一种金属件同步按压机构的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种金属件同步按压机构。

背景技术：

机械零部件以及金属件在生产加工的过程中经常会出现机械零部件以及金属件的两侧需要同时同步的插入对应的插接件，并且插接件的插接深度相同，通过采用人工进行插接时不仅效率低下而且由至机械零部件以及金属件两侧插入机械零部件以及金属件内部的插接件的深度不好控制，经常会由于两侧的受力不同出现两侧的插接件插入至机械零部件以及金属件内部的深度不同，从而使得插接件不能够精准的对称插入至机械零部件以及金属件的内部，因此急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属件同步按压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属件同步按压机构，包括支撑输送装置、固定孔、固定支撑板、同步挤压机构、第一挤压装置和第二挤压装置，所述固定孔均匀对称贯穿开设在固定支撑板的两端，所述同步挤压机构安装在固定支撑板的上端中部，所述支撑输送装置固定安装在固定支撑板的前方，所述第一挤压装置和第二挤压装置呈镜像对称状态分布，且所述第一挤压装置和第二挤压装置安装在同步挤压机构的前端，所述第一挤压装置和第二挤压装置的结构规格相同，所述同步挤压机构中均匀安装有限位块，且所述限位块两两分布设有八个，位于外侧的所述限位块内部滑动插接有第一挤压控制杆，所述第一挤压控制杆位于限位块的内部部分固定安装有第一调节控制齿板，位于内侧所述限位块的内部滑动插接有第二挤压控制杆，所述第二挤压控制杆位于限位块的内部部分固定安装有第一调节控制齿板，所述第一调节控制齿板和第一调节控制齿板之间均转动安装有调节齿轮，且所述第一调节控制齿板和第一调节控制齿板均与调节齿轮齿轮啮合连接，所述同步挤压机构的中部转动安装有驱动调节齿轮，所述驱动调节齿轮的一侧齿轮啮合连接有伸缩控制齿板，所述第一挤压装置和第二挤压装置的内部均安装有挤压驱动块，所述挤压驱动块的两侧均贯穿开设有滑动调节槽，所述挤压驱动块的内部滑动卡接有挤压板，所述挤压板上均匀固定安装有滑动卡块，且所述滑动卡块滑动卡接在滑动调节槽的内部，所述滑动调节槽的两侧均开设有紧固定位插槽，所述滑动卡块的两端均螺纹转动插接有紧固螺栓，且所述紧固螺栓的底端插接在紧固定位插槽的内部，所述挤压板的前端固定安装有防护板，所述挤压驱动块的两端均开设有连接孔，所述支撑输送装置中安装有安装架，所述安装架的内部通过驱动轴转动安装有输送带，所述输送带一端的驱动轴一端固定连接有驱动电动机，且所述驱动电动机与安装架固定连接，所述安装架的内侧端中部转动插接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定板，所述安装架的一端中部底端固定连接有第一液压电控推杆，所述安装架的另一端中部底端固定连接有第二液压电控推杆，且所述第一液压电控推杆和第二液压电控推杆的上端均安装有固定架。

优选的，所述固定架呈l型设置，且所述固定架和固定板的上端与固定支撑板的前端固定连接。

优选的，所述驱动调节齿轮的底端贯穿转动插接在固定支撑板的中部，且所述驱动调节齿轮的底端连接有电动机。

优选的，所述伸缩控制齿板的前端与第一挤压装置中的挤压驱动块固定连接，所述第一挤压控制杆滑动贯穿插接在第一挤压装置中挤压驱动块两端开设的连接孔内部，且所述第一挤压控制杆的前端固定插接在第二挤压装置中挤压驱动块两端开设的连接孔内部。

优选的，所述第一挤压装置和第二挤压装置中的挤压驱动块上端面中部均开设有调节刻度线。

优选的，所述防护板的材质为橡胶。

优选的，所述输送带位于第一挤压装置和第二挤压装置的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装置在使用的过程中通过驱动调节齿轮的转动可以同步的使得第一挤压装置和第二挤压装置以相同或者相反的反向移动相同的距离，从而通过第一挤压装置和第二挤压装置可以将输送至输送带上的需要进行两侧同步按压的机械零部件首先进行居中调整，然后在对机械零部件的两侧进行相同力的挤压，并且挤压的距离相同，从而使得机械零部件两侧需要插接的零部件等距的插入至机械零部件的内部，插入后精准的呈对称状态分布在机械零部件的两侧，并且第一挤压装置和第二挤压装置中的挤压板的距离可以控制和调节，从而可以使得通过第一挤压装置和第二挤压装置的挤压实现对机械零部件的两侧插接件的挤压力和挤压前进的距离可以快速的调节和控制，机械零部件同步按压加工后通过第一液压电控推杆或者第二液压电控推杆可以将安装架以连接杆为轴心进行转动，使得安装架呈倾斜状并且通过驱动电动机驱动输送带转动，可以实现机械零部件由输送带上快速的滑落至指定的输送带上进行快速的输送。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的同步挤压机构结构示意图；

图3为本发明的挤压装置结构示意图；

图4为本发明的支撑输送装置结构示意图。

图中：1-支撑输送装置、2-固定孔、3-固定支撑板、4-同步挤压机构、5-第一挤压装置、6-第二挤压装置、7-第一挤压控制杆、8-限位块、9-第一调节控制齿板、10-调节齿轮、11-第一调节控制齿板、12-第二挤压控制杆、13-伸缩控制齿板、14-驱动调节齿轮、15-滑动调节槽、16-挤压驱动块、17-连接孔、18-紧固定位插槽、19-紧固螺栓、20-滑动卡块、21-挤压板、22-防护板、23-第一液压电控推杆、24-安装架、25-连接杆、26-第二液压电控推杆、27-固定板、28-固定架、29-驱动电动机、30-输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种金属件同步按压机构，包括支撑输送装置1、固定孔2、固定支撑板3、同步挤压机构4、第一挤压装置5和第二挤压装置6，固定孔2均匀对称贯穿开设在固定支撑板3的两端，同步挤压机构4安装在固定支撑板3的上端中部，支撑输送装置1固定安装在固定支撑板3的前方，第一挤压装置5和第二挤压装置6呈镜像对称状态分布，且第一挤压装置5和第二挤压装置6安装在同步挤压机构4的前端，第一挤压装置5和第二挤压装置6的结构规格相同，同步挤压机构4中均匀安装有限位块8，且限位块8两两分布设有八个，位于外侧的限位块8内部滑动插接有第一挤压控制杆7，第一挤压控制杆7位于限位块8的内部部分固定安装有第一调节控制齿板9，位于内侧限位块8的内部滑动插接有第二挤压控制杆12，第二挤压控制杆12位于限位块8的内部部分固定安装有第一调节控制齿板11，第一调节控制齿板9和第一调节控制齿板11之间均转动安装有调节齿轮10，且第一调节控制齿板9和第一调节控制齿板11均与调节齿轮10齿轮啮合连接，同步挤压机构4的中部转动安装有驱动调节齿轮14，驱动调节齿轮14的一侧齿轮啮合连接有伸缩控制齿板13，第一挤压装置5和第二挤压装置6的内部均安装有挤压驱动块16，挤压驱动块16的两侧均贯穿开设有滑动调节槽15，挤压驱动块16的内部滑动卡接有挤压板21，挤压板21上均匀固定安装有滑动卡块20，且滑动卡块20滑动卡接在滑动调节槽15的内部，滑动调节槽15的两侧均开设有紧固定位插槽18，滑动卡块20的两端均螺纹转动插接有紧固螺栓19，且紧固螺栓19的底端插接在紧固定位插槽18的内部，挤压板21的前端固定安装有防护板22，挤压驱动块16的两端均开设有连接孔17，支撑输送装置1中安装有安装架24，安装架24的内部通过驱动轴转动安装有输送带30，输送带30一端的驱动轴一端固定连接有驱动电动机29，且驱动电动机29与安装架24固定连接，安装架24的内侧端中部转动插接有连接杆25，连接杆25的一端固定连接有固定板27，安装架24的一端中部底端固定连接有第一液压电控推杆23，安装架24的另一端中部底端固定连接有第二液压电控推杆26，且第一液压电控推杆23和第二液压电控推杆26的上端均安装有固定架28。

固定架28呈l型设置，且固定架28和固定板27的上端与固定支撑板3的前端固定连接，驱动调节齿轮14的底端贯穿转动插接在固定支撑板3的中部，且驱动调节齿轮14的底端连接有电动机，伸缩控制齿板13的前端与第一挤压装置5中的挤压驱动块16固定连接，第一挤压控制杆7滑动贯穿插接在第一挤压装置5中挤压驱动块16两端开设的连接孔17内部，且第一挤压控制杆7的前端固定插接在第二挤压装置6中挤压驱动块16两端开设的连接孔17内部，第一挤压装置5和第二挤压装置6中的挤压驱动块16上端面中部均开设有调节刻度线，防护板22的材质为橡胶，输送带30位于第一挤压装置5和第二挤压装置6的正下方，通过驱动调节齿轮14的转动可以同步的使得第一挤压装置5和第二挤压装置6以相同或者相反的反向移动相同的距离，从而通过第一挤压装置5和第二挤压装置6可以将输送至输送带30上的需要进行两侧同步按压的机械零部件首先进行居中调整，然后在对机械零部件的两侧进行相同力的挤压，并且挤压的距离相同，从而使得机械零部件两侧需要插接的零部件等距的插入至机械零部件的内部，插入后精准的呈对称状态分布在机械零部件的两侧，并且第一挤压装置5和第二挤压装置6中的挤压板21的距离可以控制和调节，从而可以使得通过第一挤压装置5和第二挤压装置6的挤压实现对机械零部件的两侧插接件的挤压力和挤压前进的距离可以快速的调节和控制，机械零部件同步按压加工后通过第一液压电控推杆23或者第二液压电控推杆26可以将安装架24以连接杆25为轴心进行转动，使得安装架24呈倾斜状并且通过驱动电动机29驱动输送带30转动，可以实现机械零部件由输送带30上快速的滑落至指定的输送带上进行快速的输送。

工作原理：首先通过固定孔2将本装置固定安装在指定的地点，使得输送带30的上端面与外部的输送料输送带的上端面齐平，当外部的输送带将需要加工的机械零部件输送至输送带30的上端后，驱动电动机29驱动输送带30转动一定的距离后停止，此时安装在固定支撑板3底端的电动机带动驱动调节齿轮14进行转动，转动的驱动调节齿轮14带动伸缩控制齿板13进行横向的往复移动，由于伸缩控制齿板13与第一挤压装置5中的挤压驱动块16固定连接，因此往复移动的伸缩控制齿板13可以拖拽着第一挤压装置5中的挤压驱动块16进行横向的往复运动，并且第一挤压装置5中的挤压驱动块16由于第一挤压控制杆7贯穿插接在挤压驱动块16的两端以及与挤压驱动块16固定连接的第二挤压控制杆12活动插接在限位块8的内部进行限位，从而使得第一挤压装置5中的挤压驱动块16移动稳定，由于第一挤压装置5中的挤压驱动块16在往复移动的同时带动第二挤压控制杆12进行在限位块8的内部进行伸缩运动，因此伸缩运动的第二挤压控制杆12便会通过第一调节控制齿板11带动调节齿轮10转动，此时转动的调节齿轮10便会通过第一调节控制齿板9带动第一挤压控制杆7进行伸缩运动，由于第一调节控制齿板9和第一调节控制齿板11安装在调节齿轮10的两侧，因此通过第一挤压控制杆7的输送运动可以带动第二挤压装置6中的挤压驱动块16进行横向的往复运动，并且第一挤压装置5和第二挤压装置6中的挤压驱动块16会实现同步的相同或者相反方向的移动相同的距离，因此在第一挤压装置5和第二挤压装置6中的挤压驱动块16在反复相对的靠近移动时即可将位于输送带30上的机械零部件进行居中调整，使得机械零部件位于第一挤压装置5和第二挤压装置6中挤压驱动块16的中间，然后通过第一液压电控推杆23和第二液压电控推杆26使得安装架24和输送带30升起，此时实现机械零部件两侧需要按压的插接件位于第一挤压装置5和第一挤压装置5中的挤压驱动块16之间，此时在使得第一挤压装置5和第二挤压装置6中的挤压驱动块16反复的同步移动，从而实现将机械零部件两侧需要插接的插接件已相同的距离插入至机械零部件的内部，实现插接件插入至机械零部件内部的距离相同，并且通过旋拧紧固螺栓19可以使得挤压板21在挤压驱动块16的内部收缩移动，从而可以调节和控制插接件在机械机械零部件内部的插接深度，通过防护板22起到保护的作用，机械零部件的两侧插接挤压完成后通过第一液压电控推杆23和第二液压电控推杆26同步工作使得安装架24和输送带30下降复位，并且启动驱动电动机29使得输送带30转动，从而将完成按压的机械零部件由输送带30上输送至外部的输送带上进行输送，本装置在使用的过程中可以将机械零部件两侧需要插接的插接件插入至机械零部件内部的深度相同，使用方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。