一种手机卡托弹片铆接设备的制作方法

1.本发明涉及手机卡托组装领域，特别是涉及一种手机卡托弹片铆接设备。


背景技术：

2.智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的手机类型的总称。目前智能手机的发展趋势是充分加入了人工智能、5g等多项专利技术，使智能手机成为了用途最为广泛的专利产品。智能手机具有优秀的操作系统、可自由安装各类软件、完全大屏的全触屏式操作感这三大特性。智能手机的诞生，是掌上电脑演变而来的。最早的掌上电脑并不具备手机通话功能，但是随着用户对于掌上电脑的个人信息处理方面功能的依赖的提升，又不习惯于随时都携带手机和ppc两个设备，所以厂商将掌上电脑的系统移植到了手机中，于是才出现了智能手机这个概念。智能手机比传统的手机具有更多的综合性处理能力功能。
3.然而，智能手机中的卡托是用于承装sim卡的托盘。手机卡托在与手机的机体进行结合过程是将卡托插设于手机机体侧边开设的卡槽中。在手机卡托的制作过程中需要用铆针将手机卡托和弹片铆接在一起。但是，传统手机卡托的组装工作都是由人工完成，人工组装手机卡托的效率低下、劳动成本高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对人工组装手机卡托的效率低下、劳动成本高的技术问题，提供一种手机卡托弹片铆接设备。
5.一种手机卡托弹片铆接设备，该手机卡托弹片铆接设备包括：支撑架、支撑台、承接治具、铆接机构以及真空发生器；所述支撑台、所述铆接机构以及所述真空发送器均设置在所述支撑架上；所述支撑台上开设有承接槽、所述承接槽的底部设置有软质承接板，所述承接槽的底部开设有若干第一吸气孔，所述软质承接板上开设有若干第二吸气孔，每一所述第一吸气孔与一所述第二吸气孔连通；所述承接治具的形状大小与所述承接槽相适配，所述承接治具部分收容于所述承接槽中并与所述软质承接板抵接；所述承接治具背向所述支撑台的一面设置有若干固定块；所述铆接机构包括驱动气缸、气缸推杆、推动板以及若干铆针；所述驱动气缸与所述支撑架连接，所述驱动气缸通过所述气缸推杆与所述推动板驱动连接，所述推动板背向所述气缸推杆的一面与各所述铆针连接；所述驱动气缸通过所述气缸推杆和所述推动板驱动每一所述铆针靠近或远离一所述固定块运动；所述真空发生器的抽真空端与各所述第一吸气孔连通。
6.在其中一个实施例中，所述软质承接板为软质橡胶板。
7.在其中一个实施例中，所述软质承接板为软质硅胶板。
8.在其中一个实施例中，所述软质承接板为软质塑料板。
9.在其中一个实施例中，各所述第一吸气孔均匀开设于所述承接槽的底部。
10.在其中一个实施例中，所述支撑台上设置有若干滑动柱，所述推动板上开设有若干滑动孔，所述滑动柱与所述滑动孔相适配，每一所述滑动柱插设于一所述滑动孔中并与所述推动板滑动连接。
11.在其中一个实施例中，各所述滑动柱均匀设置在所述支撑台的周围。
12.在其中一个实施例中，所述推动板于每一所述滑动孔中均设置有线性轴承，所述线性轴承与所述滑动柱相适配，每一所述滑动柱插设于一所述线性轴承中并与该所述线性轴承滑动连接。
13.在其中一个实施例中，每一所述滑动柱远离所述支撑台的一端均与所述支撑架连接。
14.在其中一个实施例中，所述推动板上设置有加强板。
15.上述手机卡托弹片铆接设备在工作过程中，先将手机卡托放置在承接治具的固定块上进行固定，再将弹片放置在手机卡托的待安装位置，然后将铆钉穿入手机卡托和弹片的穿孔中。将承接治具放置在支撑台上开设的承接槽中。真空发生器工作通过各第一吸气孔和各第二吸气孔对承接槽进行抽真空处理。因为重力的影响软质承接板与承接治具接触的表层会发生轻微形变，对承接治具进行一定的包裹，形成较为密闭的空间，为真空吸附创造良好的密封条件。承接槽被进行抽真空处理后，由于压强的差异，承接治具会牢固地粘附在软质承接板上。驱动气缸通过气缸推杆和推动板驱动每一铆针靠近一固定块运动，对一铆钉进行挤压撞击，使得铆钉被撞击的一端被撞击出凹坑，发生形变后的铆钉外径会增大，从而将弹片和卡托铆接在一起。上述手机卡托弹片铆接设备组装手机卡托的效率高，劳动成本低。
附图说明
16.图1为一个实施例中手机卡托弹片铆接设备的结构示意图；图2为图1实施例中手机卡托弹片铆接设备的另一视角的结构示意图；图3为图1实施例中手机卡托弹片铆接设备的另一视角的结构示意图；图4为一个实施例中手机卡托弹片铆接设备的部分结构示意图。
具体实施方式
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请一并参阅图1至图4，本发明提供了一种手机卡托弹片铆接设备10，该手机卡托弹片铆接设备10包括：支撑架100、支撑台200、承接治具300、铆接机构400以及真空发生器500。支撑台200、铆接机构400以及真空发送器500均设置在支撑架100上。
23.支撑台200上开设有承接槽201、承接槽201的底部设置有软质承接板（图未示），承接槽201的底部开设有若干第一吸气孔202，软质承接板上开设有若干第二吸气孔，进一步地，在本实施例中，各第一吸气孔202均匀开设于承接槽201的底部。每一第一吸气孔202与一第二吸气孔连通。在本实施例中，软质承接板为软质橡胶板。软质橡胶板具有一定的弹性、良好的韧性以及优良的防滑性能，在对承接治具300进行保护的同时，可以增加与承接治具300之间的摩擦力，从而增加了对承接治具300进行固定的稳定性。在另一个实施例中，软质承接板为软质硅胶板。在又一个实施例中，软质承接板为软质塑料板。
24.承接治具300的形状大小与承接槽201相适配，承接治具300部分收容于承接槽201中与支撑台200卡拆卸连接，承接治具300收容于承接槽201的一面并与软质承接板抵接。承接治具300背向支撑台200的一面设置有若干固定块310。固定块310用于固定待组装手机卡托。
25.铆接机构400包括驱动气缸410、气缸推杆420、推动板430以及若干铆针440。驱动气缸410与支撑架100连接，驱动气缸410通过气缸推杆420与推动板430驱动连接，推动板430背向气缸推杆420的一面与各铆针440连接。驱动气缸410通过气缸推杆420和推动板430驱动每一铆针440靠近或远离一固定块310运动。
26.真空发生器500的抽真空端与各第一吸气孔202连通。
27.为了增加铆接机构400的工作稳定性，在其中一个实施例中，请一并参阅图1和图
2，支撑台200上设置有若干滑动柱210，推动板430上开设有若干滑动孔401，滑动柱210与滑动孔401相适配，每一滑动柱210插设于一滑动孔401中并与推动板430滑动连接，以限定推动板430上下移动的轨迹，从而限定铆针440上下移动的轨迹。进一步地，各滑动柱210均匀设置在支撑台200的周围，每一滑动柱210远离支撑台200的一端均与支撑架100连接，以进一步地增加推动板430上下移动的稳定性。在其中一个实施例中，推动板430于每一滑动孔401中均设置有线性轴承，线性轴承与滑动柱210相适配，每一滑动柱210插设于一线性轴承中并与该线性轴承滑动连接，线性轴承避免了滑动柱210和推动板430直接地硬性接触，降低了推动板430上下移动时所产生的摩擦力，从而降低了对推动板430和滑动柱210的磨损。在其中一个实施例中，推动板430上设置有加强板432，以增加推动板430的结构强度。如此，增加了铆接机构400的工作稳定性。
28.上述手机卡托弹片铆接设备10在工作过程中，先将手机卡托放置在承接治具300的固定块310上进行固定，再将弹片放置在手机卡托的待安装位置，然后将铆钉穿入手机卡托和弹片的预设穿孔中。将承接治具300放置在支撑台200上开设的承接槽201中。真空发生器500工作通过各第一吸气孔202和各第二吸气孔对承接槽201进行抽真空处理。因为重力的影响软质承接板与承接治具300接触的表层会发生轻微形变，对承接治具300进行一定的包裹，形成较为密闭的空间，为真空吸附创造良好的密封条件。承接槽201被进行抽真空处理后，由于压强的差异，承接治具300会牢固地粘附在软质承接板上。驱动气缸410通过气缸推杆420和推动板430驱动每一铆针440靠近一固定块310运动，对一铆钉进行挤压撞击，使得铆钉被撞击的一端被撞击出凹坑，发生形变后的铆钉外径会增大，从而将弹片和卡托铆接在一起。上述手机卡托弹片铆接设备10组装手机卡托的效率高，劳动成本低。
29.为了避免驱动气缸410通过气缸推杆420和推动板430驱动每一铆针440过度运动，对铆针440和铆钉或者弹片或者手机卡托造成损毁。在其中一个实施例中，请参阅图1，推动板430背向气缸推杆420的一面设置至少两个限位柱431，进一步地，各限位柱431均匀设置在推动板440上。铆针440的长度与固定块310的厚度之和比限位柱431的长度小0.1毫米至2毫米。当驱动气缸410通过气缸推杆420和推动板430驱动每一铆针440靠近一固定块310运动，对一铆钉进行挤压撞击，铆钉被撞击的一端被撞击出凹坑后，至少两个限位柱431抵接在承接治具300上，避免了铆针440过度向下运动，造成对铆针440和铆钉或者弹片或者手机卡托造成损毁。也就是说，铆针440的长度与固定块310的厚度之和与限位柱431的长度的差值为铆钉一端被撞击出的凹坑的深度。如此，限位柱431避免了驱动气缸410通过气缸推杆420和推动板430驱动每一铆针440过度运动，对铆针440和铆钉或者弹片或者手机卡托形成了有效保护。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。