割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机的制作方法

文档序号:25532595发布日期:2021-06-18 20:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,包括与护罩(1)配合的装配座(10)、电动起子(12),其特征在于,还包括:

将接收的卡圈(2)推送到与螺钉(3)进行装配位置的推料机构,推料机构位于装配座(10)的一侧;

对配合在装配座(10)上的护罩(1)施加轴向压紧力的第一定位机构,第一定位机构位于装配座(10)的另一侧;

承载推料机构输出的卡圈(2)的承载座(11),承载座(11)上设有供螺钉(3)穿过的通孔(11a),承载座(11)的周面上还设有用于与螺钉(3)分离的退让口(11b),承载座(11)与推料机构或者第一定位机构连接;

对螺钉(3)是否旋入到位进行检测的检测机构;

控制器,控制器与电动起子(12)和检测机构电连接,控制器接收到检测机构提供螺钉旋入到位的信号时,控制器控制电动起子(12)停止工作。

2.根据权利要求1所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,推料机构包括:接收卡圈(2)的过料器(13),过料器(13)上设有入料口(13a)、过料通道、出料口(13c),过料通道分别与入料口(13a)和出料口(13c)连通;

直线驱动器(14);

对进入到过料通道中的卡圈(2)进行推送的推料板(15),推料板(15)与直线驱动器(14)连接,推料板(15)与过料通道配合。

3.根据权利要求2所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,出料口(13c)位于过料器(13)的一端,过料器(13)的一端设有与螺钉配合的让位凹槽(13d),入料口(13a)位于过料器(13)的侧面。

4.根据权利要求1所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,第一定位机构包括:压板(16);

与卡圈(2)配合以限制卡圈(2)移动的定位块(17),定位块(17)与压板(16)固定;

驱动压板(16)移动的第一直线驱动器,第一直线驱动器与压板(16)连接。

5.根据权利要求4所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,第一直线驱动器包括:第一铰接座(18);

推拉手柄(19),推拉手柄(19)与第一铰接座(18)铰接;

连杆(20),连杆(20)的一端与推拉手柄(19)铰接;

第二铰接座(21),第二铰接座(21)与连杆(20)的另一端铰接;

与压板(16)连接的推杆(22),推杆(22)与第一铰接座(18)滑动配合,推杆(22)与第二铰接座(21)连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,还包括上料机构,上料机构与推料机构配合使卡圈(2)自动移动到推料机构上。

7.根据权利要求6所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,上料机构包括筛选振动盘(22a)以及滑道(22b),滑道(22b)的一端与筛选振动盘(22a)配合,滑道(22b)的另一端与推料机构配合,滑道(22b)的另一端与推料机构的入料口(13a)配合,滑道(22b)一端所在的高度位置高于滑道(22b)另一端所在的高度位置。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,还包括对配合在装配座(10)上的护罩(1)施加径向压紧力的第二定位机构。

9.根据权利要求8所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,第二定位机构包括:支座(23),支座(23)上设有让位空间;

摆臂(24),摆臂(24)的一端与支座(23)铰接;

第二连杆(25),第二连杆(25)的一端与摆臂(24)铰接;

第二手柄(26),第二手柄(26)与支座(23)铰接,第二手柄(26)还与第二连杆(25)的另一端铰接;

定位组件,定位组件与摆臂(24)的另一端固定。

10.根据权利要求9所述的割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,其特征在于,定位组件包括:螺杆(27);螺杆(27)穿过摆臂(24);

夹紧螺母(28),夹紧螺母(28)与螺杆(27)螺纹连接后将螺杆(27)夹紧在摆臂(24)上;

与护罩(1)配合的缓冲头(29),缓冲头(29)与螺杆(27)连接。


技术总结
本发明公开了一种割磨机护罩组件的卡圈与螺钉的装配机,包括与护罩配合的装配座、电动起子,还包括:将接收的卡圈推送到与螺钉进行装配位置的推料机构,推料机构位于装配座的一侧;对配合在装配座上的护罩施加轴向压紧力的第一定位机构,第一定位机构位于装配座的另一侧;承载推料机构输出的卡圈的承载座,承载座上设有供螺钉穿过的通孔,承载座的周面上还设有用于与螺钉分离的退让口,承载座与推料机构或者第一定位机构连接;对螺钉是否旋入到位进行检测的检测机构;控制器,控制器与电动起子和检测机构电连接,控制器接收到检测机构提供螺钉旋入到位的信号时,控制器控制电动起子停止工作。本发明能提高装配效率。

技术研发人员:周行建;刘博文;张兵;林军;李开强
受保护的技术使用者:成都华川电装有限责任公司
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2021.06.18
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