一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法与流程

文档序号:26296109发布日期:2021-08-17 13:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、加工焊接定位

对需要焊接的钛板的侧边进行机械加工,以使垂直焊接的相邻钛板的侧边相互之间共同形成定位焊接结构;

b、组装定位

将钛板通过所述定位焊接结构组装成矩形框架式结构,并在所述定位焊接结构上进行选择性的点焊操作,实现在去除外力支撑状态下、以使钛板之间共同形成稳定的所述矩形框架式结构;

c、校准

通过检测尺检测每个钛板的平面垂直度,若存在偏斜,则通过外力使消除该存在的偏斜;

d、紧固焊接

对校准后的矩形框架式结构的相邻钛板之间的所述定位焊接结构处进行满焊操作,以形成紧固的所述矩形框架式结构;

e、打磨

对满焊位置进行打磨,以使相邻钛板侧边构成的边角平整。

2.根据权利要求1所述的一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,其特征在于:所述定位焊接结构包括在单个钛板的单侧焊接侧边上设置的与该钛板整体构成的第一斜面(a),及与相邻钛板的单侧侧边上间隔设置的三角斜块(1),所述三角斜块(1)具有配合所述第一斜面(a)的第二斜面(b),在具有所述三角斜块(1)的钛板侧边上、并在所述三角斜块(1)之外的部分与所述第一斜面(a)之间构成多个焊接腔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,其特征在于:在构成每个所述焊接腔(10)且位于具有所述三角斜块(1)的侧边上设置有与所述第一斜面(a)反向倾斜的第三斜面(c)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,其特征在于:在具有所述三角斜块(1)和第三斜面(c)的侧边上水平设有与所述三角斜块(1)的底边线和第三斜面(c)的顶边线相接的第一定位平面(e),并且在所述第一斜面(a)与所述第二斜面(b)配合贴合的状态下、所述第一定位平面(e)与相邻所述钛板内壁面贴合支撑。

5.根据权利要求4所述的一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,其特征在于:在与所述三角斜块(1)的第二斜面(b)对应的所述第一斜面(a)的位置设有防错位定位结构。

6.根据权利要求5所述的一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,其特征在于:所述防错位定位结构为在所述第一斜面(a)上开设的定位凹槽(20),所述定位凹槽(20)具有与所述第一斜面(a)平行的第四斜面(d),并且在所述第四斜面(d)与所述第二斜面(b)贴合的状态下,所述第一斜面(a)与所述第二斜面(b)在横向上重叠一定宽度。


技术总结
本发明公开了一种应用于矩形框式结构的钛板焊接方法,包括以下加工焊接定位、组装定位、校准、紧固焊接、打磨步骤。而在加工焊接定位步骤中对钛板加工有定位焊接结构,通过该结构使得相邻钛板之间相互限位(包括空间3个方向上的限位作用),提高钛板之间拼装的精度,以及便于后续焊接是能容纳更多的焊接材料,使其紧固成型。并同时沿钛板侧边方向上的限位方式,能有效提高相邻钛板之间沿焊接侧边方向的拉升强度,进一步提高矩形框架的整体刚性。因此本发明公开的焊接方法有效的提高了钛板之间侧边的平面焊接的精度和整体刚性强度。

技术研发人员:王勇锦;李宝霞;董洁;罗开明;梁琦
受保护的技术使用者:宝鸡拓普达钛业有限公司
技术研发日:2021.04.12
技术公布日:2021.08.17
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