磁控稳弧器及其工作方法。

背景技术：

在不锈钢氩弧连续焊管中，要想提高焊接速度，通常会采用提高焊接电流，来增加焊接速度，但是当焊接电流提高到一定程度会产生瓶颈，并且会影响焊缝质量，如焊缝表面粗糙，有咬边，焊缝的强度也会因焊缝中间晶粒粗大而降低，如采用其它焊接方式，如激光焊接，设备投入成本太高，等离子焊接不太适合薄料，双枪焊接操作不太方便，因此亟需对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本申请为了解决上述技术问题，提供一种磁控稳弧器。

本申请另一目的是提供一种磁控稳弧器的工作方法。

本申请采用以下技术方案：磁控稳弧器，包括电源和与所述电源连接并用于通电后产生磁场的励磁装置，所述励磁装置上连接有间隔设置并用于引出磁场的第一磁路和第二磁路，所述第一磁路上设有第一磁靴，所述第二磁路上设有与所述第一磁靴相对设置的第二磁靴。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁靴下侧设有往所述第二磁靴侧倾斜延伸的第一磁端，所述第二磁靴下侧设有往所述第一磁靴侧倾斜延伸的第二磁端，所述第一磁端和所述第二磁端间隔设置。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁端末端靠近所述第二磁端侧设有沿纵向设置的第一纵面，所述第二磁端末端靠近所述第一磁端侧设有纵向设置并与所述第一纵面相对设置的第二纵面。

如上所述的磁控稳弧器，所述励磁装置包括导磁芯棒和绕设在所述导磁芯棒上的励磁线圈。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁路和所述第二磁路平行设置，且往同一方向延伸。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁靴与所述第一磁路之间设有用于调节所述第一磁靴相对所述第一磁路位置的第一调节机构；

所述第二磁靴与所述第二磁路之间设有用于调节所述第二磁靴相对所述第二磁路位置的第二调节机构。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一调节机构包括沿纵向开设于所述第一磁靴上的第一导槽，通过锁紧件穿过所述第一导槽以将所述第一磁靴锁紧在所述第一磁路上；

所述第二调节机构包括沿纵向开设于所述第二磁靴上的第二导槽，通过锁紧件穿过所述第二导槽以将所述第二磁靴锁紧在所述第二磁路上。

如上所述的磁控稳弧器，所述的磁控稳弧器还包括用于对所述励磁装置进行冷却的水冷系统。

如上所述的磁控稳弧器，所述电源上设有用于调节供所述励磁装置电流大小的磁场调节装置。

一种磁控稳弧器的工作方法，将所述的磁控稳弧器加装在不锈钢氩弧焊管设备上，使所述第一磁靴和所述第二磁靴设置在焊针末端两侧，打开所述电源，待电弧在磁场中稳定后，开始焊接。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

本申请的磁控稳弧器通过励磁装置产生磁场，通过第一磁路和第二磁路将磁场引致第一磁靴和第二磁靴，通过第一磁靴和第二磁靴控制电弧，可以改变焊接电弧的方向、位置及形状，调整磁场强度就可以调整焊接电弧位置及形状的大小，达到控制稳定电弧的目的，采用励磁装置与焊弧控制磁靴分体结构，可以在不改变原有焊接方式，采用普通焊接设备及焊枪就能将磁场引入到焊枪位置，操作非常方便简单，观察焊弧也非常容易，对比在相同材质相同焊接速度时，增加磁控器稳弧器焊接后，焊接速度提高30％-50，节能增效非常明显，焊缝表面不良率减少70，焊缝热影响区域减少30％-50，对焊缝的强度，晶粒度细化相关质量明显提高。

一种磁控稳弧器的工作方法，将磁控稳弧器加装在不锈钢氩弧焊管设备上，使第一磁靴和第二磁靴设置在焊针末端两侧，打开电源，待电弧在磁场中稳定后，开始焊接，本设计适用于将原有焊接设备做简单改造，并且不改变原有焊接方式，及操作习惯，就能大幅提高焊接效率，提升焊接质量。在传统的不锈钢氩弧焊管设备中增加磁场控制电弧，可以改变焊接电弧的方向、位置及形状，调整磁场强度就可以调整焊接电弧位置及形状的大小，达到控制稳定电弧的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请磁控稳弧器的立体示意图。

图2是本申请磁控稳弧器的俯视图。

图3是本申请磁控稳弧器的左视图。

图4是本申请磁控稳弧器的后视图。

图5是无磁控稳弧器焊接时电弧状态示意图。

图6是有磁控稳弧器焊接时电弧状态示意图。

图7是本申请磁控稳弧器焊接时的切面工作示意图。

图8是本申请磁控稳弧器焊接时俯视角的切面工作示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，磁控稳弧器，包括电源1和与所述电源1连接并用于通电后产生磁场的励磁装置2，所述励磁装置2上连接有间隔设置并用于引出磁场的第一磁路31和第二磁路32，所述第一磁路31上设有第一磁靴41，所述第二磁路32上设有与所述第一磁靴41相对设置的第二磁靴42。

本申请的磁控稳弧器通过励磁装置产生磁场，通过第一磁路和第二磁路将磁场引致第一磁靴和第二磁靴，通过第一磁靴和第二磁靴控制电弧，可以改变焊接电弧的方向、位置及形状，调整磁场强度就可以调整焊接电弧位置及形状的大小，达到控制稳定电弧的目的，采用励磁装置与焊弧控制磁靴分体结构，可以在不改变原有焊接方式，采用普通焊接设备及焊枪就能将磁场引入到焊枪位置，操作非常方便简单，观察焊弧也非常容易，对比在相同材质相同焊接速度时，增加磁控器稳弧器焊接后，焊接速度提高30％-50，节能增效非常明显，焊缝表面不良率减少70，焊缝热影响区域减少30％-50，对焊缝的强度，晶粒度细化相关质量明显提高。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁靴41下侧设有往所述第二磁靴42侧倾斜延伸的第一磁端411，所述第二磁靴42下侧设有往所述第一磁靴41侧倾斜延伸的第二磁端421，所述第一磁端411和所述第二磁端421间隔设置。通过设置第一磁端411和第二磁端421，在使用时，将第一磁端411和第二磁端421设置在焊针末端两侧，用于控制电弧，可以改变焊接电弧的方向、位置及形状，调整磁场强度就可以调整焊接电弧位置及形状的大小，达到控制稳定电弧的目的。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁端411末端靠近所述第二磁端421侧设有沿纵向设置的第一纵面410，所述第二磁端421末端靠近所述第一磁端411侧设有纵向设置并与所述第一纵面410相对设置的第二纵面420。如图4和图7所示，此设计能够使得磁场处于水平方向，有利于稳定磁场，可以调整焊接电弧位置及形状的大小，达到控制稳定电弧的目的。

如上所述的磁控稳弧器，所述励磁装置2包括导磁芯棒21和绕设在所述导磁芯棒21上的励磁线圈22。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁路31和所述第二磁路32平行设置，且往同一方向延伸。本设计比较适用于将原有焊接设备做简单改造，并且不改变原有焊接方式，及操作习惯，就能大幅提高焊接效率，提升焊接质量。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一磁靴41与所述第一磁路31之间设有用于调节所述第一磁靴41相对所述第一磁路31位置的第一调节机构；通过设置第一调节机构可调节第一磁靴相对第一磁路的高度，以微调使用环境，适应不同产品和应用。

所述第二磁靴42与所述第二磁路32之间设有用于调节所述第二磁靴42相对所述第二磁路32位置的第二调节机构。通过设置第二调节机构可调节第二磁靴相对第二磁路的高度，以微调使用环境，适应不同产品和应用。

如上所述的磁控稳弧器，所述第一调节机构包括沿纵向开设于所述第一磁靴41上的第一导槽412，通过锁紧件穿过所述第一导槽412以将所述第一磁靴41锁紧在所述第一磁路31上；使用时，通过锁紧件将第一磁靴锁紧在第一磁路上，由于设有纵向设置的第一导槽，因此可以调整第一磁靴的使用高度。

所述第二调节机构包括沿纵向开设于所述第二磁靴42上的第二导槽422，通过锁紧件穿过所述第二导槽422以将所述第二磁靴42锁紧在所述第二磁路32上。使用时，通过锁紧件将第二磁靴锁紧在第二磁路上，由于设有纵向设置的第二导槽，因此可以调整第二磁靴的使用高度。

如上所述的磁控稳弧器，所述的磁控稳弧器还包括用于对所述励磁装置2进行冷却的水冷系统5。通过冷却系统进行冷却，避免磁控稳弧器温度过高造成损坏和影响使用效果。

如上所述的磁控稳弧器，所述电源1上设有用于调节供所述励磁装置2电流大小的磁场调节装置。将励磁装置通上直流电，励磁线圈产生的磁场集聚在磁靴的两端，该磁场与焊针的电弧本身产生的磁场相遇并发生作用，使电弧发生偏摆，改变励磁线圈电流的大小，即可改变电弧的摆动幅度，改变通过线圈的电流方向，即可改变电弧的偏摆方向。

一种磁控稳弧器的工作方法，将所述的磁控稳弧器加装在不锈钢氩弧焊管设备上，使所述第一磁靴41和所述第二磁靴42设置在焊针末端两侧，打开所述电源1，待电弧在磁场中稳定后，开始焊接。本设计比较适用于将原有焊接设备做简单改造，并且不改变原有焊接方式，及操作习惯，就能大幅提高焊接效率，提升焊接质量。在传统的不锈钢氩弧焊管设备中增加磁场控制电弧，可以改变焊接电弧的方向、位置及形状，调整磁场强度就可以调整焊接电弧位置及形状的大小，达到控制稳定电弧的目的，图5是未装磁控器焊接电弧效果图，图6是加装磁控器焊接电弧效果图，按实际测试效果，对比在相同材质相同焊接速度时，增加磁控器稳弧器焊接后，焊接速度提高30％-50％，节能增效非常明显，焊缝表面不良率减少70，焊缝热影响区域减少30％-50，对焊缝的强度，晶粒度细化相关质量明显提高。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。