一种新型方管冲孔机的制作方法

文档序号:25530312发布日期:2021-06-18 20:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型方管冲孔机,其特征在于:由支撑装置、动力装置、杠杆传动装置、压板冲针总装、冲孔模具、夹紧装置、退管装置组成,动力装置设置于支撑装置内底部,杠杆传动装置对称设置于支撑装置两侧,中部设置于支撑装置上,下端、上端分别与动力装置、压板冲针总装传动连接,冲孔模具居中设置于支撑装置上部,压板冲针总装对称设置于冲孔模具两侧,夹紧装置、退管装置分设于支撑装置上部前后侧。

2.根据权利要求1所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述杠杆传动装置为两组,分为左杠杆传动装置、右杠杆传动装置,左杠杆传动装置、右杠杆传动装置对称设置于支撑装置两侧,中部设置于支撑装置上,下端、上端分别与动力装置、压板冲针总装传动连接,均由共用铰轴、第二铰轴、第三铰轴、第四铰轴、第五铰轴、第一传动连接板、第二传动连接板、第三传动连接板、一体式支点铰轴座组成,共用铰轴设置于动力装置顶部,第五铰轴设置于压板冲针总装上,一体式支点铰轴座固装于支撑装置上,第三铰轴设置于一体式铰轴座上,第二传动连接板中部转动设置于第三铰轴上,上下端分别依次连接第四铰轴、第三传动连接板、第五铰轴和第二铰轴、第一传动连接板、共用铰轴。

3.根据权利要求2所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述第二传动连接板为鱼形,其上两端分别制有铰轴孔一、铰轴孔三,其中上部制有铰轴孔二,其内外侧均为弧形。

4.根据权利要求3所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述铰轴孔一至铰轴孔二的距离lc为铰轴孔三至铰轴孔二的距离ld的二倍。

5.根据权利要求1所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述压板冲针总装为两组,两组压板冲针总装对称分设于冲孔模具两侧,均由推压板、冲针座板、连接耳、冲针组成,冲针呈矩形嵌装于冲针座板上,推压板封装于冲针座板上,连接耳对称固装于推压板外侧面。

6.根据权利要求5所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述冲针为四组,四组冲针呈矩形嵌装于冲针座板上,每组均由一个长冲针、一个短冲针组成,长冲针在内、短冲针在外嵌装于冲针座板上。

7.根据权利要求6所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述长冲针、短冲针结构相同,均由尾部、主体部、颈部、头部组成,尾部、主体部、颈部、头部依次连接制为一体。

8.根据权利要求6所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述尾部、主体部、颈部、头部,长冲针、短冲针之尾部、主体部、颈部长度相同,长冲针之头部长度大于短冲针之头部长度,长度差与方管壁厚相同。

9.根据权利要求5所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述连接耳为两个,两个连接耳对称固装于推压板外侧,其上均制有排气孔。

10.根据权利要求1所述的新型方管冲孔机,其特征在于:所述冲孔模具,由模具导套、内模芯、模芯座、导柱、支撑板组成,模具导套固装于支撑装置上,模芯座与模具导套同心固装于模具导套上,内模芯与模芯座、模具导套同心固装于模芯座上模具导套内,导柱对称固装于模具导套两侧,支撑板水平连接于模具导套顶部与机架之间。


技术总结
本发明涉属于钢管加工设备技术领域,特别涉及一种新型方管冲孔机,其特征在于:由支撑装置、动力装置、杠杆传动装置、压板冲针总装、冲孔模具、夹紧装置、退管装置组成,动力装置设置于支撑装置内底部,杠杆传动装置对称设置于支撑装置两侧,中部设置于支撑装置上,下端、上端分别与动力装置、压板冲针总装传动连接,冲孔模具居中设置于支撑装置上部,压板冲针总装对称设置于冲孔模具两侧,夹紧装置、退管装置分设于支撑装置上部前后侧。本新型方管冲孔机结构设计科学合理,具有冲孔省力、速度快、效率高、精度高等优点,是一种具有较高创新性的新型方管冲孔机。

技术研发人员:周文军;刘峰
受保护的技术使用者:天津市联众钢管有限公司
技术研发日:2021.04.14
技术公布日:2021.06.18
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