一种机械式电火花刻槽装置

本发明属于电火花加工技术领域，尤其涉及一种机械式电火花刻槽装置。

背景技术：

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称为edm，电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力而且不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷，从而得到普遍的应用，现有电火花加工在对钢管进行雕刻加工时，容易产生大量的污染性气体，气体的排出容易造成车间环境的污染，影响工作人员的身体健康，而且现有的雕刻设备，无法对雕刻过程中产生的残渣进行收集，不便于残渣的回收再利用，因此为解决以上问题，我们提供了一种机械式电火花刻槽装置。

技术实现要素：

本发明提供，旨在解决上述存在现有电火花加工在对钢管进行雕刻加工时，容易产生大量的污染性气体，气体的排出容易造成车间环境的污染，影响工作人员的身体健康，而且现有的雕刻设备，无法对雕刻过程中产生的残渣进行收集，不便于残渣回收再利用的问题。

本发明是这样实现的，一种机械式电火花刻槽装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定连接有一组相对称的放置筒，两个所述放置筒的内部共同设有加工钢管，所述放置槽的内底壁固定连接有导渣板，所述支撑台的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有脉冲雕刻机，所述脉冲雕刻机的右侧面固定连接有测距传感器。

进一步，所述支撑框的右侧面固定连接有固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有转杆固定板，两个所述固定板的左侧面均与支撑框的右侧面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑块的右侧面开设有与螺纹杆相适配的第一螺纹孔，所述滑槽的内壁固定镶嵌有第一轴承，所述支撑框的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述螺纹杆的左端依次贯穿第二轴承和第一螺纹孔并与第一轴承的内圈固定连接。

进一步，每个所述放置筒的外表面均开设有两个第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹钉，每个所述放置筒的内部均设有两个夹板，每组所述夹板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第三轴承，每组所述螺纹钉相互靠近的一端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，每组所述夹板相互靠近的一侧面固定连接有防护垫，每组所述螺纹钉相互远离的一端均固定连接有转轮。

进一步，所述支撑台的左右两侧面均固定镶嵌有气体净化箱，每个所述气体净化箱的内壁均固定连接有密封板，每个所述气体净化箱的底面固定连接有活性炭层，每个所述气体净化箱的内壁均狗东西连接有抽风机，每个所述抽风机的输出端均与密封板的上表面固定连通，每个所述抽风机的输出端均固定连通有吸气管，每个所述吸气管远离抽风机的一端均依次贯穿气体净化箱、支撑台和支撑框并延伸至支撑框的内部，每个所述吸气管的输入端均固定连通有喇叭罩，两个所述气体净化箱相互远离的一侧面均开设有一组排气孔。

进一步，所述支撑台的内部固定镶嵌有储液箱，所述储液箱的内底壁固定连接有导流板，所述储液箱的内顶壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定连通有抽液管，所述抽液泵的输出端固定连通有排液管，所述排液管的顶端依次贯穿储液箱、支撑台和导渣板并延伸至放置槽的内部，所述抽液泵的外表面固定连接有两个固定块。

进一步，所述放置槽的内底壁固定镶嵌有两个储渣筒，每个所述储渣筒的内侧壁均固定连接有过滤板，两个所述储渣筒相互靠近的一侧面均固定连通有等距离排列的连通管，两组所述连通管相互靠近的一端分别与储液箱的左右两侧面固定连通，每个所述储渣筒的底面均固定连通有排渣管，每个所述排渣管的底端均贯穿支撑台并延伸至支撑台的下方，每个所述排渣管的外表面均固定连通有控制阀。

进一步，所述支撑框的正面通过两组合页固定铰接两个密封门，两个所述密封门的前方均设有把手，每个所述把手的内面均与密封门的正面固定连接，每个所述密封门的正面均固定镶嵌有第一观察框，每个所述第一观察框均位于密封门的中上部，所述支撑台的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座。

进一步，所述支撑台的前方设有铭牌，所述铭牌的背面与支撑台的正面固定连接，所述支撑台的前方设有工作指示灯，所述工作指示灯的背面与支撑台的正面固定连接，所述支撑台在正面和储液箱的正面共同固定镶嵌有第二观察框，所述第二观察框位于支撑台的中部，所述支撑台的正面固定连接有控制面板，所述控制面板位于第二观察框的右侧，所述支撑台的正面固定连接有单片机，所述单片机位于第二观察框的左侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的抽风机，可以利用抽风机工作产生抽吸力，通过与吸气管和喇叭罩的配合，能够方便的对脉冲雕刻机雕刻加工钢管时产生的污染气体进行充分的吸收，并通过设置的活性炭层可以很好的对污染气体中的有害物质进行吸附，实现对有害气体的净化，避免有害气体的排出，有效保障工作人员的身体健康和车间环境的洁净，通过设置的导渣板，可以方便的对雕刻产生的残渣物体进行导向，便于残渣物体进入储渣筒的内部并实现残渣物体收集和储存，通过设置的排渣管和控制阀，可以方便的将储渣筒内部的残渣排出，便于残渣的回收处理。

附图说明

图1为本发明支撑台正视图的剖视图；

图2为本发明支撑台的正视图；

图3为本发明支撑台的侧视图；

图4为本发明图1中a处结构放大示意图；

图5为本发明图1中b处结构放大示意图。

图中：1、支撑台；2、第一轴承；3、螺纹杆；4、滑槽；5、第一螺纹孔；6、滑块；7、电动伸缩杆；8、测距传感器；9、第二轴承；10、伺服电机；11、支撑板；12、固定板；13、导流板；14、气体净化箱；15、抽风机；16、密封板；17、活性炭层；18、排气孔；19、支撑腿；20、控制阀；21、连通管；22、储液箱；23、基座；24、排渣管；25、放置槽；26、过滤板；27、储渣筒；28、导渣板；29、排液管；30、吸气管；31、喇叭罩；32、脉冲雕刻机；33、支撑框；34、铭牌；35、第二观察框；36、单片机；37、控制面板；38、工作指示灯；39、密封门；40、把手；41、第一观察框；42、合页；43、抽液泵；44、固定块；45、抽液管；46、加工钢管；47、放置筒；48、第二螺纹孔；49、螺纹钉；50、转轮；51、夹板；52、防护垫；53、第三轴承。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-5，一种机械式电火花刻槽装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面开设有放置槽25，放置槽25的内侧壁固定连接有一组相对称的放置筒47，两个放置筒47的内部共同设有加工钢管46，放置槽25的内底壁固定连接有导渣板28，支撑台1的上表面固定连接有支撑框33，支撑框33的内顶壁开设有滑槽4，滑槽4的内部卡接有滑块6，滑块6的底面固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端固定连接有脉冲雕刻机32，脉冲雕刻机32的右侧面固定连接有测距传感器8。

本发明中，支撑框33的右侧面固定连接有固定连接有支撑板11，支撑板11的底面固定连接有转杆固定板12，两个转轴固定板12的左侧面均与支撑框33的右侧面固定连接，支撑板11的上表面固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆3，滑块6的右侧面开设有与螺纹杆3相适配的第一螺纹孔5，滑槽4的内壁固定镶嵌有第一轴承2，支撑框33的右侧面固定镶嵌有第二轴承9，螺纹杆3的左端依次贯穿第二轴承9和第一螺纹孔5并与第一轴承2的内圈固定连接，可以方便实现滑块6的移动，便于脉冲雕刻机32的移动雕刻，每个放置筒47的外表面均开设有两个第二螺纹孔48，每个第二螺纹孔48的内壁均螺纹连接有螺纹钉49，每个放置筒47的内部均设有两个夹板51，每组夹板51相互远离的一侧面均固定镶嵌有第三轴承53，每组螺纹钉49相互靠近的一端分别与两个第三轴承53的内圈固定连接，每组夹板51相互靠近的一侧面固定连接有防护垫52，每组螺纹钉49相互远离的一端均固定连接有转轮50，便于实现对加工钢管46的固定及加工，支撑台1的左右两侧面均固定镶嵌有气体净化箱14，每个气体净化箱14的内壁均固定连接有密封板16，每个气体净化箱14的底面固定连接有活性炭层17，每个气体净化箱14的内壁均狗东西连接有抽风机15，每个抽风机15的输出端均与密封板16的上表面固定连通，每个抽风机15的输出端均固定连通有吸气管30，每个吸气管30远离抽风机15的一端均依次贯穿气体净化箱14、支撑台1和支撑框33并延伸至支撑框33的内部，每个吸气管30的输入端均固定连通有喇叭罩31，两个气体净化箱14相互远离的一侧面均开设有一组排气孔18，有利于对污染气体的抽吸和净化，避免污染气体的排出对车间环境造成污染。

本发明中，支撑台1的内部固定镶嵌有储液箱22，储液箱22的内底壁固定连接有导流板13，储液箱22的内顶壁固定连接有抽液泵43，抽液泵43的输入端固定连通有抽液管45，抽液泵43的输出端固定连通有排液管29，排液管29的顶端依次贯穿储液箱22、支撑台1和导渣板28并延伸至放置槽25的内部，抽液泵43的外表面固定连接有两个固定块44，可以将滤渣后的绝缘液体排入放置槽25的内部，便于加工钢管46的雕刻加工，放置槽25的内底壁固定镶嵌有两个储渣筒27，每个储渣筒27的内侧壁均固定连接有过滤板26，两个储渣筒27相互靠近的一侧面均固定连通有等距离排列的连通管21，两组连通管21相互靠近的一端分别与储液箱22的左右两侧面固定连通，每个储渣筒27的底面均固定连通有排渣管24，每个排渣管24的底端均贯穿支撑台1并延伸至支撑台1的下方，每个排渣管24的外表面均固定连通有控制阀20，可以对残渣物体进行储存和收集，便于残渣物体的回收处理，支撑框33的正面通过两组合页42固定铰接有两个密封门39，两个密封门39的前方均设有把手40，每个把手40的内面均与密封门39的正面固定连接，每个密封门39的正面均固定镶嵌有第一观察框41，每个第一观察框41均位于密封门39的中上部，可以对支撑框33进行密封，避免污染气体的排出，影响工作人员的身体健康，支撑台1的底面固定连接有两组支撑腿19，每个支撑腿19的底端均固定连接有基座23，支撑台1的前方设有铭牌34，铭牌34的背面与支撑台1的正面固定连接，可以影响的阐述雕刻设备的工作流程，便于工作人员对雕刻设备的控制，支撑台1的前方设有工作指示灯38，可以对雕刻设备的工作状态进行指示，便于工作人员对雕刻设备的控制，工作指示灯38的背面与支撑台1的正面固定连接，支撑台1在正面和储液箱22的正面共同固定镶嵌有第二观察框35，第二观察框35位于支撑台1的中部，支撑台1的正面固定连接有控制面板37，控制面板37位于第二观察框35的右侧，支撑台1的正面固定连接有单片机36，单片机36位于第二观察框35的左侧。

本发明的工作原理是：在使用时，首先拉动把手40打开密封门39，将加工钢管46放入两个放置筒47的内部，然后转动转轮50带动螺纹钉49进行旋转，利用螺纹钉49与第二螺纹孔48的螺纹连接，使两组夹板51相互靠近并产生夹持力，实现对加工钢管46的夹持固定，然后对测距传感器8和单片机36进行编辑设定，然后使单片机36控制电动伸缩杆7上下移动，带动脉冲雕刻机32的移动，使脉冲雕刻机32向下移动，移动到设定位置时，测距传感器8工作对单片机36发生电信号，使单片机36控制电动伸缩杆7停止工作，脉冲雕刻机32对加工钢管46进行雕刻加工，同时伺服电机10转动，带动螺纹杆3旋转，利用螺纹杆3与第一螺纹孔5的配合，使滑块6进行左右移动，进而带动电动伸缩杆7和脉冲雕刻机32的移动，实现对加工钢管46的移动雕刻加工，同时产生污染烟气，然后使抽风机15工作产生抽吸力，通过与吸气管30进而喇叭罩31的配合，实现对污染烟气的抽取，污染烟气进入活性炭层17的内部，活性炭层17对污染烟气内部的污染物质机芯吸附净化，然后通过排气孔18排出，同时雕刻产生的残渣落入放置槽25的底部，经过导渣板28的导料，使残渣物体落入储渣筒27的内部进行收集存储，雕刻加工完成后，雕刻控制阀20将收集的残渣物体经过排渣管24排出，然后进行处理。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。