一种高效数控冲切机构的制作方法

本发明涉及冲切设备领域，具体为一种高效数控冲切机构。

背景技术：

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。

目前钣金生产线上冲切加工多采用自制的常规模具冲切，其在钣金冲切过程中需要冲切不同的特征孔时，需要更换不同的模具，柔性差，且模具数量大，设备成本高，效率极低，不能适用于适合钣金线上多种无规律的小孔冲切。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效数控冲切机构，解决了目前的钣金冲切加工多采用自制的常规模具冲切，其在钣金冲切过程中需要冲切不同的特征孔时，需要更换不同的模具，柔性差，且模具数量大，设备成本高，效率极低，不能适用于适合钣金线上多种无规律的小孔冲切的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效数控冲切机构，包括冲切架和冲切架一侧的输送架，所述输送架上设有输送机构，输送机构上安装有夹取机构，所述冲切架上设有移动机构和冲切模具，移动机构上固定有模架，模架上安装有冲切油缸，冲切油缸底部的输出轴上设有主冲头，所述冲切模具位于输送机构和夹取机构之间，冲切模具上阵列分布有数控冲头。

进一步限定，所述输送机构包括设置于输送架上的输送横向导轨和输送横向齿条，输送横向导轨上滑动套设有输送运动板，输送运动板上安装有输送横向电机，且输送横向电机输出轴上的齿轮与输送横向齿条啮合，输送运动板的上表面设有与输送横向导轨相垂直的输送纵向导轨和输送纵向齿条，所述夹取机构上安装有输送纵向电机，输送纵向电机底部输送轴上的齿轮与输送纵向齿条啮合。

进一步限定，所述移动机构包括固定于冲切架上的冲切横向齿条和冲切横向导轨，冲切横向导轨上滑动套设有冲切运动板，冲切运动板上安装有冲切横向电机，冲切横向电机底部输出轴上的齿轮与冲切横向齿条啮合，冲切运动板的上表面设有与冲切横向导轨垂直的冲切纵向导轨和冲切纵向齿条，所述模架上安装有冲切纵向电机，冲切纵向电机输出轴上的齿轮与冲切纵向齿条啮合。

进一步限定，所述冲切模具包括上模和下模，上模与下模之间留有供工件通过的间隙，数控冲头安装于上模上，且下模上开设有与数控冲头对应的凹模。

进一步限定，所述上模上通过螺栓安装有导套，所述数控冲头与导套插接，且数控冲头的顶部架设于导套上。

本发明具备以下有益效果：该高效数控冲切机构，在冲切模具上阵列设置不同孔径的数控冲头，移动机构可带动模架沿x轴和y轴方向进行移动，输送机构可带动夹取机构进行x轴和y轴方向移动，通过主冲头下压抵于数控冲头上可实现对上模下方的工件冲压，通过移动机构对模架的多次调节以及输送机构对夹取机构上夹取的工件的多向调节，可实现适合钣金线上多种不规则孔的冲切，且无需更换主冲头，大大提高了冲切效率，整个数控冲切机构采用全伺服电机控制，柔性强，再者数控冲头通过导套安装于冲切模具上，方便了数控冲头的更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明数控冲头与冲切模具的安装示意图。

图中：1、冲切架；11、冲切横向齿条；12、冲切横向电机；13、冲切纵向电机；14、模架；15、冲切运动板；16、冲切纵向齿条；17、冲切纵向导轨；18、冲切横向导轨；2、输送架；21、输送横向电机；22、输送横向齿条；23、输送纵向导轨；24、输送运动板；25、夹取机构；26、输送纵向齿条；27、输送横向导轨；28、输送纵向电机；3、冲切模具；4、冲切油缸；5、主冲头；6、工件；7、数控冲头；8、导套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效数控冲切机构，包括冲切架1和冲切架1一侧的输送架2，输送架2上设有输送机构，输送机构上安装有夹取机构25，冲切架1上设有移动机构和冲切模具3，移动机构上固定有模架14，其中模架14为c形架，模架14上安装有冲切油缸4，冲切油缸4底部的输出轴上设有主冲头5，冲切模具3位于输送机构和夹取机构25之间，冲切模具3上阵列分布有数控冲头7，数控冲头7与冲切模具3之间采用导套8连接，主冲头5下压会抵住数控冲头7下压，可实现对上模下方的工件6冲压，冲压结束后主冲头5上移，数控冲头7会在复位弹簧作用下复位上升。

输送机构包括设置于输送架2上的输送横向导轨27和输送横向齿条22，输送横向导轨27上滑动套设有输送运动板24，输送运动板24上安装有输送横向电机21，且输送横向电机21输出轴上的齿轮与输送横向齿条22啮合，输送运动板24的上表面设有与输送横向导轨27相垂直的输送纵向导轨23和输送纵向齿条26，夹取机构25上安装有输送纵向电机28，输送纵向电机28底部输送轴上的齿轮与输送纵向齿条26啮合。

移动机构包括固定于冲切架1上的冲切横向齿条11和冲切横向导轨18，冲切横向导轨18上滑动套设有冲切运动板15，冲切运动板15上安装有冲切横向电机12，冲切横向电机12底部输出轴上的齿轮与冲切横向齿条11啮合，冲切运动板15的上表面设有与冲切横向导轨18垂直的冲切纵向导轨17和冲切纵向齿条16，模架14上安装有冲切纵向电机13，冲切纵向电机13输出轴上的齿轮与冲切纵向齿条16啮合。

通过冲切横向电机12输出轴的齿轮旋转可带动冲切运动板15沿冲切横向导轨18移动，冲切纵向电机13输出轴的齿轮旋转可带动模架14沿冲切纵向导轨17移动，进而可实现模架14的x轴和y轴的双向移动。

同理，输送横向电机21转动可带动输送运动板24沿x轴运动，输送纵向电机28转动可带动夹取机构25纵向移动，从而可实现夹取机构25夹取工件6沿工作台进行x向和y向移动。

冲切模具3包括上模和下模，上模与下模之间留有供工件6通过的间隙，数控冲头7安装于上模上，且下模上开设有与数控冲头7对应的凹模，所述上模上通过螺栓安装有导套8，所述数控冲头7与导套8插接，且数控冲头7的顶部架设于导套8上，导套8用于对数控冲头7支撑，在需要对数控冲头7更换时，只需将原数控冲头7从导套8顶部取出并放入新的数控冲头7且更换对应的凹模即可，在数控冲头7的外表面以及导套8的内侧面可竖向设置相对应的定位槽和定位条，用于对数控冲头7安装定位。

该高效数控冲切机构，在冲切模具3上阵列设置不同孔径的数控冲头7，移动机构可带动模架14沿x轴和y轴方向进行移动，输送机构可带动夹取机构25进行x轴和y轴方向移动，通过主冲头5下压抵于数控冲头7上可实现对上模下方的工件6冲压，通过移动机构对模架14的多次调节以及输送机构对夹取机构25上夹取的工件6的多向调节，可实现适合钣金线上多种不规则孔的冲切，且无需更换主冲头5，大大提高了冲切效率，整个数控冲切机构采用全伺服电机控制，柔性强，再者数控冲头7通过导套8安装于冲切模具3上，方便了数控冲头7的更换。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。