一种快速打孔设备的制作方法

本发明涉及钻床技术领域，具体为一种快速打孔设备。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。

根据中国专利cn112045767a中所述，一种管道打孔设备，包括电钻，一级密封机构，二级密封机构，卡死装置，外壳，所述电钻固定安装在二级密封机构的上方，电钻为设备提供动能；二级密封机构在一级密封机构的上方，二级密封机构实现密封的功效；一级密封机构在卡死装置的上方，一级密封机构用于实现再次密封的功能；一级密封机构和卡死装置旋转连接，卡死装置用于对将设备锁紧在管道上；通过本发明可以实现在不关闭总阀门的情况下就完成管道的截断和打孔；通过多重密封机构密封使管道内的液体或者气体在在给管道打孔的时候，不会造泄露，进而防止维修工人在工作的时候将易燃易爆气体泄露，进而防止发生爆炸。

在对管道件进行打孔时，传统的打孔设备，只能一个手工打孔，劳动强度高，效率低下，打孔过程中，不易定位，容易打偏，且打孔后，管道件的内壁残留着碎屑，不易清理，容易造成后续焊接的细管堵塞。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速打孔设备，解决了在对管道件进行打孔时，传统的打孔设备，只能一个手工打孔，劳动强度高，效率低下，打孔过程中，不易定位，容易打偏，且打孔后，管道件的内壁残留着碎屑，不易清理，容易造成后续焊接细管堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速打孔设备，包括底座、夹具和气动机构组成的快速打孔设备本体，所述底座的顶部与夹具的底部固定连接，所述夹具的左侧与气动机构的右侧固定连接，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述气动机构包括储气缸，所述储气缸的底部连通有导气管，所述导气管的底端与外部供气机构相连通，所述导气管的外侧与底座的内部固定连接，所述夹具包括定模，所述定模的底部与底座的顶部固定连接，所述定模的右侧与滑轨的左侧固定连接，所述定模的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述定模的内部设置有定位机构，所述定位机构的底部与底座顶部固定连接。

优选的，所述导气管的右端贯穿定模并延伸至定位机构的内部，所述滑轨的内部滑动连接有动模，所述动模位于定模的右侧。

优选的，所述动模的右侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的左侧固定连接有打孔针，所述打孔针的外侧与动模的内部滑动连接。

优选的，所述动模的右侧固定连接有电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆的底部与底座顶部固定连接，所述电磁伸缩杆与外部电源电性连接。

传统相比，在快速打孔设备本体对管道件进行打孔时，定位机构和打孔针均设置有多组，同时对多组管道件进行打孔，提高生产效率，方便操作，外部供气机构工作对气动机构中的导气管进行导气，导入储气缸中，导入定位机构中，定位机构设计为竖直状态，方便管道件的插入，保持管道件的稳定性，同时定位机构充气局部膨胀，对管道件起到固定的作用，防止打孔针对管道件进行打孔时，出现打偏的情况，提高生产效率，降低劳动力，液压伸缩杆起到限位的作用，在打孔针对管道件进行打孔时，防止打孔针打穿管道件，造成管道件报废。

优选的，所述定位机构包括定位管，所述定位管的底部与底座顶部固定连接，所述导气管的内部通过细管与定位管的内部相连通，所述定位管的顶部固定连接有滑动器。

优选的，所述定位管的内部开设出气孔，所述定位管的内部固定连接有膨胀器。

优选的，所述滑动器包括锥型块，所述锥型块的内部转动连接有转动球，所述锥型块的底部与定位管的顶部固定连接。

与传统相比，在管道件插入定位机构中时，滑动器上的锥型块为锥型，方便管道件的插入，同时滑动器上的转动球，在管道件下滑过程中，转动球进行转动，减少管道件的内壁与定位机构的摩擦，保持管道件内壁的光滑度，当储气缸中的气体，导入定位机构中时，膨胀器进行膨胀，对管道件的内壁进行挤压，对管道件起到固定的作用，同时管道件的内壁受力均匀，处于垂直状态，方便后续的打孔，在定位机构内部充满气体时，气体通过出气孔进行排出，管道件进行打孔，气体对残留在管道件内壁的碎屑进行清除，提高管道件内壁的光滑度，消除碎屑的存在，防止后续焊接的细管被堵。

优选的，所述出气孔的内部设置有波动器，所述波动器包括波动球，所述波动球的内部通过转动杆与定位管的内部转动连接，所述波动球的外侧分别固定连接有短接板和长接板。

优选的，所述膨胀器包括弹性块，所述弹性块的外侧与定位管的内部固定连接，所述弹性块的内部开设有膨胀腔，所述膨胀腔的内部固定连接有膨胀囊，所述膨胀囊的内壁通过回弹条固定连接有内滑杆，所述内滑杆的右端依次贯穿膨胀囊和弹性块并延伸至弹性块的外部，所述内滑杆的右端固定连接有防护球。

与传统相比，当定位管中的气体，通过出气孔进行排出时，气体吹动波动器，带动波动球绕转动杆进行转动，带动短接板和长接板转动，短接板和长接板的长短，影响气体流出定位管的速率，排出的气体气流速率不同，出气孔设计有多组，管道件内部的气流相互碰撞，加快对管道件内壁碎屑的清理，同时定位管中的气体，挤压膨胀器中的弹性块，弹性块进行压缩，挤压膨胀囊，推动内滑杆在弹性块的内部进行滑动，内滑杆滑动伸长，对管道件的内壁进行挤压，保持管道件的平稳性，同时内滑杆根据管道件的直径进行滑动，满足对不同管径的管道件固定，通用性高，内滑杆右端的防护球，受压进行弹性形变，增加与管道件内壁的接触面积，加固对管道件的固定，同时对管道件的内壁起到防护的作用。

(三)有益效果

本发明提供了一种快速打孔设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明，设置有定位机构和打孔针，在快速打孔设备本体对管道件进行打孔时，定位机构和打孔针均设置有多组，同时对多组管道件进行打孔，提高生产效率，方便操作，外部供气机构工作对气动机构中的导气管进行导气，导入储气缸中，导入定位机构中，定位机构设计为竖直状态，方便管道件的插入，保持管道件的稳定性。

(2)、本发明，设置有液压伸缩杆和定位机构，定位机构充气局部膨胀，对管道件起到固定的作用，防止打孔针对管道件进行打孔时，出现打偏的情况，提高生产效率，降低劳动力，液压伸缩杆起到限位的作用，在打孔针对管道件进行打孔时，防止打孔针打穿管道件，造成管道件报废。

(3)、本发明，设置有滑动器，在管道件插入定位机构中时，滑动器上的锥型块为锥型，方便管道件的插入，同时滑动器上的转动球，在管道件下滑过程中，转动球进行转动，减少管道件的内壁与定位机构的摩擦，保持管道件内壁的光滑度。

(4)、本发明，设置有膨胀器，当储气缸中的气体，导入定位机构中时，膨胀器进行膨胀，对管道件的内壁进行挤压，对管道件起到固定的作用，同时管道件的内壁受力均匀，处于垂直状态，方便后续的打孔。

(5)、本发明，设置有出气孔，在定位机构内部充满气体时，气体通过出气孔进行排出，管道件进行打孔，气体对残留在管道件内壁的碎屑进行清除，提高管道件内壁的光滑度，消除碎屑的存在，防止后续焊接的细管被堵。

(6)、本发明，设置有波动器，当定位管中的气体，通过出气孔进行排出时，气体吹动波动器，带动波动球绕转动杆进行转动，带动短接板和长接板转动，短接板和长接板的长短，影响气体流出定位管的速率，排出的气体气流速率不同，出气孔设计有多组，管道件内部的气流相互碰撞，加快对管道件内壁碎屑的清理。

(7)、本发明，设置有内滑杆和防护球，定位管中的气体，挤压膨胀器中的弹性块，弹性块进行压缩，挤压膨胀囊，推动内滑杆在弹性块的内部进行滑动，内滑杆滑动伸长，对管道件的内壁进行挤压，保持管道件的平稳性，同时内滑杆根据管道件的直径进行滑动，满足对不同管径的管道件固定，通用性高，内滑杆右端的防护球，受压进行弹性形变，增加与管道件内壁的接触面积，加固对管道件的固定，同时对管道件的内壁起到防护的作用。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明立体局部剖面的结构示意图；

图3为本发明定位机构立体的结构示意图；

图4为本发明定位机构剖面的结构示意图；

图5为本发明图4中a处局部放大的结构示意图；

图6为本发明图4中b处局部放大的结构示意图。

图中：1快速打孔设备本体、2底座、21滑轨、3夹具、31定模、32液压伸缩杆、33定位机构、331定位管、332滑动器、3321锥型块、3322转动球、333出气孔、335波动器、3351波动球、3352短接板、3353长接板、334膨胀器、3341弹性块、3342膨胀腔、3343膨胀囊、3344内滑杆、3345防护球、34动模、35驱动机构、36打孔针、37电磁伸缩杆、4气动机构、41储气缸、42导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种快速打孔设备，包括底座2、夹具3和气动机构4组成的快速打孔设备本体1，底座2的顶部与夹具3的底部固定连接，夹具3的左侧与气动机构4的右侧固定连接，底座2的顶部固定连接有滑轨21，气动机构4包括储气缸41，储气缸41的底部连通有导气管42，导气管42的底端与外部供气机构相连通，导气管42的外侧与底座2的内部固定连接，夹具3包括定模31，定模31的底部与底座2的顶部固定连接，定模31的右侧与滑轨21的左侧固定连接，定模31的右侧固定连接有液压伸缩杆32，定模31的内部设置有定位机构33，定位机构33的底部与底座2顶部固定连接。

导气管42的右端贯穿定模31并延伸至定位机构33的内部，滑轨21的内部滑动连接有动模34，动模34位于定模31的右侧。

动模34的右侧固定连接有驱动机构35，驱动机构35的左侧固定连接有打孔针36，打孔针36的外侧与动模34的内部滑动连接。

动模34的右侧固定连接有电磁伸缩杆37，电磁伸缩杆37的底部与底座2顶部固定连接，电磁伸缩杆37与外部电源电性连接。

使用时，将管道件插入定位机构33中，外部电源接通，外部供气机构工作对气动机构4中的导气管42进行导气，导入储气缸41中，导入定位机构33中，定位机构33对管道件的内壁进行固定，电磁伸缩杆37推动动模34向前运动，液压伸缩杆32压缩，驱动机构35带动打孔针36，对管道件进行打孔，传统相比，在快速打孔设备本体1对管道件进行打孔时，定位机构33和打孔针36均设置有多组，同时对多组管道件进行打孔，提高生产效率，方便操作，外部供气机构工作对气动机构4中的导气管42进行导气，导入储气缸41中，导入定位机构33中，定位机构33设计为竖直状态，方便管道件的插入，保持管道件的稳定性，同时定位机构33充气局部膨胀，对管道件起到固定的作用，防止打孔针对管道件进行打孔时，出现打偏的情况，提高生产效率，降低劳动力，液压伸缩杆32起到限位的作用，在打孔针对管道件进行打孔时，防止打孔针打穿管道件，造成管道件报废。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：定位机构33包括定位管331，定位管331的底部与底座2顶部固定连接，导气管42的内部通过细管与定位管331的内部相连通，定位管331的顶部固定连接有滑动器332。

定位管331的内部开设出气孔333，定位管331的内部固定连接有膨胀器334。

滑动器332包括锥型块3321，锥型块3321的内部转动连接有转动球3322，锥型块3321的底部与定位管331的顶部固定连接。

使用时，在管道件插入定位机构33中时，定位机构33上的滑动器332设计为锥型，方便管道件的插入，当储气缸41中的气体，导入定位机构33中时，气体通过出气孔333进行排出，同时膨胀器334进行膨胀，对管道件的内壁进行挤压，与传统相比，在管道件插入定位机构33中时，滑动器332上的锥型块3321为锥型，方便管道件的插入，同时滑动器332上的转动球3322，在管道件下滑过程中，转动球3322进行转动，减少管道件的内壁与定位机构33的摩擦，保持管道件内壁的光滑度，当储气缸41中的气体，导入定位机构33中时，膨胀器334进行膨胀，对管道件的内壁进行挤压，对管道件起到固定的作用，同时管道件的内壁受力均匀，处于垂直状态，方便后续的打孔，在定位机构33内部充满气体时，气体通过出气孔333进行排出，管道件进行打孔，气体对残留在管道件内壁的碎屑进行清除，提高管道件内壁的光滑度，消除碎屑的存在，防止后续焊接的细管被堵。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：出气孔333的内部设置有波动器335，波动器335包括波动球3351，波动球3351的内部通过转动杆与定位管331的内部转动连接，波动球3351的外侧分别固定连接有短接板3352和长接板3353。

膨胀器334包括弹性块3341，弹性块3341的外侧与定位管331的内部固定连接，弹性块3341的内部开设有膨胀腔3342，膨胀腔3342的内部固定连接有膨胀囊3343，膨胀囊3343的内壁通过回弹条固定连接有内滑杆3344，内滑杆3344的右端依次贯穿膨胀囊3343和弹性块3341并延伸至弹性块3341的外部，内滑杆3344的右端固定连接有防护球3345。

使用时，当定位管331中的气体，通过出气孔333进行排出时，气体吹动波动器3331，带动波动球33311绕转动杆进行转动，带动短接板33312和长接板33313转动，同时定位管331中的气体，挤压膨胀器334中的弹性块3341，弹性块3341进行压缩，挤压膨胀囊3343，推动内滑杆3344在的弹性块3341的内部进行滑动，与传统相比，当定位管331中的气体，通过出气孔333进行排出时，气体吹动波动器3331，带动波动球33311绕转动杆进行转动，带动短接板33312和长接板33313转动，短接板33312和长接板33313的长短，影响气体流出定位管331的速率，排出的气体气流速率不同，出气孔333设计有多组，管道件内部的气流相互碰撞，加快对管道件内壁碎屑的清理，同时定位管331中的气体，挤压膨胀器334中的弹性块3341，弹性块3341进行压缩，挤压膨胀囊3343，推动内滑杆3344在弹性块3341的内部进行滑动，内滑杆3344滑动伸长，对管道件的内壁进行挤压，保持管道件的平稳性，同时内滑杆3344根据管道件的直径进行滑动，满足对不同管径的管道件固定，通用性高，内滑杆3344右端的防护球3345，受压进行弹性形变，增加与管道件内壁的接触面积，加固对管道件的固定，同时对管道件的内壁起到防护的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。