一种异形不锈钢五金数控加工中心的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种异形不锈钢五金数控加工中心。

背景技术：

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

但是在实际使用时，在对五金零件进行加工时，需要工作人员手拿切割机对板件进行切割打磨，但是工作人员手持切割机再将板件拿起进行切割打磨，在加工的过程中板件很容易弹伤人，而在对异形板件的加工难度则更大，不仅工作效率低，更存在一定程度的危险性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种异形不锈钢五金数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种异形不锈钢五金数控加工中心，一种异形不锈钢五金数控加工中心，包括：

数控加工台本体、第一加强限位支撑轴和第二加强限位支撑轴，所述第一加强限位支撑轴和第二加强限位支撑轴的数量设置为多个；

多个所述第一加强限位支撑轴和第二加强限位支撑轴分别固定设置在数控加工台本体的顶部两端；

所述数控加工台本体、第一加强限位支撑轴和第二加强限位支撑轴的顶部均设置有限位支撑机构；

所述限位机构包括第二限位支撑连接筒和第一限位支撑连接筒，所述第二限位支撑连接筒和第一限位支撑连接筒分别设置在第二加强限位支撑轴和第一加强限位支撑轴的顶部。

优选的，所述第二限位支撑连接筒和第一限位支撑连接筒之间固定设置有多个导向轴，多个所述导向轴的表面均设置有连接加强移动块，所述连接加强移动块的中部贯穿开设有导向贯穿孔，所述导向贯穿孔与导向轴相匹配，所述连接加强移动块通过导向贯穿孔与导向轴滑动连接。

优选的，两个所述连接加强移动块的底部均固定设置有加强块，所述连接加强移动块的顶部设置有限位连接板，两个所述连接加强移动块之间形成有限位槽。

优选的，所述加强块的底部表面开设有过渡槽，所述过渡槽的内壁两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内壁底部均固定设置有第三加强限位支撑轴，所述第三加强限位支撑轴的表面活动连接有移动块，所述第三加强限位支撑轴的表面且位于移动块的顶部套设有第一阻尼弹簧。

优选的，两个所述移动块之间固定设置有过渡轴，所述过渡轴的表面活动连接有过渡轮。

优选的，所述第二限位支撑连接筒和第一限位支撑连接筒的内壁两侧均开设有滑槽，所述第二限位支撑连接筒和第一限位支撑连接筒的内壁顶部设置有第二阻尼弹簧，两个所述第二阻尼弹簧的一端固定设置在第二加强限位支撑轴和第一加强限位支撑轴的顶部。

优选的，所述第一加强限位支撑轴和第二加强限位支撑轴顶部两端均固定设置有固定块，所述固定块与滑槽相匹配。

本发明公开了一种异形不锈钢五金数控加工中心，其具备的有益效果如下：

1、该异形不锈钢五金数控加工中心通过设置有限位机构，通过和限位连接板的限位，便于对加工组件进行固定，便于工作人员安装加工组件，加工组件通过连接加强移动块沿着导向贯穿孔与导向轴的相互配合而发生位移时，过渡轮会由于与板件相摩擦的原因进行转动，在能够对板件进行限位的同时，加工板件的区域进行调节，能够有效的增加工作效率，同时避免了板件在加工时弹出，减少了加工危险性，便于操作，具有良好的实用性。

2、该异形不锈钢五金数控加工中心通过设置有第一阻尼弹簧、移动块、第三加强限位支撑轴、滑槽和固定块，过渡轮与板件相接触时，会通过移动块沿着第三加强限位支撑轴的导向发生位移，同时使得第一阻尼弹簧进行压缩，再以第一阻尼弹簧回弹时的顶力将过渡轮向下挤压，更进一步的增加了板件在进行加工时的稳定性，而通过固定块和滑槽的相互配合能够起到导向与限位的作用，增加导向轴向下位移时的稳定性，同时减少了加工存在的危险性。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明整体结构剖视图；

图4为本发明加强块内部结构侧视图；

图5为本发明图3中a处局部结构示意图。

图中：1、数控加工台本体；2、第一加强限位支撑轴；3、第二加强限位支撑轴；4、第一限位支撑连接筒；5、第二限位支撑连接筒；6、导向轴；7、连接加强移动块；8、导向贯穿孔；9、限位连接板；10、加强块；11、过渡槽；12、连接槽；13、第三加强限位支撑轴；14、移动块；15、第一阻尼弹簧；16、过渡轴；17、过渡轮；18、第二阻尼弹簧；19、固定块；20、滑槽；21、限位槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本发明实施例公开一种异形不锈钢五金数控加工中心，如图1-5所示，一种异形不锈钢五金数控加工中心，一种异形不锈钢五金数控加工中心，包括：

数控加工台本体1、第一加强限位支撑轴2和第二加强限位支撑轴3，第一加强限位支撑轴2和第二加强限位支撑轴3的数量设置为多个；

多个第一加强限位支撑轴2和第二加强限位支撑轴3分别固定设置在数控加工台本体1的顶部两端；

数控加工台本体1、第一加强限位支撑轴2和第二加强限位支撑轴3的顶部均设置有限位支撑机构；

限位机构包括第二限位支撑连接筒5和第一限位支撑连接筒4，第二限位支撑连接筒5和第一限位支撑连接筒4分别设置在第二加强限位支撑轴3和第一加强限位支撑轴2的顶部。

参照附图1、2、3所示，第二限位支撑连接筒5和第一限位支撑连接筒4之间固定设置有多个导向轴6，多个导向轴6的表面均设置有连接加强移动块7，连接加强移动块7的中部贯穿开设有导向贯穿孔8，导向贯穿孔8与导向轴6相匹配，连接加强移动块7通过导向贯穿孔8与导向轴6滑动连接，导向贯穿孔8与导向轴6的相互配合能够起到导向与限位的作用，增加连接加强移动块7位移时的稳定性。

参照附图1、2、3所示，两个连接加强移动块7的底部均固定设置有加强块10，连接加强移动块7的顶部设置有限位连接板9，两个连接加强移动块7之间形成有限位槽21，限位槽21能够起到限位的作用，便于工作人员放置加工组件，便于对板件进行加工。

参照附图4所示，加强块10的底部表面开设有过渡槽11，过渡槽11的内壁两侧均开设有连接槽12，两个连接槽12内壁底部均固定设置有第三加强限位支撑轴13，第三加强限位支撑轴13的表面活动连接有移动块14，第三加强限位支撑轴13的表面且位于移动块14的顶部套设有第一阻尼弹簧15，过渡槽11和连接槽12的相互配合能够起到过渡的作用，便于工作人员安装第三加强限位支撑轴13、移动块14和第一阻尼弹簧15，错开结构与加强块10之间的干涉，便于使用。

参照附图4所示，两个移动块14之间固定设置有过渡轴16，过渡轴16的表面活动连接有过渡轮17，过渡轴16能够起到支撑的作用，为过渡轮17提供良好的支撑点，当过渡轮17与板件相接触时，过渡轮17会与板件相摩擦，能够对板件进行限位的同时，便于加强块10位移。

参照附图5所示，第二限位支撑连接筒5和第一限位支撑连接筒4的内壁两侧均开设有滑槽20，第二限位支撑连接筒5和第一限位支撑连接筒4的内壁顶部设置有第二阻尼弹簧18，两个第二阻尼弹簧18的一端固定设置在第二加强限位支撑轴3和第一加强限位支撑轴2的顶部，第二阻尼弹簧18便于第二限位支撑连接筒5下压时，再以第二阻尼弹簧18自身的弹力将第二限位支撑连接筒5顶起，便于第二限位支撑连接筒5复位。

参照附图5所示，第一加强限位支撑轴2和第二加强限位支撑轴3顶部两端均固定设置有固定块19，固定块19与滑槽20相匹配，固定块19与滑槽20的相互配合能够起到导向与限位的作用，增就第二限位支撑连接筒5位移时的稳定性。

本发明在使用时，先将本发明所制得的装置安装在指定的位置处，然后将待加工的板件放置在数控加工台本体1的顶部，再将加工组件放置在两个连接加强移动块7之间，通过限位槽21的限位，便于对加工组件进行固定；

在加工时，工作人员将加工组件向下挤压，多个导向轴6会对连接加强移动块7提供支撑，同时使得导向轴6向下位移位移，从而使得第一限位支撑连接筒4和第二限位支撑连接筒5通过滑槽20与固定块19的相互配合，第一限位支撑连接筒4和第二限位支撑连接筒5平稳的向下位移，同时会使得第二阻尼弹簧18进行挤压，使得过渡轮17的表面与板件的外侧相接触；

继而使得加工组件得以对板件进行加工，可以推动加工组件，通过限位槽21和限位连接板9的限位，加工组件会通过连接加强移动块7沿着导向贯穿孔8与导向轴6的相互配合而发生位移，而过渡轮17会由于与板件相摩擦的原因进行转动，在能够对板件进行固定的同时，便于对板件加工区域进行调节，能够有效的增加工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。