一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的制作方法

本发明属于定位夹紧机构技术领域，更具体地，涉及一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构。

背景技术：

铁路货车机械式横向开闭机构是一个四连杆机构(见图1)，在每两个底门间设有一根传动轴101，传动轴101上焊接双联杠杆102，经长短连杆103与底门相连，长短连接杆103和栓连接杆102通过衬套104连接。这种机构采用杠杆偏心e防止底门在运行过程中自动开启，当机构转过杠杆偏心e＝0点时，在底门或底门和货物的重力作用下自动开启，机构的杠杆偏心e有一个安全范围值，而同一传动轴上连接的两个双联杠杆的平行度、相对应的双联杠杆102与长短连杆103连接孔的同轴度、传动轴101与双联杠杆102的同轴度是影响杠杆偏心e的重要因子，实际焊接时同一传动轴上连接的两个双联杠杆的平行度、相对应的双联杠杆102与长短连杆103连接孔的同轴度、传动轴101与双联杠杆102的同轴度是影响杠杆偏心e难以保证，因此需要设计一种传动轴与双联杠杆连接夹紧机构。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构，该定位夹紧机构定位精准，可靠性强，安装简单便捷，提高了传动轴与双联杠杆组装效率，有着很高的实用性和经济性。

为了实现上述目的，本发明提供一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构，包括：

基座；

定位支撑板，设置于所述基座的中部，所述定位支撑板的上侧开设有定位槽；

第一固定结构，设置于所述定位支撑板的上侧，所述第一固定结构能够将所述传动轴固定在所述定位槽内；

两个定位杆，分别设置于所述定位支撑板的两侧，两个所述定位杆相互平行，两个所述定位杆的轴线分别与所述双联杠杆上的两个铰接孔的轴线重合，两个所述定位杆能够分别与两个所述铰接孔可拆卸连接；

第二固定结构，所述第二固定结构能够将所述双联杠杆固定在所述定位杆上。

可选地，所述第一固定结构包括：

翻装盖板，一端设置在所述定位槽的一侧并与所述定位支撑板铰接，另一端设置在所述定位槽的另一侧并与所述定位支撑板可拆卸连接，所述翻装盖板的中部向上弯折形成倒v形；

第一螺纹孔，设置在所述定位槽的另一侧；

螺栓，设置在所述翻装盖板的另一端，与所述第一螺纹孔相适应。

可选地，所述第二固定结构包括：

第二螺纹孔，设置在所述定位杆的两端；

定位螺钉，包括螺纹部、光杆部和端部，所述螺纹部螺纹与所述第二螺纹孔配合。

可选地，所述定位杆通过第一支架板与所述基座的中部连接，所述基座的两端设置有第二支架板，所述第二支架板与所述定位杆之间设置有间隙。

可选地，还包括第三固定结构，所述第三固定结构包括：

连接套管，穿设在所述第二支架板内，所述连接套管内部沿所述连接套管的轴向设置有螺纹通孔；

夹紧螺栓，螺纹连接在所述螺纹通孔内，一端与所述定位螺钉可拆卸连接。

可选地，所述定位螺钉的所述端部远离所述光杆部的一端设置有沉头孔，所述夹紧螺栓的所述一端能够插接在所述沉头孔内，所述夹紧螺栓的另一端设置有转动部。

可选地，所述基座的一端上侧设置有轴头挡板，所述轴头挡板上开设有传动轴限制孔，当所述传动轴放置在所述定位槽内时，所述传动轴的一端能够与所述传动轴限制孔插接配合。

可选地，所述定位支撑板设置有多个。

可选地，所述基座上对称设置有连接轴。

本发明提供一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构，其有益效果在于：

1、该定位夹紧机构定位精准，可靠性强，安装简单便捷，提高了传动轴与双联杠杆组装效率，有着很高的实用性和经济性；

2、该定位夹紧机构的紧固螺栓为可调节不可拆卸，防止丢失，有很强的操作性；

3、该定位夹紧机构的基座两端设有连接轴，可实现夹紧机构翻转，便于双联杠杆与传动轴的焊接。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了现有的双联杠杆的结构示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的结构示意图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的结构示意图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的第一固定结构的结构示意图。

图5示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的第二固定结构的结构示意图。

图6示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的图5的a-a剖视图。

图7示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的第三固定结构的结构示意图。

附图标记说明：

图2至图7为夹紧机构附图：

1、基座；2、定位支撑板；3、定位杆；4、螺栓；5、翻装盖板；6、第一螺纹孔；7第二螺纹孔；8、定位螺钉；9、连接套管；10、夹紧螺栓；11、轴头挡板；12、连接轴。

图1为机械式横向开闭机构附图：

101、传动轴；102、双联杠杆；103、长短连杆；104、衬套。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

图2示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的结构示意图；图3示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的结构示意图。

如图2-3所示，一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构，包括：

基座1；

定位支撑板2，设置于基座1的中部，定位支撑板2的上侧开设有定位槽；

第一固定结构，设置于定位支撑板2的上侧，第一固定结构能够将传动轴101固定在定位槽内；

两个定位杆3，分别设置于定位支撑板2的两侧，两个定位杆3相互平行，两个定位杆3的轴线分别与双联杠杆102上的两个铰接孔的轴线重合，两个定位杆3能够分别与两个铰接孔可拆卸连接；

第二固定结构，第二固定结构能够将双联杠杆102固定在定位杆3上。

具体的，通过基座1支撑固定定位支撑板2、第一固定结构和定位杆3，通过定位支撑板2和第一固定结构夹紧固定传动轴101，将传动轴101固定在定位槽内，定位槽为v形，通过定位杆3配合第二固定结构固定双联杠杆102，保证传动轴101与双联杠杆102的同轴度和双联杠杆102铰接孔的同轴度。

进一步，基座11由槽钢组焊而成。

图4示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的第一固定结构的结构示意图。

如图4所示，在本实施例中，第一固定结构包括：

翻装盖板5，一端设置在定位槽的一侧并与定位支撑板2铰接，另一端设置在定位槽的另一侧并与定位支撑板2可拆卸连接，翻装盖板5的中部向上弯折形成倒v形；

第一螺纹孔6，设置在定位槽的另一侧；

螺栓4，设置在翻装盖板5的另一端，与第一螺纹孔6相适应。

具体的，通过定位槽和翻装盖板5夹紧传动轴，使传动轴101自动寻找中心，通过螺栓4和第一螺纹孔6紧固定位支撑板2和翻装盖板5的连接。

图5示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的第二固定结构的结构示意图；图6示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的图5的a-a剖视图。

如图5-6所示，在本实施例中，第二固定结构包括：

第二螺纹孔7，设置在定位杆3的两端；

定位螺钉8，包括螺纹部、光杆部和端部，螺纹部螺纹与第二螺纹孔7配合。

具体的，定位螺钉8的光杆部长度与双联杠杆102厚度一致，定位螺钉8的光杆部直径与衬套104内径一致，通过定位螺钉8安装固定衬套104和双联杠杆102的装配，来保证两个双联杠杆102同侧连接孔的同轴度。

图7示出了根据本发明的一个实施例的一种传动轴与双联杠杆连接定位夹紧机构的第三固定结构的结构示意图。

如图7所示，在本实施例中，定位杆3通过第一支架板与基座1的中部连接，基座1的两端设置有第二支架板，第二支架板与定位杆3之间设置有间隙。

具体的，基座1通过第一支架板固定定位杆3。

在本实施例中，还包括第三固定结构，第三固定结构包括：

连接套管9，穿设在第二支架板内，连接套管9内部沿连接套管9的轴向设置有螺纹通孔；

夹紧螺栓10，螺纹连接在螺纹通孔内，一端与定位螺钉8可拆卸连接。

具体的，基座1通过第二之间板固定连接套管9，连接套管9与定位杆3和定位螺钉8同轴，通过夹紧螺栓10驱动定位螺钉8移动，进而使衬套104与双联杠杆102配合，保证双联杠杆102的平行度，同时方便当双联杠杆102弯曲时矫正平面度。

在本实施例中，定位螺钉8的端部远离光杆部的一端设置有沉头孔，夹紧螺栓10的一端能够插接在沉头孔内，夹紧螺栓10的另一端设置有转动部。

具体的，通过夹紧螺栓10插接在沉头孔内驱动定位螺钉8。

在本实施例中，基座1的一端上侧设置有轴头挡板11，轴头挡板11上开设有传动轴限制孔，当传动轴101放置在定位槽内时，传动轴101的一端能够与传动轴限制孔插接配合。

具体的，通过轴头挡板11限制传动轴101的轴向位置，配合定位支撑板2限制传动轴位置。

在本实施例中，定位支撑板2设置有多个。

具体的，定位支撑板2三个的数量为三个，通过三个定位支撑板2保证传动轴101的直线度，避免传动轴101在于双联杠杆102的连接过程中发生弯曲形变。

在本实施例中，基座1上对称设置有连接轴12。

具体的，连接轴12垂直焊接在基座1上，通过连接轴12与电机转轴连接使基座1旋转。

本实施例定位夹紧机构使用时，以装配传动轴101与双联杠杆102为例，先将双联杠杆102套设在传动轴101的两端，之后将传动轴101放置在定位支撑板2的定位槽内，通过轴头挡板11确认轴向长度位置，之后翻装盖板5夹紧传动轴101，使传动轴101自动寻找中心，通过螺栓4和第一螺纹孔6紧固定位支撑板2和翻装盖板5，夹紧固定传动轴101，调整双联杠杆102的角度位置，通过第二固定结构固定双联杠杆102，之后将衬套104套设在定位螺钉8上，通过第三固定结构驱动定位螺钉8，方便使衬套104安装在铰接孔内，通过第三固定结构配合第二固定结构保证双联杠杆102连接孔同轴度定位，以及传动轴101和双联杠杆102的同轴度，随后进行焊接固定，并可通过连接轴12连接电机转动定位夹紧机构，改变定位夹紧机构的角度，方便完成传动轴101和双联杠杆102的焊接。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。