一种户外电缆线切割装置的制作方法

形的限位块，所述限位块通过第三弹簧与顶架的底面固定连接；所述顶架周侧面与便携壳体固定连接，所述顶架底面固定连接有连接板，所述连接板表面固定安装有主驱动电机，所述顶架表面转动连接有主动轮，所述主驱动电机输出轴的一端通过皮带与主动轮传动连接，所述顶架内侧设置有调节座，所述调节座表面固定连接有导向副杆，所述导向副杆周侧面均与顶架滑动连接，所述调节座轴心位置安装有传动副螺杆，所述传动副螺杆周侧面与顶架相配合，所述调节座内壁与从动轮转动连接，所述主动轮和从动轮相对表面之间连接有环形切割链条。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座表面固定安装有蓄电池组件，所述蓄电池组件供电口的一端通过导线分别与辅助电机和主驱动电机电连接，所述便携壳体表面固定设置有充电接口，所述充电接口供电口的一端通过导线与蓄电池组件电连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述便携壳体表面且对应主驱动电机和辅助电机的位置固定开设有散热孔，所述便携壳体两侧面均固定连通有与切割机构配合的入料弧座，两所述入料弧座顶部设置有缺口底部为内凹弧形结构，所述便携壳体顶面固定安装有把手。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述环形切割链条表面均布有切割齿牙，所述主动轮和从动轮周侧面均固定开设有与环形切割链条配合的限位槽，所述主动轮周侧面还固定安装有与主驱动电机配合的皮带轮盘。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底面固定连接有用于清除所述便携壳体内部的切割碎屑的吸尘系统。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述便携壳体包括上盖板和下壳体，所述上盖板通过卡扣与下壳体连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述剪式升降组件通过第一弹簧推动升降座向上运动，所述限位块与升降座相接触，所述升降座推动限位块向上运动，所述限位块挤压第三弹簧，在所述第三弹簧的弹力作用下，所述升降座上的扭簧发生扭转，两个所述升降座分别带动其上方的限位柱向切割链条的前后两侧翻转。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助电机转动并带动传动主螺杆转动，所述主螺杆推动拉杆和下连接框体上的第一绞座向下连接框体的第二绞座滑动，所述第一绞座带动一组撑臂向下连接框体第二绞座滑动，一组所述撑臂推动另一组撑臂和上连接框体的第一绞座向所述上连接框体的第二绞座滑动，所述第一绞座通过第二弹簧带动第一滑块和限位柱向所述上连接框体的第二绞座方向移动，使所述限位柱之间的距离减小。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过环形切割链条、举升座的设计，使该装置能够以电动方式快速完成电缆的切割作业，通过电动作业的实现，从而有效降低工人的劳动强度并提高该装置对电缆的切割效率，通过便携壳体的设计，有助于降低该装置的体积和重量，继而提高该装置的便携性，通过便携性的提高，从而有利于本装置的户外作业。
14.2、本发明通过调节座的设计，便于对环形切割链条进行快拆，通过快拆效果的实现，从而有助于实现对环形切割链条的快速维护和快速更换，且通过本装置的结构设计，能够对多规格的电缆进行切割作业，通过多规格切割作业的实现，从而有效提高本装置的适用性和便捷性。
15.3、本发明通过设置传动主螺杆、辅助电机、升降组件、第一弹簧、第二弹簧等之间的相互配合，辅助电机转动并带动传动主螺杆转动，主螺杆推动连接下连接框体之间的拉杆和第一绞座沿导向槽逐渐向下连接框体的第二绞座滑动，第一绞座带动与下连接框体的第一绞座相连接的撑臂逐渐向下连接框体第二绞座滑动，一组撑臂推动另一组撑臂和上连接框体的第一绞座沿导向槽逐渐向上连接框体的第二绞座滑动，两组撑臂之间的夹角逐渐减小，上连接框体被撑臂举起，进而使上连接框体通过第一弹簧和第二弹簧将升降座升高，在逐渐上升过程中，上连接框体的第一绞座沿导向槽逐渐向上连接框体的第二绞座滑动，第一绞座通过第二弹簧带动第一滑块和限位柱向上连接框体的第二绞座方向移动，使限位柱之间的距离减小，辅助电机一方面通过驱动剪式升降组件升起进而推动升降座升起，使电缆最终与环形切割链条接触，使电缆被切断；另一方面在辅助电机驱动式升降组件升起的同时，使升降组件的第一绞座通过第二弹簧带动第一滑块和限位柱向上连接框体的第二绞座方向移动，限位柱之间的距离减小，进而使限位柱夹紧电缆，防止在切割过程中因电缆发生松动导致的切割刀具被夹持的情况。
16.4、本发明通过设置升降座、限位杆、扭簧、限位块、第三弹簧、固定块等之间的相互配合，随着上升降座升过程中，首先限位块与升降座接触，升降座推动限位块向上运动，限位块挤压第三弹簧，第三弹簧收缩，在第三弹簧的弹力作用下，环形切割链条前后两侧的升降座受到大小相同的挤压力，由于此时电缆被限位柱夹紧，由于电缆限制了升降座的旋转，因此升降座连接的扭簧也不会发生扭转，在辅助电机继续的转动下，升降座继续上移，第三弹簧继续被压缩，使电缆与环形切割链条接触，电缆被环形切割链条切开，两个升降座围绕限位杆向切割链条的前后两侧翻转，升降座带动限位柱翻转，限位柱使电缆的切口处弯折，其电缆的切口被拉的更大，其环形切割链条更容易切开电缆，避免了环形切割链条被卡在电缆的切口内的情况，进而能对环形切割链条进行保护，防止环形切割链条被夹住变形或损坏，同时能提高电缆的切割效率。
附图说明
17.图1为本发明的三维立体结构示意图；图2为本发明图1的剖面结构示意图；图3为本发明切割机构的结构示意图；图4为本发明图3中a处的局部放大图；图5为本发明图3的正视结构示意图；图6为本发明剪式升降组件和升降模块的结构示意图；图7为本发明限位柱与第一滑块的装配示意图；图8为本发明图5的俯视结构示意图；图9为本发明限位块与升降座接触状态的右视结构示意图。
18.图中：1、便携壳体；2、底座；3、切割机构；4、剪式升降组件；5、支板；6、导向主杆；7、传动主螺杆；8、辅助电机；9、升降座；10、限位柱；11、顶架；12、连接板；13、主驱动电机；14、主动轮；15、调节座；16、导向副杆；17、传动副螺杆；18、从动轮；19、环形切割链条；20、撑臂；21、蓄电池组件；22、充电接口；23、散热孔；24、入料弧座；25、把手；26、升降模块；27、上连接框体；28、下连接框体；29、导向槽；30、第一绞座；31、第一弹簧；32、第一滑块；33、第二弹簧；
34、限位杆；35、扭簧；36、限位块；37、第三弹簧；38、固定块；39、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1
‑
图9所示，本发明提供一种户外电缆线切割装置，包括便携壳体1，便携壳体1底面固定安装有底座2，底座2顶面固定连接有切割机构3；通过便携壳体1的设置，从而便于该装置的移动和携带，从而有利于进行户外作业。
21.切割机构3包括剪式升降组件4，剪式升降组件4底面与底座2固定连接，底座2表面分别固定连接有支板5和导向主杆6，支板5表面转动连接有传动主螺杆7，支板5表面固定连接有辅助电机8，辅助电机8输出轴的一端与传动主螺杆7固定连接，传动主螺杆7周侧面与剪式升降组件4连接，传动主螺杆7用于驱动剪式升降组件4进行升降作业；剪式升降组件4包括两对称设置且通过连杆而相互连接的升降模块26，传动主螺杆7周侧面与一连杆连接，两升降模块26均包括上连接框体27和下连接框体28；上连接框体27和下连接框体28表面均开设有导向槽29，上连接框体27和下连接框体28表面均通过导向槽29滑动连接有第一绞座30，上连接框体27和下连接框体28表面均固定连接有第二绞座，上连接框体27与下连接框体28相对表面之间通过第一绞座30和第二绞座铰接有两个相互铰接的撑臂20。
22.剪式升降组件4两侧的上连接框体27分别通过第一弹簧31连接有升降座9，升降座9上表面固定连接有固定块38，两端分别通过支撑架连接有限位柱10，靠近辅助电机8一侧的限位柱10通过支撑架与升降座9内部的第一滑块32连接，第一滑块32通过支撑架带动限位柱10在升降座9上的滑槽内滑动运动；滑槽与导向槽29相对应，第一滑块32下方通过第二弹簧33与第一绞座30相连接；升降座9之间设置有间隙，间隙设置的作用在于向环形切割链条19提供切割空间，且间隙的宽度大于环形切割链条19的宽度；通过设置固定块38，避免限位块36在挤压升降座9时，升降座9发生反转，防止限位块36从升降座9上滑脱。
23.导向主杆6周侧面嵌套滑动连接有第二滑块39，第二滑块39上固定有限位杆34，限位杆34的端部与升降座9侧面相贴合，限位杆34上套有扭簧35，扭簧35的一端与第二滑块39固定连接，扭簧35的另一端与升降座9相连接；导向主杆6顶端固定连接有顶架11，顶架11下方的导向主杆6上活动套接有“l”形的限位块36，限位块36通过第三弹簧37与顶架11的底面固定连接；顶架11周侧面与便携壳体1固定连接，顶架11底面固定连接有连接板12，连接板12表面固定安装有主驱动电机13，顶架11表面转动连接有主动轮14，主驱动电机13输出轴的一端通过皮带与主动轮14传动连接，顶架11内侧设置有调节座15，调节座15表面固定连接有导向副杆16，导向副杆16周侧面均与顶架11滑动连接，调节座15轴心位置安装有传动副螺杆17，传动副螺杆17周侧面与顶架11相配合，调节座15内壁与从动轮18转动连接，主动轮14和从动轮18相对表面之间连接有环形切割链条19；主动轮14和从动轮18设置的作用在于驱动环形切割链条19以设定速度进行环形运动，通过环形运动的实现，从而实现对电缆的快速切割作业。
24.底座2表面固定安装有蓄电池组件21，蓄电池组件21供电口的一端通过导线分别
与辅助电机8和主驱动电机13电连接，便携壳体1表面固定设置有充电接口22，充电接口22供电口的一端通过导线与蓄电池组件21电连接。蓄电池组件21为可充电式蓄电池，蓄电池组件21设置的作用在于为该装置进行电力供应作业。
25.便携壳体1表面且对应主驱动电机13和辅助电机8的位置固定开设有散热孔23，便携壳体1两侧面均固定连通有与切割机构3配合的入料弧座24，两入料弧座24顶部设置有缺口底部为内凹弧形结构，便携壳体1顶面固定安装有把手25，把手25上固定设置有用于控制主驱动电机13和辅助电机8工作的控制按键。
26.环形切割链条19表面均布有切割齿牙，主动轮14和从动轮18周侧面均固定开设有与环形切割链条19配合的限位槽，主动轮14周侧面还固定安装有与主驱动电机13配合的皮带轮盘。
27.底座2底面固定连接有用于清除便携壳体1内部的切割碎屑的吸尘系统。便携壳体1包括上盖板和下壳体，上盖板通过卡扣与下壳体连接。
28.剪式升降组件4通过第一弹簧31推动升降座9向上运动，限位块36与升降座9相接触，升降座9推动限位块36向上运动，限位块36挤压第三弹簧37，在第三弹簧37的弹力作用下，升降座9上的扭簧35发生扭转，两个升降座9分别带动其上方的限位柱10向切割链条19的前后两侧翻转。
29.辅助电机8转动并带动传动主螺杆7转动，主螺杆7推动拉杆和下连接框体28上的第一绞座30向下连接框体28的第二绞座滑动，第一绞座30带动一组撑臂20向下连接框体28第二绞座滑动，一组撑臂20推动另一组撑臂20和上连接框体27的第一绞座30向上连接框体27的第二绞座滑动，第一绞座30通过第二弹簧33带动第一滑块32和限位柱10向上连接框体27的第二绞座方向移动，使限位柱10之间的距离减小。辅助电机8一方面驱动剪式升降组件4升起，升降组件4推动升降座9升起，使电缆最终与环形切割链条19接触，继而完成电缆的截断作业，辅助电机8另一方面驱动式升降组件4升起的同时，使升降组件4的第一绞座30通过第二弹簧33带动第一滑块32和限位柱10向上连接框体27的第二绞座方向移动，限位柱10之间的距离减小，进而使限位柱10夹紧电缆。
30.该装置主要适用于户外的电缆切割作业，工作时，通过便携壳体1的设置，便于该装置的快速携带，工作时，将待切割的电缆由任意一侧的入料弧座24穿入，电缆穿入后，应使电缆的待切割位置与环形切割链条19的位置对准，切割作业时，通过把手25上的控制按键控制主驱动电机13和辅助电机8工作，主驱动电机13启动后，继而驱动环形切割链条19以设定速度进行环形运动，辅助电机8启动，辅助电机8转动并带动传动主螺杆7转动，传动主螺杆7推动连接下连接框体28之间的拉杆和下连接框体28的第一绞座30沿导向槽29逐渐向下连接框体28的第二绞座滑动，第一绞座30带动与下连接框体28的第一绞座30相连接的撑臂20逐渐向下连接框体28第二绞座滑动，一组撑臂20推动另一撑臂20和上连接框体27的第一绞座30沿导向槽29逐渐向上连接框体27的第二绞座滑动，两组撑臂20之间的夹角逐渐减小，上连接框体27被撑臂20举起，进而使上连接框体27通过第一弹簧31和第二弹簧33将升降座9升高，在逐渐上升过程中，上连接框体27的第一绞座30沿导向槽29逐渐向上连接框体27的第二绞座滑动，第一绞座30通过第二弹簧33带动第一滑块32和限位柱10向上连接框体27的第二绞座方向移动，使限位柱10之间的距离减小，随着升降座9上升过程中，如图5、8、9所示首先限位块36与升降座9接触，升降座9推动限位块36向上运动，限位块36挤压第三弹
簧37，第三弹簧37收缩，在第三弹簧37的弹力作用下，环形切割链条19前后两侧的升降座9受到大小相同的挤压力，由于此时电缆被限位柱10夹紧，由于电缆限制了升降座9的旋转，因此与升降座9连接的扭簧35也不会发生扭转，在辅助电机8继续转动下，升降座9继续上移，第三弹簧37继续被压缩，使电缆与环形切割链条19接触，电缆被环形切割链条19切开一个开口，由于电缆被切开一个切口，保持升降座9不发生旋转的平衡被打破，两个升降座9围绕限位杆34向环形切割链条19的前后两侧翻转，升降座9带动限位柱10翻转，限位柱10使电缆的切口处弯折，其电缆的切口被拉的更大，其环形切割链条19更容易切开电缆，从而提高该装置对电缆的切割效率，且避免环形切割链条19被卡在电缆的切口内的情况，继而完成电缆的截断作业。
31.当需要对环形切割链条19进行更换或对环形切割链条19调紧时，通过调节调节座15，继而能够完成环形切割链条19的更换和调紧。
32.在切割完成后，通过把手25上的控制按键控制便携壳体1内部的吸尘系统，使吸尘系统对环形切割链条19切割产生的碎屑的进行清理，避免碎屑影响设备的使用，进而延长设备的使用寿命。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。